Jeśli szukasz noża kuchennego, w naszym katalogu znajdziesz duży wybór rozwiązań. Potrzebujesz modelu na wędrówki, polowanie lub inne zajęcia na świeżym powietrzu? W takim razie zalecamy zapoznanie się z odpowiednim asortymentem turystycznym. Nawiasem mówiąc, zarówno tam, jak i tam możesz filtrować noże według HRC.

Co to jest twardość Rockwella (HRC)?

Twardość narzędzia skrawającego jest dość ważnym wskaźnikiem, który określa jego odporność na odkształcenia pod wpływem wywieranego nacisku (to znaczy podczas pracy z różnymi materiałami - cięcie, rozłupywanie, rąbanie, piłowanie). Ten parametr ma znaczenie nie tylko dla noży, ale także np. dla przecinarek, pił tarczowych i taśmowych. Mówiąc prościej, od twardości zależy, czy głownia zachowa swoją integralność pod wpływem obrabianego materiału (chrząstka lub kość, pręt lub gałąź, puszka itp.).

Metody pomiarowe

Wskaźnik twardości ostrza można mierzyć różnymi metodami. Najczęściej do testów używa się diamentowych końcówek lub utwardzonych metalowych kulek. Akcesoria te nazywane są wgłębnikami i są zwykle wciskane w badany materiał i w ten sposób oceniana jest twardość. Ale taki algorytm działań łączy tylko grupę statycznych metod pomiaru. Są też testy dynamiczne, np. wg Shore'a jest to też metoda odbicia. W tym przypadku ustala się wysokość odbicia wgłębnika (uderzacza) od badanego materiału, a podczas pomiarów wykorzystuje się specjalny sprzęt - skleroskop.

To właśnie metody statyczne (z wcięciami) są uważane za bardziej uniwersalne i częściej stosowane. Podobny test, według własnej metodologii, wymyślili kiedyś wspomniani wyżej Shor, a także Vickers, Brinell i Rockwell. Ta ostatnia opcja jest uważana za najbardziej popularną i niezawodną do pomiaru twardości narzędzi skrawających, ponadto odpowiednia procedura jest nawet regulowana przez normę ISO 6508-1. Logiczne jest, że lepiej jest porównywać różne noży według jednej metody, a dziś jest to Rockwell.

Metoda Rockwella polega na wciśnięciu końcówki w badany materiał.

Metoda Rockwella i jej skale

Aby określić twardość Rockwella, dostępnych jest 11 różnych skal, czyli w rzeczywistości istnieje 11 metod podrzędnych. Różnią się intencją (jest to stalowa kulka lub diamentowa końcówka o różnym kształcie, średnicy itp.), naciskiem wywieranym podczas badania (obciążeniem) i oczywiście zakresem np. oceny twardości brązu lub aluminium - jedna skala, a dla metali litych - inna. Podmetodom przypisuje się litery łacińskie (A, B, C itd.). W wyniku przeprowadzonych badań oprócz wartości liczbowej twardości należy podać również skrót HR (ogólne oznaczenie metody Rockwella) + litera skali czyli np. HRA 71 lub HRC 59 .

Jeśli testy przeprowadza się na stali i najczęściej wykonuje się z niej ostrza noży, to główną podmetodą jest HRC. W ramach wskaźników tej skali można porównać twardość ostrzy.

Do testowania noży używa się specjalnego sprzętu - twardościomierza, diamentowego stożka z zaokrągloną końcówką jako wgłębnika, a przykładane obciążenie wynosi 150 kg. W rzeczywistości najpierw wykonywany jest test z lekkim efektem nacisku (10 kg), a następnie główny. Rejestrowana jest również różnica głębokości zanurzenia wgłębnika w stali, po czym cyfrowy twardościomierz od razu wyświetla wartość twardości, a przy użyciu prostszego sprzętu pozostaje wykonanie prostych obliczeń za pomocą wzorów.

Cyfrowy twardościomierz natychmiast pokazuje wartość HR.

Korzyści z oceny twardości Rockwella

Dlaczego metoda Rockwella jest tak popularna? Oto jej główne zalety:

  • podczas testu metal nie ulega zniszczeniu: pozostaje na nim tylko niewielki odcisk;
  • prostota pomiarów - w obecności twardościomierza nie jest wymagany mikroskop ani inny sprzęt;
  • duża szybkość oceny – bez przygotowania sam test wykonuje się w zaledwie 5 sekund;
  • podczas pracy ze stalą stop nie wymaga wcześniejszego polerowania ani czyszczenia.

