Klasa szlifierki kątowej

Najbardziej oczywistą różnicą pomiędzy drogimi a tanimi szlifierkami kątowymi jest fakt, że należą one do różnych klas narzędzi i są początkowo przeznaczone do różnych warunków pracy. Na konwencjonalnej skali, na której można umieścić wszystkie znajdujące się w sprzedaży szlifierki kątowe, istnieją dwa skrajne punkty: narzędzia „profesjonalne” i modele „domowe”.

  • Profesjonalne szlifierki kątowe to narzędzia przeznaczone do długotrwałej, nieprzerwanej pracy przy dużych obciążeniach i w trudnych warunkach. Takie szlifierki kątowe znajdują zastosowanie w warsztatach przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali (do ściągania i szlifowania blach i profili walcowanych w procesie tworzenia konstrukcji metalowych lub innych wyrobów) oraz na budowach (do cięcia rur, kształtek, profili i innych materiałów budowlanych). Dla profesjonalistów takie scenariusze pracy są typowe, gdy szlifierka kątowa pracuje niemal bez przerwy przez całą zmianę, a wyłącza się tylko w celu wymiany tarczy tnącej lub ściernicy.
  • Szlifierki kątowe domowe to narzędzia, z których korzysta się znacznie mniej aktywnie. Zakup szlifierki kątowej tej klasy do garażu lub domowego warsztatu ma sens, jeśli czasami trzeba coś ciąć lub wyczyścić, ale nie planuje się dużych nakładów pracy. Jest mało prawdopodobne, aby szlifierka kątowa domowa mogła pracować przez długi czas bez zatrzymywania się (w przypadku takich narzędzi z reguły w instrukcji obsługi jest napisane, że urządzeniu należy dać 15 minut odpoczynku po każdych 10–15 minutach pracy).

Duże obciążenia, długotrwała, nieprzerwana praca, znaczne ilości pyłu i inne czynniki charakterystyczne dla profesjonalnego użytkowania narzędzi wymagają specjalnych rozwiązań technicznych, precyzyjnego wykonania wszystkich części i starannej kontroli jakości u producentów produkujących droższe (profesjonalne) szlifierki kątowe.

Popularni Bułgarzy

Ogólna jakość

Oczywiście, im wyższej jakości części są wykorzystywane przy projektowaniu narzędzia, im wyższy poziom technologiczny przedsiębiorstwa, w którym montowane są produkty, im bardziej rygorystyczna kontrola jakości, tym wyższa będzie cena szlifierki.

Ogólną jakość części i podzespołów narzędzia często można dostrzec gołym okiem. W przypadku szlifierki kątowej zewnętrznymi oznakami produktu niższej jakości (bardzo budżetowy model lub podróbka znanej firmy) mogą być zauważalne luzy na wale wyjściowym. Takie narzędzia raczej nie nadadzą się do pracy profesjonalnej, ponieważ w wyniku luzy podczas pracy pojawią się uderzenia i wibracje, które zakłócają pracę i wykonywanie prostych cięć. Tanie szlifierki kątowe wyróżniają się także gorszą jakością odlewu - na plastikowym korpusie i metalu reduktora znajdują się zadziory i wypływki, a granice odlewu nie są wystarczająco wyraźne i określone. Ponadto producenci mogą zaoszczędzić na plastiku, z którego wykonana jest obudowa, gumowych podkładkach, długości kabla zasilającego i innych szczegółach.

Ale najciekawsze jak zawsze jest „pod maską” elektronarzędzia. To właśnie tam ukryte są te części i podzespoły, które odróżniają drogie szlifierki od tanich.

Urządzenie małej szlifierki kątowej.

Silnik elektryczny

Silnik elektryczny to „serce” szlifierki kątowej i jedna z jej najbardziej wrażliwych części. To właśnie przegrzanie silnika i pojawienie się zwarć międzyzwojowych na uzwojeniach jest najczęstszą przyczyną awarii elektronarzędzi. Wysokiej jakości silniki montowane na droższych (profesjonalnych) szlifierkach kątowych łatwo rozpoznać po wyglądzie. Są dobrze opancerzone w postaci powłoki epoksydowej nałożonej na uzwojenia twornika. Zabezpieczenie to zapobiega osadzaniu się pyłu ściernego, który jest niezmiennym towarzyszem prac szlifierskich i tnących, na najważniejszych elementach silnika. Pozwala to uniknąć przegrzania, uszkodzenia uzwojeń i zwarć między zwojami. Ale szlifierki tanie i podróbki nie mogą się tym pochwalić. Pozbawione skrupułów firmy i producenci instrumentów niższej półki cenowej z reguły oszczędzają pieniądze i zamiast dobrej masy epoksydowej używają taniego lakieru (a czasem nawet pozostawiają uzwojenia bez zabezpieczenia przed kurzem).

