Porównanie DeWALT DCD996P2 vs DeWALT DCD796P2

Użyteczna moc narzędzia to najwyższa moc, jaką może dostarczyć do nasadki roboczej. Ta moc jest zawsze mniejsza niż zużywana (patrz poniżej), ponieważ część energii elektrycznej nieuchronnie przechodzi na ogrzewanie i tarcie w mechanizmach narzędzia. Ponadto parametr ten nie jest podawany dla każdego modelu; często informacje w specyfikacji są ograniczone poborem mocy. Rzeczywiste możliwości narzędzia zależą bezpośrednio od mocy użytecznej: im jest ona wyższa, tym wyższa prędkość i/lub moment obrotowy dany model jest w stanie osiągnąć, tym łatwiej poradzi sobie z zadaniami wymagającymi dużego wysiłku. Aby więc porównać ze sobą różne urządzenia, najlepiej jest użyć tego konkretnego parametru (oczywiście można porównać tylko modele tego samego typu lub podobnego typu).

Zwracamy również uwagę, że duża moc robocza nie zawsze jest zaletą: odpowiednio wpływa na wymiary, wagę i cenę narzędzia, podczas gdy w praktyce duże prędkości i wysiłek nie zawsze są konieczne. Szczegółowe zalecenia dotyczące optymalnych wartości dla różnych narzędzi i różnych rodzajów pracy można znaleźć w źródłach specjalnych.

Prędkość obrotowa nasadki roboczej zapewniana przez narzędzie.

Jeżeli w tym punkcie wskazywana jest jedna liczba (na przykład 1800), może to być standardowa, niezmienna lub maksymalna prędkość obrotowa. Maksymalna prędkość ma miejsce w przypadku, gdy narzędzie posiada więcej niż jedną prędkość (patrz „Liczba prędkości”) i/lub regulator prędkości (patrz „Funkcje”). Z kolei dwie lub trzy liczby z ukośnikiem (na przykład 1100/2300/3400) wskazują na modele z odpowiednią liczbą oddzielnych prędkości. Każda z tych liczb oznacza standardową (przy obecności regulatora prędkości - maksymalną) liczbę obrotów przy jednej z prędkości.

W każdym razie, wybierając narzędzie według liczby obrotów, warto wziąć pod uwagę zarówno jego ogólny typ (patrz „Typ urządzenia”), jak i specyfikę planowanej pracy. Szczegółowe zalecenia w tej kwestii są dość obszerne, nie ma sensu przytaczać ich tutaj w całości – lepiej odwołać się do źródeł specjalnych. Wskażmy tylko kilka ogólnych punktów. Tak więc, wiertarki zdolne do wykonania ponad 3000 obr./min są w naszych czasach uważane za szybkie. Ogólnie rzecz biorąc, duża prędkość przyczynia się do wysokiej wydajności, jednak jest też minus: zwiększenie prędkości (przy tej samej mocy) zmniejsza moment obrotowy - odpowiednio zmniejsza się wydajność pracy z opornymi materiałami i nasadkami o dużej średnicy. Dlatego sensowne jest szukanie „szybkiego” narzędzia tylko wtedy, gdy prędkość ma zasadnicze znacze...nie; nie zaszkodzi upewnić się, że wybrany model jest w stanie zapewnić wymaganą wydajność pod względem momentu obrotowego.

Liczba uderzeń na minutę zapewniana przez narzędzie z obsługą odpowiedniego trybu.

Aby uzyskać więcej informacji na temat tego trybu, patrz «Funkcje», należy zauważyć, że może on być dostępny zarówno w wiertarkach, jak i w śrubokrętach oraz kluczach udarowych (patrz «Rodzaj»), a znaczenie trybu udarowego w tych odmianach jest nieco inne. Dlatego prędkości są różne: wiele wiertarek jest w stanie zapewnić około 48 000 uderzeń/min, a nawet 64 000 uderzeń/min, podczas gdy w śrubokrętach i kluczach udarowych 3200 uderzeń/min jest uważana za standardową, a wartości powyżej 3500 uderzeń/min są praktycznie niespotykane.

Ogólne znaczenie tego wskaźnika jest również bezpośrednio związane z rodzajem. Tak więc wśród wiertarek różnica w prędkości dłutowania może być dość duża. W takich narzędziach większa liczba uderzeń ma pozytywny wpływ na ogólną wydajność i efektywność, podczas gdy mniejsza liczba sprzyja dokładności i zmniejsza ryzyko uszkodzenia delikatnych materiałów. W śrubokrętach i kluczach udarowych duża prędkość również przyczynia się do ogólnej wydajności, ale w przypadku większości tych narzędzi różnice w tym wskaźniku nie są na tyle znaczące, aby być zauważalnymi w praktyce.