Co decyduje o twardości ostrza noża?

Wartość HRC stali zależy bezpośrednio od składu stopu i późniejszej obróbki cieplnej metalu (hartowanie). Pierwiastkiem chemicznym definiującym „liczbę Rockwella” w ostrzu jest węgiel. Im wyższa jego konsystencja w stali, tym będzie twardsza. Na przykład popularny amerykański stop 420HC i jego europejski odpowiednik X46Cr13 zawierają co najmniej 0,46% węgla. W tym przypadku twardość wynosi zwykle około 57 HRC. Ale japoński gatunek stali premium ZDP-189 ma odpowiednio 6 razy więcej węgla (prawie 3%), a wartość w skali Rockwella zbliża się do 69 HRC.

Okazuje się, że już na podstawie gatunku stali, ogólnie rzecz biorąc, można ocenić poziom twardości. Nie wyklucza się jednak znacznego rozrzutu w obrębie stopu o tym samym składzie, ponieważ na ostateczną wartość HRC wpływa dodatkowa obróbka cieplna (hartowanie) i odpuszczanie metalu. Etapy te różnią się znacznie między różnymi producentami noży, dlatego twardość jest różna. Przykładów nie trzeba szukać daleko: nawet w linii Spyderco są modele Tenacious i Byrd Hawkbill: oba ostrza są wykonane ze stopu 8Cr13MoV, ale pierwsze ma twardość 56, a drugie 59 HRC .

Twardość można zwiększyć hartując metal.

Nawiasem mówiąc, ze względu na różną obróbkę cieplną niektórzy producenci wskazują nie jedną wartość twardości, ale zakres, na przykład od 56 do 58 jednostek Rockwella. Faktem jest, że specjalne testy są zwykle przeprowadzane przez samych producentów stali, a marki noży nie wykonują odpowiednich pomiarów po hartowaniu, zwłaszcza jeśli chodzi o modele ręcznie robione lub limitowane partie.

Warto również zaznaczyć, że nie wszyscy producenci podają wartości HRC dla swoich produktów. Wiele amerykańskich i europejskich firm ogranicza się tylko do gatunku stali. Co więcej, istnieją marki, które nawet utrzymują w tajemnicy stop lub jego skład, co jest typowe na przykład dla szwajcarskich noży Victorinox. W tym sensie obecność co najmniej zakresu twardości dla kupującego będzie znacznie bardziej pouczająca niż całkowity brak informacji o materiałach użytych do produkcji ostrza.

Popularne noże ze stali o wysokiej wytrzymałości

Co daje wysoka twardość noża?

Wysokie wartości HRC są często utożsamiane z drogimi stalami premium i odpowiednio z nożami z najwyższej kategorii cenowej. Po części jest to prawda, bo twardość powyżej 60 jednostek w skali Rockwella spotyka się zwykle w modelach segmentu premium. Ale nóż rzadko kupowany jest ze względu na status, a przede wszystkim do zadań użytkowych, czy to do szybkiej pracy w kuchni, czy do niezbędnych działań dla bushcraftu, czyli przetrwania w lesie i w naturze. Co daje zwiększoną twardość?

Przede wszystkim wysokie wartości HRC oznaczają zdolność ostrza do utrzymywania ostrości przez długi czas. Oznacza to, że takiego noża nie trzeba często ostrzyć, co jest ważne zarówno w kuchni, jak i w zastosowaniach zewnętrznych.

Dobry nóż to ostry nóż i to przez długi czas.

Również twardość bezpośrednio determinuje odporność ostrza na zużycie: im wyższa HRC, tym lepiej produkt będzie odporny na zniszczenie pod wpływem tarcia, w tym podczas normalnych ruchów cięcia, strugania itp.

Oczywiście, im twardsze ostrze, tym mocniejszy i mocniejszy jego metal, przy czym wszystkie inne rzeczy są równe. Ogólnie uważa się, że wysoka twardość pozytywnie wpływa na ogólną niezawodność i trwałość oraz jest pośrednim potwierdzeniem jakości. Ale nie wszystko jest takie proste, ponieważ wysokie wskaźniki HRC mają również wady.

