Zasilanie
Ze względu na rodzaj zasilania wszystkie współczesne piły można umownie podzielić na elektryczne i
benzynowe. Ogólna różnica między nimi polega na tym, że jednostki elektryczne są bardziej kompaktowe i lżejsze, cichsze, łatwiejsze w utrzymaniu i nie emitują spalin, dzięki czemu można je stosować w pomieszczeniach bez ograniczeń. Z kolei narzędzia zasilane benzyną łączą w sobie dużą moc i niezależność od sieci elektroenergetycznych, lecz są ciężkie, nieporęczne, trudniejsze w obsłudze i naprawie, kosztują więcej (zarówno pod względem własnego kosztu, jak i ceny paliwa) i są generalnie zaprojektowane do użytku na zewnątrz pomieszczeń. Dlatego większość współczesnych pił to modele elektryczne, które z kolei mogą wykorzystywać różne rodzaje zasilania:
—
Sieć elektryczna (230 V). Podłączenie do standardowej domowej sieci 230 V, czyli do zwykłego gniazdka. Ten wariant może być stosowany zarówno w piłach przenośnych, jak i stacjonarnych narzędziach o stosunkowo małej mocy (do 3,5 kW). Gniazdka są prawie wszędzie tam, gdzie w ogóle jest prąd, a czas pracy takich jednostek jest prawie nieograniczony (o ile w sieci jest napięcie). Główną wadą takiego sposobu zasilania jest obecność przewodu zasilającego, który nie pozwala odejść daleko od gniazdka (a w przypadku przenośnego narzędzia trzeba też zadbać o to, by przewód nie dostał się pod brzeszczot).
—
Sieć elektryczna (110 V).... Narzędzia zasilane na modłę amerykańską i japońską - z sieci elektrycznych o napięciu 110 V. Elektronarzędzia o takim napięciu zasilającym produkowane są na rynek Ameryki Północnej i Środkowej, Kraju Kwitnącej Wiśni, Arabii Saudyjskiej. W Wielkiej Brytanii również występują sieci elektryczne o napięciu 110 V. Aby uniknąć awarii narzędzia po podłączeniu do standardowych sieci domowych 230 V, potrzebne będzie dodatkowe ogniwo w postaci transformatora obniżającego napięcie lub specjalnej przetwornicy na 110 V.
— Sieć elektryczna (400 V). Zasilanie trójfazowym napięciem 400 V. Taki rodzaj zasilania nadaje się nawet do pił o dużej mocy, lecz nie wszędzie jest dostępny — w zasadzie podłączenie trójfazowe jest dostępne w warsztatach i innych obiektach przemysłowych. Dlatego ten wariant występuje wyłącznie w narzędziach stacjonarnych (patrz „Rodzaj”) o dużej mocy, dla których konwencjonalne gniazdo nie jest już wystarczające.
— Akumulator. Zasilanie z własnego akumulatora. Główne zalety tego wariantu to mobilność, możliwość pracy niezależnie od gniazdek oraz brak przewodu zasilającego mogącego przeszkadzać w pracy. Z drugiej strony takie zasilanie nie nadaje się do pilarek o dużej mocy, narzędzie akumulatorowe jest zauważalnie cięższe i droższe niż sieciowe, a czas pracy jest ograniczony przez akumulator. Jednak w większości przypadków akumulator jest wymienny, co pozwala zachować kilka akumulatorów w gotowości i wymieniać je w razie potrzeby.
— Akumulator / sieć elektryczna (230 V). Narzędzia, które dopuszczają dwa warianty zasilania — z gniazdka oraz z własnego akumulatora. Aby uzyskać więcej informacji na temat każdego wariantu, patrz wyżej, a ich kombinacja sprawia, że piła jest tak wszechstronna, jak to tylko możliwe. Tak więc, jeśli w pobliżu znajdują się gniazdka, można pracować z sieci, oszczędzając energię akumulatora (a nawet przy okazji go doładowywać), a jeśli jest problem z gniazdkami lub kabel sieciowy przeszkadza w pracy, można przełączyć się na akumulator. Z drugiej strony taka wszechstronność wpływa na cenę, a samo narzędzie nadal jest bardziej nieporęczne i cięższe niż przewodowe.Umiejscowienie silnika
Umiejscowienie silnika w elektrycznej pilarce przenośnej (patrz „Rodzaj”).