A wśród niuansów, których nie można dostrzec naocznie, należy wspomnieć, że „fajni” producenci są bardziej wymagający co do jakości materiałów, z których wykonane są silniki elektryczne. Na przykład do produkcji płyt wirnika stosuje się specjalną stal o właściwościach zapewniających maksymalny strumień magnetyczny przy lekkim nagrzaniu metalu. Do nawijania uzwojeń stosuje się specjalny drut, który składa się w 97% z miedzi (pozostałe 3% to specjalne dodatki zapewniające elastyczność, wytrzymałość i odporność na zużycie).

Osobnym etapem jest kontrola jakości. Przykładowo Makita poddaje każdy silnik elektryczny serii testów (zestaw kontroli składa się z 15 – 20 testów), obejmujących m.in. 3 minuty pracy przy maksymalnym obciążeniu. Producenci niedrogich modeli są mniej wymagający pod względem jakości silników elektrycznych, dlatego silniki drogich i tanich szlifierek kątowych różnią się znacznie niezawodnością i żywotnością.

Łożyska i uszczelnienia

Nie mniej ważnymi częściami (z punktu widzenia jakości i niezawodności elektronarzędzi) są łożyska. Jest ich kilka w konstrukcji szlifierki kątowej (na wale wyjściowym i wale wirnika). Droższe szlifierki kątowe wyposażone są w dobre łożyska znanych producentów (NSK, SKF, CHL itp.). Producenci narzędzi budżetowych najczęściej, chcąc zaoszczędzić pieniądze, kupują łożyska bez oznaczeń, których pochodzenia nie da się ustalić.

Problemem tanich łożysk jest niższa jakość uszczelek. Kurz i brud mogą przedostać się przez szczelinę pomiędzy bieżnią a uszczelką, powodując mniejszą swobodę obracania się łożyska. Dobre szlifierki zawsze posiadają uszczelnienia labiryntowe, które chronią łożyska zamontowane na wale wirnika przed kurzem i wiórami. Ale tanie szlifierki kątowe i podróbki nie zawsze mogą pochwalić się taką ochroną przed kurzem.

Reduktor

Ponieważ skrzynia biegów przenosi główne obciążenie podczas pracy szlifierki kątowej, jakość wykonania wszystkich jej części ma fundamentalne znaczenie dla niezawodności i trwałości narzędzia.

Dla dobrej szlifierki kątowej obudowa przekładni powinna być wykonana z trwałego i lekkiego materiału o dużej przewodności cieplnej. Do tej roli najlepiej nadają się stopy aluminium i magnezu. Obudowa musi być sztywna (w końcu służy jako podpora dużej przekładni), dobrze zabezpieczona przed kurzem (w przeciwnym razie zabrudzenie obudowy doprowadzi do szybkiego zużycia przekładni) i możliwie zwarta (szlifierka kątowa z zbyt duża skrzynia biegów po prostu nie zmieści się w narożnikach metalowych konstrukcji i innych trudno dostępnych miejscach).

Elementy wewnętrzne przekładni szlifierki kątowej.

Nie mniej rygorystyczne wymagania stawiane są przekładniom napędowym i napędzanym. Dobrzy producenci wykonują koła zębate ze specjalnej stali i zawsze utwardzają powierzchnie zębów, aby zapewnić odporność na zużycie mechaniczne i zdolność wytrzymywania dużych obciążeń. Dokładność wykonania części odgrywa ogromną rolę, ponieważ wpływa na wyważenie kół zębatych i zdolność dokładnego dostosowania zazębienia zębów. Producenci tanich szlifierek kątowych, którzy nie posiadają nowoczesnego, precyzyjnego sprzętu, nie zawsze mogą zapewnić wymaganą jakość. Dlatego tanie szlifierki kątowe charakteryzują się małymi luzami i szczelinami, przez co koła zębate „brzęczą” bardziej podczas obracania się, bardziej się nagrzewają i szybciej się zużywają.

Gwarancja i serwis

Znani producenci dbający o własną reputację uwzględniają solidną gwarancję w cenie szlifierki kątowej. Prowadzą także duże sieci markowych centrów serwisowych i magazynów części zamiennych. Np. do szlifierek kątowych takich jak Makita czy Bosch niemal w każdym miejscu na świecie można bez problemu kupić dowolną część: nawet przekładnię, zworę z łożyskami, czy przycisk start - wszystko, co może być potrzebne do naprawy szlifierki kątowej. A lokalne marki i chińskie „no name”, w przeciwieństwie do światowych producentów elektronarzędzi, często oszczędzają pieniądze - nie wydają pieniędzy na gwarancję i serwis i nie „przejmują się” dostawą komponentów niezbędnych do naprawy szlifierek kątowych.

