Porównanie Rebir IE-5708R vs DWT HB03-110 T

Szerokość paska, który samolot przetwarza w jednym przejściu. Im większa jest ta szerokość, tym mniej przejść będzie potrzebnych do obróbki powierzchni i tym wygodniej będzie pracować z dużymi przedmiotami. W większości nowoczesnych strugarek elektrycznych wskaźnik ten waha się między 80-100 mm.

Należy pamiętać, że szersza szerokość wymaga mocniejszego silnika i może znacząco wpłynąć na koszt narzędzia.

Największa głębokość rowka, jaką można wyciąć w obrabianym przedmiocie za pomocą strugarki.

Szczeliny to wąskie i długie szczeliny stosowane w szczególności do połączeń na mikrowczepy elementów drewnianych. Niektóre modele strugarek elektrycznych są wyposażone w specjalne urządzenia ułatwiające wycinanie rowków.

Konstrukcja noży przeznaczonych do współpracy ze strugarką i z reguły dostarczana w standardzie. Rodzaj noży nie ma wpływu na wydajność narzędzia, jednak w przypadku tępości czy pojawienia się wykruszeń sposoby naprawienia sytuacji znacznie się różnią.

- Jednostronny. Jak sama nazwa wskazuje noże tego typu są ostrzone tylko z jednej strony. Jeśli na ostrzu są defekty, można je usunąć i naostrzyć lub wyprostować krawędź. Technicznie czynność tę można wykonać wielokrotnie, ale wymaga to nie tylko czasu, ale także odpowiednich umiejętności i sprzętu.

- Dwustronne. Noże ostrzone dwustronnie są bardzo wygodne ze względu na to, że gdy krawędź jest tępa lub ząbkowana wystarczy wyjąć nóż i założyć go z drugiej strony, „świeżym” ostrzem. Z drugiej strony takie ostrza nie pozwalają na ostrzenie – gdy druga strona noża stanie się bezużyteczna, jedyną opcją jest jego wymiana.

- Miękki start. Obecność funkcji miękkiego startu w płaszczyźnie elektrycznej.
Silniki elektryczne stosowane we współczesnych strugarkach same z siebie „uruchamiają się” bardzo gwałtownie. Prowadzi to do szarpnięcia narzędzia na początku, przez co można uszkodzić obrabiany przedmiot, a nawet upuścić urządzenie, które jest obarczone obrażeniami. Ponadto przy normalnym, niepłynnym rozruchu silnik w momencie rozruchu pobiera bardzo duży prąd, co prowadzi do skoków napięcia w sieci i zwiększonego jej obciążenia. Aby tego uniknąć, w niektórych narzędziach zainstalowany jest system miękkiego startu - urządzenie elektroniczna, która ogranicza prądy rozruchowe. Dzięki takiej elektronice silnik wchodzi w tryb „spokojny”, bez szarpnięć i skoków napięcia, co pozytywnie wpływa zarówno na stan sieci, jak i bezpieczeństwo użytkowania.

- Utrzymanie prędkości. Obecność funkcji utrzymywania prędkości w płaszczyźnie elektrycznej.
Funkcja ta ma na celu utrzymanie stałej prędkości silnika niezależnie od obciążenia noża. Bez utrzymania prędkości prędkość ta zmniejsza się wraz ze wzrostem obciążenia narzędzia i zwiększa się, gdy noże są zwalniane. Jednocześnie specyfika stosowania strugarek jest taka, że w obszarach „problemowych” (sęki, nierówne drewno itp.), W których rośnie opór, do wysokiej jakości obróbki potrzebna jest duża prędkość, a przy niskim oporze i prędkości nie trzeba go specjalnie przechowywać. W związku z tym el...ektronika odpowiedzialna za utrzymanie prędkości monitoruje opór materiału i automatycznie dostosowuje moc dostarczaną do silnika: wraz ze wzrostem obciążenia wzrasta również moc i odwrotnie. Pozwala to nie tylko radzić sobie z trudnymi obszarami, ale także ogólnie poprawia jakość obróbki, zmniejsza zużycie, a także pozwala na bardziej efektywne wykorzystanie energii – samolot „zabiera” dużo prądu tylko wtedy, gdy jest naprawdę potrzebny.

- Silnik bezszczotkowy. Obecność bezszczotkowego (bezszczotkowego) silnika elektrycznego w konstrukcji narzędzia. Jak sama nazwa wskazuje, ten silnik elektryczny nie ma szczotkowanego kolektora spotykanego w tradycyjnych silnikach elektrycznych. Taka konstrukcja jest droższa, ale zapewnia szereg zalet: w szczególności silniki bezszczotkowe zużywają mniej energii, mniej się nagrzewają, mają niższy poziom hałasu i praktycznie nie iskrzą, co ułatwia pracę z narzędziem w zagrożenie pożarowe.