-
Wzdłużnie. Wzdłużne rozmieszczenie pozwala uzyskać dobrą równowagę, umożliwiając wygodną pracę w różnych pozycjach; dotyczy to zwłaszcza wycinania gałęzi z drzew i innych podobnych prac, w których płaszczyzna cięcia może być umieszczana pod różnymi kątami. Dodatkowo takie narzędzie ma mniejszą szerokość i większą długość, co może ułatwić pracę w trudno dostępnych miejscach. Z drugiej strony takie piły są droższe niż piły poprzeczne.
-
Poprzecznie. Poprzeczne rozmieszczenie silnika nieco pogarsza równowagę w porównaniu z rozmieszczeniem podłużnym i utrudnia cięcie wzdłuż nachylonej płaszczyzny pod kątem do pionu. Ponadto długość takich pił jest zauważalnie krótsza. Jednak do najprostszej pracy z cięciem od góry do dołu nie są one gorsze od podłużnych, lecz są znacznie tańsze. W niektórych przypadkach niewielka długość może być również zaletą.
Moc
Moc silnika piły w watach. W przypadku narzędzi benzynowych (patrz „Źródło zasilania”) dodatkowo podawana jest moc w koniach mechanicznych, informacja o niej — patrz niżej.
Im większa moc, tym lepiej narzędzie nadaje się do dużych prac i twardych materiałów, tym większą głębokość cięcia może zapewnić i tym łatwiej radzi sobie z dużymi obciążeniami. Ponadto rzeczywiste wartości mocy mogą być różne dla różnych typów pił i różnych rodzajów materiałów. Na przykład moc
2,5 - 3 kW jest w rzeczywistości limitem dla
pił łańcuchowych, lecz w
piłach łańcuchowych jest to średnia liczba, wśród takich narzędzi są modele o
mocy 3-4 kW, a nawet
więcej. Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru dla różnych przypadków można znaleźć w specjalnych źródłach.
Maks. prędkość silnika
Najwyższa prędkość, jaką silnik piły jest w stanie zapewnić podczas normalnej pracy.
Podkreślamy, że tego parametru nie należy mylić z maksymalną prędkością tarczy (patrz poniżej) - tutaj chodzi wyłącznie o prędkości obrotowej wału silnika. Można go dopasować do wszystkich typów pił, nie tylko do modeli tarczowych. Jednak ogólnie rzecz biorąc, obroty silnika są raczej punktem odniesienia niż naprawdę znaczącą informacją. W praktyce jest to konieczne głównie do wykonywania określonych zadań związanych z konserwacją narzędzia; przy wyborze lepiej skupić się na bardziej „realistycznych” wskaźnikach - moc silnika, głębokość cięcia, prędkość łańcucha/taśmy lub prędkość tarczy itp.
Rozmiar prowadnicy / tarczy
Największy rozmiar prowadnicy (w piłach łańcuchowych) lub tarczy (w tarczowych i kilku innych, patrz „Typ urządzenia”), dozwolony dla tego narzędzia. Rozmiar prowadnic jest podawany według długości roboczej, tarcz – według średnicy
Większa prowadnica/tarcza umożliwia głębsze cięcie, lecz wymaga mocniejszych silników. Dlatego tego parametru nie można przekroczyć – może to doprowadzić do przeciążenia silnika i wszystkich związanych z tym problemów. Jednak w wielu modelach z tarczą fizycznie niemożliwe jest zainstalowanie nasadki o średnicy większej niż maksymalna dopuszczalna.
Należy również pamiętać, że piły o podobnym rozmiarze prowadnicy/tarczy mogą różnić się maksymalną głębokością cięcia (głównie ze względu na różnice w konstrukcji lub mocy). Jeśli chodzi o konkretne wymiary, zależą one od typu piły (patrz „Typ urządzenia”). Na przykład duże tarcze
450 – 500 mmwystępują wyłącznie w stacjonarnych piłach łańcuchowych, maksymalny wskaźnik dla przecinarek wynosi
400-450 mm, dla modeli ukośnych –
300 – 350 mm, a wymiary
500 – 550 mm lub
więcej wyraźnie wskazują, że chodzi o prowadnicy piły łańcuchowej. Szczegółowe zalecenia dotyczące doboru narzędzia według danego rozmiaru można znaleźć w specjalnych źródłach.