Szlifierki z silnikiem bezszczotkowym

Współczesne tendencje

Nowe technologie stopniowo (ale nieubłaganie) wkraczają do branży elektronarzędzi. Najnowsze szlifierki kątowe coraz częściej wyposażane są w silniki bezszczotkowe, które mają mnóstwo zalet (mówiliśmy o nich w artykule „Wkrętarki bezszczotkowe: dlaczego są lepsze od konwencjonalnych” na przykładzie innego typu narzędzia). Należy również zaznaczyć, że rośnie zapotrzebowanie na akumulatorowe szlifierki kątowe, na które zapotrzebowanie (zarówno w segmencie profesjonalnym, jak i domowym) staje się coraz większe ze względu na możliwość autonomicznej pracy bez podłączenia do sieci.

Kompaktowe bezszczotkowe silniki elektryczne i wysokiej jakości akumulatory to bardzo drogie produkty zawierające złożone podzespoły elektroniczne. Dlatego nowoczesne bezszczotkowe i akumulatorowe szlifierki kątowe są znacznie droższe od narzędzi o tradycyjnej konstrukcji i zasilaniu sieciowym.

Szlifierka akumulatorowa z silnikiem bezszczotkowym.

Elektroniczne możliwości

Na cenę szlifierki kątowej duży wpływ ma również obecność lub brak różnych możliwości elektronicznych, które zapewniają dodatkowe funkcje.

Najbardziej przydatne i popularne funkcje to:

  • kontrola prędkości - pozwala dostosować żądaną prędkość wrzeciona, dobierając optymalną prędkość obrotową do pracy z różnymi przystawkami i materiałami;
  • utrzymanie prędkości obrotowej – szlifierka kątowa automatycznie utrzymuje zadaną prędkość obrotową, pomimo zmian obciążenia wrzeciona;
  • płynny start - ogranicznik prądu rozruchowego, wbudowany w obwód elektryczny pomiędzy przyciskiem a silnikiem, chroni przed „przebiciem” prądu podczas uruchamiania silnika i zapewnia płynne przyspieszanie dyszy bez szarpnięć;
  • ochrona silnika - w przypadku przegrzania lub przetężenia silnik automatycznie się wyłącza, aby uniknąć nieodwracalnego uszkodzenia uzwojeń na tworniku i stojanie.

Każdą z tych funkcji realizuje oddzielny moduł lub płytka elektroniczna, co zwiększa koszt szlifierki kątowej. Dlatego takie możliwości są znacznie częstsze w drogich szlifierkach niż w tanich.

Szlifierki kątowe z automatyczną regulacją prędkości

Bezpieczeństwo i komfort

Rozwiązania konstrukcyjne zapewniające bezpieczeństwo, komfort użytkownika i zwiększoną produktywność wpływają również na koszt szlifierki kątowej. Na droższych (profesjonalnych) szlifierkach częściej spotykane są:

  • hamulec silnikowy - urządzenie, które zatrzymuje obracający się dysk na skutek bezwładności w ciągu 2 - 3 sekund;
  • sprzęgło bezpieczeństwa - mechanizm rozrywający połączenie mechaniczne pomiędzy wrzecionem a przekładnią w celu zabezpieczenia szlifierki kątowej przed uszkodzeniem w przypadku zacięcia tarczy;
  • bezkluczykowy mechanizm wymiany - umożliwia montaż i demontaż załączników bez specjalnego klucza, oszczędzając w ten sposób dużo czasu;
  • bezkluczykowy mechanizm regulacji obudowy - eliminuje konieczność użycia śrubokręta w celu obrócenia zabezpieczenia do żądanej pozycji;
  • pojemnik na kurz - umożliwia podłączenie do szlifierki kątowej odkurzacza w celu usunięcia pyłu z miejsca cięcia.
Szlifierki z hamulcem silnikowym

Krótkie podsumowanie

Jak pokazano powyżej, na koszt szlifierki kątowej wpływa wiele czynników. Na końcową cenę szlifierki kątowej składa się ogromna liczba drobiazgów, o których przeciętny kupujący nie myśli lub w ogóle nie wie.

Wybierając narzędzie do użytku profesjonalnego, należy zrobić nacisk na niezawodność (wytrzymuje długotrwałe duże obciążenia) i łatwość konserwacji (dostępność części zamiennych i dostępność serwisu). A do sporadycznego użytku domowego mogą okazać się odpowiednie nie tak „zaawansowane” i „wyrafinowane”, ale znacznie tańsze szlifierki kątowe od budżetowych producentów produkujących sprzęt do majsterkowania.

Informacje o wielu cechach i niuansach tej lub innej szlifierki kątowej można znaleźć w naszym katalogu szlifierek kątowych. O niektórych funkcjach (takich jak rzeczywista żywotność lub możliwości naprawy określonego modelu) można dowiedzieć się wyłącznie z recenzji napisanych przez właścicieli narzędzi na podstawie osobistych doświadczeń.