Noże i multitoole poniżej 55 HRC

Jakie są wady zbyt twardych noży?

Z podstaw fizyki wiadomo, że im większa twardość materiału, tym mniejsza jego plastyczność (sprężystość). W przypadku noży oznacza to większą kruchość ostrza, w tym jego czubka i krawędzi tnącej. W praktyce przekłada się to na możliwość kruszenia się ostrza pod nieodpowiednim obciążeniem. Dodatkowo właściciel noża widząc wysokie wartości HRC czasami wyolbrzymia jego możliwości, wierząc, że produkt jest gotowy na każdy test.

Konsekwencją kruchości jest ryzyko wykruszenia krawędzi skrawającej.

Na przykład w terenie możesz łatwo stracić część litego ostrza z powodu dodatkowego obciążenia bocznego. Podobnie w kuchni krawędź tnąca noża o wysokiej wartości HRC może ulec uszkodzeniu, jeśli przypadkowo uderzy w kość podczas krojenia mięsa. Podobny los może spotkać myśliwego. Aby przywrócić nóż po takich przykrych zdarzeniach, nie wystarczy zwykłe ostrzenie, trzeba będzie odtworzyć zbocza, co wymaga zarówno pewnych umiejętności, jak i specjalnego sprzętu.

Drugi minus wysokich wartości HRC wynika wprost z plusów. Nóż bardzo dobrze trzyma ostrość, to znaczy nie tępi się, ale kiedyś trzeba go również naostrzyć, a przy twardych stalach jest to bardzo pracochłonny proces. Na przykład najprostsza kieszonkowa temperówka raczej nie poradzi sobie z tym zadaniem.

Trzeci niejednoznaczny moment wysokiego wskaźnika Rockwellów związany jest ze składem stopów. Tak, można zwiększyć twardość hartując stal nierdzewną o umiarkowanej zawartości węgla, ale najczęściej wysokie wartości HRC są charakterystyczne dla stali węglowych. W nich stabilność zachowania ostrości jest czasami osiągana poprzez zmniejszenie odporności na korozję. Załóżmy, że dla warunków polowych i kuchni wzrost twardości w wyniku wzrostu wrażliwości na wilgoć jest przedsięwzięciem zdecydowanie wątpliwym.

Jaka jest optymalna wartość HRC dla ostrza?

Ostatnio panuje moda na noże o podwyższonej twardości Rockwella. Co więcej, o ile wcześniej wielu chciało mieć model o wartości co najmniej 58 HRC, teraz często biorą pod uwagę 60 jednostek lub nawet więcej. Jeśli postawimy na tak wysokie stawki, to prawdopodobnie będziemy musieli zwiększyć budżet na zakup i wziąć produkty z gatunków stali premium. Jednocześnie taka nadpłata nie gwarantuje żadnych referencyjnych, nienagannych właściwości użytkowych, poza zachowaniem ostrości przez długi czas.

Tradycyjnie za normalną twardość można uznać 55 HRC. I to dla większości noży. W hołdzie dla mody możesz skupić się na zakresie od 55 do 58 jednostek Rockwella. Takie ostrza dobrze utrzymują ostrość krawędzi tnącej, nie są zbyt pracochłonne w ostrzeniu i są zrównoważone pod względem odporności na zużycie i elastyczności.

W przypadku modeli myśliwskich i kieszonkowych na co dzień możesz skupić się na zakresie od 52 do 58 HRC. Wyższe wartości dla konkretnych zastosowań polowych są niepożądane ze względu na nieuchronny wzrost kruchości.

W przypadku noży kuchennych rozpiętość zbilansowanych ocen jest nieco szersza i wynosi 52 - 62 jednostki Rockwella. Gospodyniom spodobają się modele, które są bliżej górnej granicy, ponieważ rzadko wymagają ostrzenia. Jednocześnie będą bardzo łatwe i wygodne do krojenia miękkich żywności. Aby zminimalizować ryzyko wyszczerbienia krawędzi tnącej twardego noża kuchennego , można polecić deskę do krojenia wykonaną z drewna lub silikonu.