Podziałka łańcucha
Standardowa podziałka łańcucha, dla której została zaprojektowana pilarka (patrz „Typ urządzenia”). Podziałka to odległość między dwoma sąsiednimi zębami łańcucha; im większa odległość, tym wyższa jest wydajność piły, jednak dla dużej podziałki wymagana jest większa moc, a cięcie jest bardziej szorstkie. Dlatego parametr ten w dużej mierze determinuje klasę piły i specyfikę racy, do której jest przeznaczona. Obecnie standardowe odmiany są następujące:
- 1/4". Najmniejszy rozmiar, spotykany jest w narzędziu o małej mocy - 1-1,5 km. Nie jest powszechnie używany ze względu na małą wydajność.
-
0,325 ". Jedna z najpopularniejszych odmian spośród narzędzi klasy amatorskiej. Piły do takiego łańcucha mają moc do 3 - 3,5 km, nadają się zarówno do cięcia gałęzi jak i do ścinania drzew o małej grubości.
-
3/8 ". Czy tez 0,375". Nieznacznie zwiększona podziałka w porównaniu do 0,325", lepiej dostosowana do szorstkich prac na dużą skalę. Uważana jest za wariant domowy i półprofesjonalny, który cieszy się dużą popularnością.
- 0,404". Największa podziałka we współczesnych pilarkach łańcuchowych. Rzadka, stosowana w najpotężniejszych profesjonalnych narzędziach przeznaczonych do ciężkich prac - na przykład wyrębu.
Należy pamiętać, że dozwolone jest instalowanie łańcuchów na piłach o mniejszej podziałce niż standardowe, lecz nie na większej. To ostatnie jest obarczo
...ne nie tylko spadkiem jakości pracy, lecz także krytycznym wzrostem obciążeń, z prawdopodobieństwem pęknięcia narzędzia.Prędkość łańcucha
Maksymalna prędkość ruchu łańcucha względem materiału, jaką może zapewnić piła o odpowiedniej konstrukcji (patrz „Typ urządzenia”). Wyższe prędkości pozwalają na szybsze i częstsze cięcie, lecz wymagają większej mocy silnika; niska prędkość z kolei zmniejsza osiągi, ale pozwala osiągnąć dobrą siłę pociągową przy stosunkowo niskiej mocy silnika. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące tego parametru można znaleźć w specjalnych źródłach.
Funkcje
—
Hamulec łańcucha. Urządzenie zatrzymujące piłę przy tzw. odwrotnym uderzeniu. Jak sama nazwa wskazuje, jest ono stosowane w pilarkach łańcuchowych (patrz "Rodzaj urządzenia"). Odrzut może wystąpić w szczególności, gdy sam czubek prowadnicy styka się z obrabianym materiałem. Powoduje to zrzucenie prowadnicy i łańcucha w kierunku operatora, co może spowodować obrażenia. Aby tego uniknąć, przewidziano hamulec łańcucha: przy odrzucie prawie natychmiast zatrzymuje piłę.
—
System antywibracyjny . Różne rozwiązania konstrukcyjne w celu zmniejszenia wibracji narzędzia podczas pracy. Silne oscylacje, zwłaszcza długotrwałe, niekorzystnie wpływają na jakość pracy i stan narzędzia, a także prowadzą do szybkiego zmęczenia operatora; system antywibracyjny pozwala w pewnym stopniu wyeliminować te zjawiska.
—
Beznarzędziowe napinanie łańcucha . Możliwość regulacji napięcia łańcucha w pilarkach łańcuchowych (patrz "Rodzaj urządzenia") bez użycia specjalnych narzędzi - kluczy, śrubokrętów itp. Funkcja ta jest szczególnie wygodna w świetle faktu, że podczas mniej lub bardziej długotrwałej pracy piłę należy okresowo sprawdzać i, jeśli to konieczne, napinać łańcuch bezpośrednio na miejscu - i wygodniej jest to zrobić bez zbędnych narzędzi.
