Polska
Katalog   /   Sprzęt i narzędzia ogrodnicze   /   Narzędzia ręczne   /   Imadła i ściski

Porównanie TOPTUL DJAC0106 szczęki 150 mm vs Stanley 1-83-068 szczęki 150 mm

Dodaj do porównania
TOPTUL DJAC0106 szczęki 150 mm
Stanley 1-83-068 szczęki 150 mm
TOPTUL DJAC0106 szczęki 150 mmStanley 1-83-068 szczęki 150 mm
od 795 zł
Produkt jest niedostępny
Porównaj ceny 5
TOP sprzedawcy
Rodzajimadłoimadło
Przeznaczenie imadłaślusarskie / ruroweślusarskie / rurowe
Specyfikacja
Mechanizm ściskaniaśrubowyśrubowy
Szerokość rozstawu szczęk/ścisk150 mm150 mm
Głębokość105 mm
Szerokość szczęk150 mm150 mm
Siła nacisku22 kN
Dane ogólne
Cechy konstrukcji
obrotowa podstawa
kowadło
wymienne szczęki
obrotowa podstawa
kowadło
wymienne szczęki
Sposób mocowaniaotwory w podstawieotwory w podstawie
Wykonaniestalżeliwo
Waga27 kg
Data dodania do E-Katalogpaździernik 2017maj 2017
Glosariusz

Głębokość

Głębokość mocowania zapewnia imadło lub zacisk (patrz "Typ").

Parametr ten określa, jak głęboko zaciskana część może wejść między szczęki lub zatrzymać się, aż jej krawędź oprze się o narzędzie. Wybierając głębokość mocowania należy pamiętać, że większa głębokość ma odpowiedni wpływ na wymiary, wagę i cenę narzędzia.

Siła nacisku

Siła docisku zapewniana przez imadło lub zacisk (patrz „Typ”).

Parametr ten opisuje, jak mocno urządzenie jest w stanie ścisnąć nieruchome części. Jest mierzony w kiloniutonach; Przypomnijmy, że 10 Newtonów w przybliżeniu odpowiada sile 1 kg, więc na przykład 1,5 kN to około 150 kg.

Z jednej strony im większa siła mocowania, im mocniejsze i bardziej zaawansowane narzędzie, tym szerszy potencjalny zakres jego zastosowania. Z drugiej strony duży wysiłek nie zawsze jest wymagany, wręcz przeciwnie: przy pracy z miękkimi lub delikatnymi materiałami konieczne jest ograniczenie siły nacisku, a taka możliwość nie jest dostępna we wszystkich narzędziach. Dlatego przy wyborze warto zacząć od tego, z jakimi materiałami planujesz pracować i jakie zadania do rozwiązania. Należy zauważyć, że do ogólnego użytku w większości przypadków wystarcza siła 1,5 - 2 kN; bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące konkretnych zadań można znaleźć w dedykowanych źródłach.

Wykonanie

Główny materiał użyty do budowy narzędzia.

- Stal. W większości przypadków mówimy o klasycznej stali narzędziowej - wysokowęglowej lub stopowej; obie odmiany charakteryzują się podwyższoną twardością i odpornością na ścieranie. Przy stosunkowo niskich kosztach materiał ten jest niezawodny, trwały, praktyczny i odpowiedni nawet dla najmocniejszych narzędzi pracujących pod dużym obciążeniem. Ale odporność na korozję stali narzędziowej może być inna: w szczególności jej odmiany węglowe nie tolerują kontaktu z wilgocią, wskazane jest, aby chronić produkty przed wilgocią i smarować je podczas przechowywania. W każdym razie szczegółowe zalecenia dotyczące konserwacji narzędzia można znaleźć w jego instrukcji.

- Żeliwo. Surówka jest „najbliższym krewnym” stali i różni się od niej przede wszystkim wyższą zawartością węgla. Materiał ten jest nieco tańszy, jednak jest bardziej kruchy i mniej niezawodny, przez co słabo nadaje się do dużych obciążeń i gorzej znosi wstrząsy.

- Aluminium. Główną zaletą stopów aluminium jest ich niska waga; ponadto są bardzo odporne na korozję. Jednocześnie takie materiały są słabo przystosowane do dużych obciążeń i dlatego są stosowane głównie w stosunkowo kompaktowych narzędziach, które nie są przeznaczone do dużych sił roboczych.

- Plastikowe. Plastik jest niedrogi i trochę waży, ale jeg...o wytrzymałość jest zauważalnie gorsza nawet od aluminium i żeliwa, nie wspominając o stali. Dlatego jest używany nie tyle jako główny materiał korpusu, ile jako materiał na stopery i podkładki; wiele modeli „plastikowych” to w rzeczywistości narzędzia stalowe lub aluminiowe, w komplecie z plastikowymi częściami. Znaczenie tego projektu polega na tym, że plastikowe ograniczniki działają bardzo delikatnie na ściskane części, dzięki czemu nadają się nawet do delikatnych materiałów; a dzięki metalowej podstawie siła docisku w takich narzędziach może być dość duża.

- Drewno. Drzewo ma stosunkowo niską wytrzymałość, dlatego jest używane tylko w niektórych modelach zacisków, a wykonane są z niego tylko gąbki lub stopery - reszta konstrukcji wykonana jest z metalu. Takie narzędzia nie zapewniają dużej siły docisku, ale nie jest to wymagane, dociski drewniane mają inną specjalizację: są przeznaczone do stosunkowo miękkich i delikatnych materiałów, które mogą zostać uszkodzone przez szczęki z twardego metalu lub nadmierną siłę docisku.

- Magnez. Stopy magnezu łączą w sobie lekkość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Z drugiej strony ich cena też jest dość wysoka, dlatego takie materiały są rzadkością – głównie w zaciskach (patrz „Typ”), które wymagają stosunkowo mało metalu.

- Cynk. Stopy cynku są dość mocne i dobrze znoszą korozję. Jednak pod względem niezawodności i właściwości roboczych są generalnie gorsze od stali, a zatem są stosunkowo rzadkie.
Dynamika cen