Zakrzywiona stopa zewnętrzna. Obecność zakrzywionej stopy w konstrukcji instrumentu. W tym przypadku chodzi o stopę zakrzywioną na długość - w taki sposób, aby jej przednia i tylna krawędź znajdowały się powyżej środka. Narzędzia te nie nadają się do zwykłego strugania, ale dobrze sprawdzają się w niektórych konkretnych zadaniach. Na przykład podczas usuwania kory z dużych kłód zakrzywiona stopa nie przylega do sęków i innych nierówności, a narzędzie porusza się swobodnie po powierzchni roboczej. W rzeczywistości usuwanie kory z kłód jest często deklarowane w takich narzędziach jako główny przeznaczenie. To jednak nie koniec, zakrzywiona stopa może się przydać do innych zadań, np. obróbki części wklęsłych, gdzie zwykła płaska płaszczyzna nie byłaby w stanie dosięgnąć powierzchni. W każdym razie zakrzywione strugarki są dość wysoce wyspecjalizowanym narzędziem i dlatego są niezwykle rzadkie.

- Próbkowanie ćwiartki. Obecność funkcji pobierania próbek ćwiartki w konstrukcji samolotu elektrycznego. Dziurkowanie ćwierćwałka można opisać jako wycięcie rowka wzdłuż krawędzi deski - w ten sposób zamiast wystającego narożnika uzyskuje się prostokątne zagłębienie. Do takiej pracy w strugarkach stosuje się specjalne urządzenie - ogranicznik równoległy: umożliwia przesuwanie narzędzia ściśle wzdłuż krawędzi deski, zapewniając dokładne cięcie ćwiartki rowka. Jeśli dany model deklaruje możliwość cięcia na ćwiartkę, oznacza to zazwyczaj, że prowadnica równoległa jest początkowo dostarczana w zestawie.
Teoretycznie ćwiartkę można usunąć prawie każdym samolotem, bez specjalnego zatrzymania. Jednak w praktyce, aby osiągnąć mniej lub bardziej znośną jakość, wymagany jest bardzo wysoki poziom umiejętności, podczas gdy w obecności równoległego nacisku nawet początkujący może poradzić sobie z takim zadaniem.

- Składany but. Obecność składanego buta w konstrukcji narzędzia.
Flip shoe to dodatkowy stojak zaprojektowany tak, aby umożliwić bezpieczne umieszczenie strugarki bezpośrednio na podeszwie poza godzinami pracy. Potrzeba takiej funkcji wynika przede wszystkim z tego, że łopatki strugarki po wyłączeniu silnika nadal obracają się jeszcze przez jakiś czas bezwładnością - a ten czas może być dość znaczny, około 20 - 30 s. Bez specjalnego stojaka samolot musiałby albo być trzymany w ręku (co nie jest zbyt wygodne), albo położyć na boku (co nie zawsze jest dostępne i niezbyt bezpieczne - nie wszystkie narzędzia mogą leżeć stabilnie w tej pozycji). A jeśli jest stojak, narzędzie można postawić podeszwą w dół, bez obawy o zepsucie powierzchni pod nią: but lekko unosi stopę, a noże obracają się w powietrzu nie dotykając podłoża.
Taki stojak jest zwykle instalowany z tyłu stopy i jest obciążony sprężyną: podczas gdy samolot jest obciążony, but jest składany do pozycji roboczej, a aby go złożyć, należy lekko nacisnąć narzędzie, poruszając się to do przodu. Minimalizuje to prawdopodobieństwo, że samolot z niepowstrzymanymi ostrzami wyląduje na podporze po złożeniu buta.

- Montaż stacjonarny Płyta z możliwością montażu stacjonarnego może być odwrócona podeszwą do góry nogami i zamocowana w tej pozycji. Podczas pracy, odpowiednio, użytkownik nie będzie musiał przesuwać narzędzia nad obrabianym przedmiotem, ale wręcz przeciwnie - obrabiany przedmiot nad narzędziem. Innymi słowy, samolot w tej pozycji faktycznie zamienia się w kompaktową strugarkę. Ten format pracy jest szczególnie wygodny, jeśli waga przedmiotu obrabianego jest niewielka i wygodniej jest trzymać go w rękach niż masywną płaszczyznę. A jeśli potrzebujesz przetworzyć wiele małych części na raz, instalacja stacjonarna może być prawdziwym zbawieniem.
Zwróć uwagę, że metoda mocowania może być inna: niektóre modele są wyposażone we własny stojak, inne są mocowane na stole warsztatowym za pomocą specjalnego zacisku. Specyficzna metoda instalacji dla wybranego modelu nie zaszkodzi wyjaśnić osobno, a także obecność wspomnianego stojaka lub zacisku w zestawie: zwykle samolot jest natychmiast dostarczany ze wszystkim, co niezbędne do stacjonarnego umieszczenia, ale mogą wystąpić wyjątki.