Wnioski i wskazówki dotyczące wyboru twardości noża

Oczywiście przed zakupem noża należy wziąć pod uwagę twardość jego ostrza, gdyż wpływa to na zachowanie ostrości ostrza, pracochłonność ostrzenia, ogólną odporność na zużycie, wytrzymałość, sprężystość (kruchość). Banalne dążenie do wysokich wartości HRC (powyżej 58 lub 60 w skali Rockwella) nie jest najlepszym podejściem, które zakończy się jedynie nadpłatą i nie gwarantuje bezbłędnego spełniania przypisanych mu funkcji.

Solidny nóż kuchenny wymaga ostrożnego obchodzenia się.

Za główne wytyczne dotyczące wyboru można uważać właśnie realizowane zadania i główne scenariusze użycia noża. Poniżej kilka zaleceń w tym zakresie:

  • dla gospodyń domowych, które nie mają specjalnych umiejętności ostrzenia, odpowiedni jest model kuchenny o stosunkowo niskiej twardości (od 52 do 55 jednostek) lub odwrotnie, o wysokich wartościach HRC (około 60). W pierwszym przypadku nóż szybciej się stępi, ale prosta ręczna ostrzałka gwarantuje łatwe przywrócenie ostrości. Bardzo twardy nóż pozwoli cieszyć się pracą bez dodatkowej konserwacji, ale nadal będzie wymagał ostrożniejszej obsługi;
  • jeśli potrzebny jest model tnący, na przykład maczeta lub nóż do filetowania, to wskaźnik twardości jest wyższy, odpowiednio 55 i 57 HRC nie należy brać pod uwagę. W przeciwnym razie wzrośnie kruchość i prawdopodobieństwo uszkodzenia krawędzi;
  • jeśli potrzebujesz najbardziej wszechstronnego noża turystycznego, który potrafi otwierać puszki, rąbać drewno, rozpalać ogień czy nawet kopać ziemię, to warto zabrać produkty ze stosunkowo miękkiej stali nierdzewnej – do 55 HRC. Tak, szybko się matowieją, ale ostrzą się bez problemów, a także nie są podatne na kruszenia: krawędź pod dużym obciążeniem może się nieznacznie zdeformować, ale pozostanie nienaruszona;
  • dla turystów, którzy nie zabierają dodatkowego bagażu w drogę, odpowiednie są bardzo twarde noże (od 58 jednostek). Dzięki nim nie będziesz potrzebował dodatkowych temperówek czy musatów w plecaku. Ale na długą wyprawę lepiej rozważyć bardziej miękkie modele, w przeciwnym razie w najbardziej nieodpowiednim momencie możesz zostać z tępym produktem. A przywrócenie ostrości stali o wartości około 60 Rockwellów w warunkach polowych jest bardzo problematyczne;
Na wędrówki lepiej wziąć niezbyt twardy nóż.
  • noże do rzucania charakteryzują się niską twardością - zwykle nawet około 52 jednostek lub mniej. Potrzebują dobrej sprężystości, która po upuszczeniu chroni przed złamaniem, kruszeniem lub uszkodzeniem ostrza;
  • jeśli istnieje wybór między wysoką twardością a odpornością na korozję, to w przypadku wędrówki i kuchni priorytetem jest drugi punkt;
  • dla doświadczonych użytkowników, którzy wiedzą, jak obchodzić się z twardymi nożami, z pewnością warto rozważyć ich zakup. Do ostrzenia trzeba będzie oddać je profesjonalistom lub użyć specjalnych maszyn, które polecane są przede wszystkim rzemieślnikom i pasjonatom pracy z narzędziami skrawającymi.
Ostrzenie twardego noża to sztuka.

Podsumowując, warto zauważyć, że twardość nie jest jedynym wskaźnikiem, który pomaga w odpowiednim doborze noża. Idealnie trzeba ocenić dziesiątki innych wskaźników, w tym profil i geometrię ostrza, kąt ostrzenia, kształt i materiał rękojeści, gabaryty, ergonomię, a nawet estetykę. Jeśli jest to pierwszy taki zakup, zalecamy przyjrzeć się marce (kraj pochodzenia, renoma), gatunek stali i, jeśli to możliwe, twardość. Doświadczeni użytkownicy już wiedzą, że wybór idealnego noża jest trudnym, ale prawie zawsze ekscytującym przedsięwzięciem z wieloma zmiennymi i kompromisami, aby podjąć ostateczną decyzję.