—
Bezolejowy zestaw tnący. Piły niewymagające dodatkowego smarowania sprzętu tnącego. Takie
...modele nie nadają się do długich, wydajnych cięć i nadają się do drobnych prac. Lecz brak potrzeby smarowania znacznie upraszcza konserwację urządzenia i „utrzymanie go w formie”.
— Łagodny start . Specjalny system sterowania stosowany w piłach elektrycznych (patrz „Źródło zasilania”). Bez łagodnego startu silnik elektryczny uruchamia się bardzo gwałtownie, co prowadzi do szarpnięć piły i stwarza ryzyko wypuszczenia jej z rąk. Ponadto podczas takiego rozruchu narzędzie pobiera wysokie prądy, powodując znaczne obciążenie sieci. System łagodnego startu pozwala uniknąć tych zjawisk: elektronika ogranicza prądy rozruchowe silnika elektrycznego, unikając w ten sposób szarpnięć narzędzia i skoków napięcia.
— Elektroniczna ochrona silnika . System zabezpieczający, który odcina zasilanie silnika piły w przypadku krytycznego wzrostu obciążenia – na przykład w przypadku zakleszczenia się tarczy/łańcucha. Takie systemy są stosowane w piłach elektrycznych (patrz "Źródło zasilania"). Zapobiegają one uszkodzeniu urządzenia w wyniku przeciążenia. Należy podkreślić, że zabezpieczenie elektroniczne jest wielokrotnego użytku, po uruchomieniu i wyeliminowaniu problemu wystarczy ponownie włączyć zasilanie - i piła może być ponownie używana.
— Silnik bezszczotkowy . Obecność w pilarce silnika bezszczotkowego (bezkolektorowego) (patrz „Źródło zasilania”). Takie silniki elektryczne mają szereg zalet w porównaniu z tradycyjnymi silnikami kolektorowymi: w szczególności są bardziej ekonomiczne pod względem zużycia energii, mniej hałaśliwe, a także nie iskrzą, co może mieć znaczenie w warunkach zwiększonego zagrożenia pożarowego. Wadami silników bezszczotkowych są złożoność i wysoki koszt.
— Hamulec silnikowy . Urządzenie, które dodatkowo hamuje silnik, gdy narzędzie jest wyłączone. Sam silnik (i odpowiednio nasadka robocza) po wyłączeniu może nadal obracać się przez dość długi czas przez bezwładność; hamulec zatrzymuje ten obrót niemal natychmiast, dzięki czemu nie musisz trzymać narzędzia w rękach czekając na zatrzymanie nasadki.
— Sprzęgło bezpieczeństwa. Urządzenie chroniące operatora przed nagłymi szarpnięciami, a także silnik przed uszkodzeniem przy nagłym zwiększeniu obciążenia. W takich przypadkach sprzęgło przeciążeniowe odłącza wał silnika, zapobiegając przeciążeniom. Pamiętaj, że takie urządzenia mogą być zarówno wielokrotnego użytku, jak i jednorazowego - te ostatnie ulegają zniszczeniu po uruchomieniu, a aby kontynuować pracę, musisz zainstalować nowe sprzęgło.
— Marker laserowy. Swego rodzaju „desygnatora celu”, który pozwala jednoznacznie określić, gdzie nastąpi cięcie. Aby to zrobić, na obrabiany przedmiot rzutowana jest wyraźnie widoczna linia, której położenie odpowiada położeniu przyszłego cięcia.
— Podświetlenie. System podświetlenia wbudowany w narzędzie. Ta cecha jest zdecydowanie pożądana podczas pracy w warunkach słabego oświetlenia. Może się jednak przydać również w jasnym świetle otoczenia: miejsce pracy często znajduje się w cieniu (na przykład od samego narzędzia), a praca w takich warunkach może być trudna bez specjalnego oświetlenia.
— Regulator obrotów. Możliwość ograniczenia prędkości silnika piły (a tym samym prędkości prowadnicy). Funkcja ta w rzeczywistości jest płynną kontrolą prędkości; jest to szczególnie przydatne, gdy maksymalna prędkość nie jest konieczna – na przykład podczas pracy z miękkimi materiałami, które wymagają delikatnej obróbki.
— Utrzymywanie obrotów. Funkcja, która utrzymuje stałą prędkość obrotową silnika (i odpowiednio stałą prędkość prowadnicy) niezależnie od obciążenia narzędzia. Aby to zrobić, automatyzacja narzędzia dostosowuje moc wyjściową w zależności od aktualnego obciążenia: wraz ze wzrostem obciążenia moc wzrasta, ze spadkiem maleje. Stała prędkość robocza ma pozytywny wpływ zarówno na jakość cięcia, jak i żywotność prowadnicy oraz trwałość całego narzędzia.
— Montaż stacjonarny. Możliwość zamontowania piły przenośnej (patrz "Rodzaj") w sposób stacjonarny. Najczęściej funkcja ta jest dostępna w piłach tarczowych (patrz „Rodzaj urządzenia”), a przy montażu stacjonarnym taka piła jest zwykle odwracana do góry nogami i mocowana na stole warsztatowym lub innej podstawie - w ten sposób podeszwa zamienia się w zaimprowizowany stół roboczy. Ponadto istnieją piły szablaste o podobnej funkcji. W nich montaż stacjonarny oznacza możliwość zamocowania piły bezpośrednio na obrabianym przedmiocie za pomocą zacisku - pozwala to na wykonanie równego cięcia bez konieczności podtrzymywania piły i ciągłego monitorowania jej położenia w dłoniach.
— Chłodzenie wodne (chłodziwo) . Obecność w pile układu chłodzenia wodą. W danym przypadku chodzi o chłodzeniu przedmiotu obrabianego i brzeszczotu: woda jest stale dostarczana do miejsca cięcia za pomocą specjalnej pompy. Zmniejsza to nagrzewanie się brzeszczotu, zwiększa jego żywotność, poprawia jakość cięcia oraz znacznie zmniejsza ilość pyłu powstającego podczas piłowania. Metoda poboru wody może być inna: niektóre modele muszą być podłączone do źródła wody, inne są wyposażone we własne zbiorniki na wodę. Należy pamiętać, że do piłowania drewna nie jest wymagane chłodzenie wodą; lecz podczas pracy z kamieniem, betonem i innymi twardymi i gęstymi materiałami może być bardzo przydatne.
— Beznarzędziowa wymiana brzeszczotu. Możliwość wymiany brzeszczotu bez użycia kluczy, śrubokrętów czy innych specjalistycznych narzędzi. Innymi słowy, aby wymienić brzeszczot, użytkownik nie musi szukać dodatkowego narzędzia.
— Ruch wahadłowy . Obecność w pile szablastej funkcji ruchu wahadłowego patrz ("Rodzaj urządzenia"). Przy przebiegu brzeszczot, wykonując ruch wsteczny, odchyla się nieznacznie od linii cięcia w kierunku przeciwnym do zębów. Zwiększa to prędkość cięcia, zmniejsza nagrzewanie się brzeszczotu i ułatwia usuwanie trocin z obszaru roboczego. Jednocześnie ruch wahadłowy nieco obniża jakość cięcia i nie nadaje się do linii krzywych. Dlatego funkcja ta jest zwykle wyłączana, a w niektórych modelach również regulowana: za pomocą przełącznika można zmienić amplitudę wahadła.
— Wyświetlacz . Wyświetlacz pokazuje ważne informacje o trybach pracy pilarki. Mogą to być: natężenie prądu, prędkość cięcia, liczba przejść, czas pracy itp. Informacje wyświetlane na ekranie zależą od wyposażenia narzędzia.
— Synchronizacja ze smartfonem. Możliwość połączenia narzędzia ze smartfonem lub innym gadżetem (na przykład tabletem) poprzez Wi-Fi lub Bluetooth. Aplikacja mobilna wyświetla informacje o stanie piły: poziom naładowania akumulatora, temperatura itp., a autorskie oprogramowanie często ostrzega użytkownika o konieczności serwisowania narzędzia lub wymiany części. Niektóre piły stołowe umożliwiają zdalne sterowanie ze smartfona (włączanie/wyłączanie, regulacja prędkości, wybór trybu pracy, konfiguracja różnych parametrów itp.). Ponadto aplikacja może być używana do ustawiania hasła na uruchomienie narzędzia lub zapisywanie do dziennika wykonanych prac.Wyposażenie
— Tarcza. Obecność tarczy w zestawie piły tarczowej. Zestaw może zawierać jedną lub
kilka tarcz, co pozwala na korzystanie z narzędzia od razu po wyjęciu z pudełka, bez konieczności zakupu dodatkowych materiałów eksploatacyjnych. Jeżeli posiadasz już tarczę lub zamierzasz zakupić ją do specyficznych zadań, warto przyjrzeć się bliżej zestawom
bez tarczy — te są zwykle tańsze.
— Łańcuch. Jeden lub
kilka łańcuchów w zestawie z piłą. Obecność łańcucha z zębami do cięcia sprawia, że nie musisz dokupywać go osobno. Istnieją jednak również zestawy bez dołączonego
łańcucha — zakłada się, że użytkownik posiada już łańcuch lub dobierze potrzebny wariant we własnym zakresie.
— Brzeszczot. Obecność w zestawie z piłą taśmową lub szablastą jednego lub
kilku brzeszczotów. Dzięki nim piła jest gotowa do pracy dosłownie od razu po wyjęciu z pudełka. Spotykane są również piły szablaste / taśmowe
bez dołączonego brzeszczotu — są tańsze, a użytkownik może dobrać odpowiedni brzeszczot we własnym zakresie.
—
Pojemnik na kurz . Obecność pojemnika na kurz w zestawie z piłą. Pojemnik na kurz to pojemnik do zbierania trocin i innych zanieczyszczeń powstałych podczas pracy; z reguły taki pojemnik jest zdejmowany. Zainstalowanie poj
...emnika na kurz nieco zwiększa gabaryty całego narzędzia, rekompensuje to jednak czystość i wygoda: kurz i inne odpady produkcyjne w większości osadzają się w pojemniku, a nie na otaczających przedmiotach.
— Ładowarka. Obecność ładowarki w zestawie pozwala na ładowanie akumulatorów. W związku z tym, w przypadku modeli akumulatorowych to akcesorium jest niezbędne do ładowania akumulatora. Istnieją jednak modele bez ładowarki. Natomiast piły z nią mogą różnić się modelem ładowarki, której nazwa pozwoli Ci dowiedzieć się więcej o jej cechach i w razie potrzeby kupić podobną.
— Futerał (torba) . Obecność futerału lub torby w zestawie z narzędziem. Futerał to pojemnik-walizka wykonana z twardego materiału, torby są zwykle miękkie. Dzięki temu futerał zapewnia maksymalną ochronę, a torbę można złożyć, gdy nie jest używana. Konkretny typ futerału, w który wyposażona jest piła, należy określić osobno. Jednak w każdym przypadku futerał lub torba w zestawie z narzędziem będą wygodniejsze do przechowywania i transportu narzędzia niż improwizowane opakowanie.
— Stojak. Stojak sprawia, że narzędzie piłowe jest bardziej stabilne, niezawodne i bezpieczne. Obecność stojaka jest typowe dla pilarek stacjonarnych. W większości są to potężne, wydajne, duże i ciężkie modele, które są umieszczane w osobnym miejscu. Stojak może być zaprojektowany zarówno z klasycznymi nogami jak i z szafką ze schowkiem na narzędzia. W stojak mogą być wyposażone różnego rodzaju piły: pilarki tarczowe, ukośnice, piły taśmowe, przecinarki, a nawet piły łańcuchowe (z napędem elektrycznym).
— Koła do transportu . Kółka transportowe ułatwiają przemieszczanie piły po warsztacie. Obecność kółek przyda się, gdy piła będzie musiała zostać nieco przesunięta, aby zainstalować niektóre wymiarowe elementy do obróbki, lub po prostu podczas sprzątania warsztatu. Z reguły koła są typowe dla pił stacjonarnych z blatem lub uchwytem obrabianego przedmiotu.