Moment obrotowy to maksymalna siła, z jaką model jest w stanie obracać osprzęt roboczy.

Większy moment obrotowy daje większe możliwości, pozwala poradzić sobie z trudnymi zadaniami jak wiercenie w twardych materiałach, odkręcanie zaklejonych śrub i nakrętek itp. Z drugiej strony duży wysiłek wymaga odpowiedniej mocy - a to z kolei wpływa na rozmiar, wagę i koszt samego narzędzia, a także stawia zwiększone wymagania dotyczące mocy (moc sieci, pojemność akumulatora lub ciśnienie/wydajność sprężarki). W przypadku niektórych zadań nadmierny moment obrotowy jest w zasadzie niedopuszczalny, więc dla maksymalnej wszechstronności pożądane jest posiadanie kontroli momentu obrotowego - co dodatkowo wpływa na koszt. A im więcej jest stopni, tym optymalniej narzędzie można ustawić do wykonywania tego lub innego rodzaju pracy. Ogólna zasada jest więc taka: przy wyborze warto wziąć pod uwagę specyfikę planowanej pracy, a nie gonić za największą wydajnością.

Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru optymalnego momentu obrotowego dla różnych typów narzędzi (patrz „Typ urządzenia”) można znaleźć w specjalnych źródłach. Tutaj zaznaczamy, że ma on kluczowe znaczenie przede wszystkim dla wkrętaków, choć jest podawany również dla innych rodzajów narzędzi. Jednocześnie w „najsłabszych” modelach maksymalna siła robocza nie przekracza 15 Nm, w najmocniejszych ponad 150 Nm.

Typ skrzyni biegów przewidzianej w konstrukcji narzędzia.

Skrzynię biegów można po prostu opisać jako mechanizm przenoszący obrót z silnika elektrycznego na uchwyt. Przy tym, z reguły prędkość obrotowa jest zmniejszona, dzięki czemu wzrasta moment obrotowy. Różne typy skrzyń biegów różnią się dokładnie liczbą prędkości, które można uzyskać. Najprostszym rodzajem takich mechanizmów są mechanizmy jednobiegowe, są one tak proste, jak to tylko możliwe, kompaktowe i niezawodne. Jednocześnie w narzędziu z 1-biegową skrzynią może być wdrożona kontrola prędkości - dzięki obwodom elektronicznym, które pozwalają regulować prędkość obrotową silnika. Z drugiej strony zmniejszenie rzeczywistej prędkości spowodowane elektronicznym sterowaniem nie prowadzi do zwiększenia, ale do zmniejszenia momentu obrotowego.

Bardziej zaawansowane są skrzynie wielobiegowe , zwykle mające od 2 do 4 biegów. Takie mechanizmy są analogiczne do skrzyni biegów w samochodzie: prędkość w nich jest regulowana poprzez zmianę przełożenia, tak aby zmniejszenie prędkości prowadziło do wzrostu momentu obrotowego i odwrotnie. Taka regulacja jest uważana za bardziej praktyczną niż opisane powyżej elektroniczna; Wadą jest złożoność i wysoki koszt wielobiegowych skrzyń biegów.

Liczba prędkości przewidziana w konstrukcji narzędzia.

Przede wszystkim doprecyzujmy, że przez „prędkość” w danym przypadku rozumie się ograniczenie prędkości. Liczba obrotów przy każdej „prędkości” może być stała lub regulowana (jeśli istnieje odpowiedni regulator – patrz „Funkcje”). W związku z tym, obecność kilku prędkości może mieć różne znaczenie. W niektórych modelach zmiana trybu prędkości jest jedyną opcją dostosowania prędkości; w innych (jeśli jest osobny regulator prędkości) zmiana trybu reguluje tylko maksymalną prędkość obrotową nasadki, a jej rzeczywista prędkość jest płynnie zmieniana przez regulator (który może mieć również własny, dodatkowy ogranicznik prędkości).

Jeśli chodzi o konkretną liczbę trybów prędkości, w wielu modelach jest ontylko jeden. W związku z tym, obroty w takim narzędziu albo wcale się nie zmieniają, albo są sterowane tylko przez wspomniany regulator; często wystarcza to do prostych zadań. Jednak narzędzia 2-biegowe również stały się bardzo rozpowszechnione - taka konstrukcja zapewnia dodatkowe opcje dostosowywania, a jednocześnie pozostaje stosunkowo prosta i niedroga. A w dość zaawansowanych modelach mogą występować trzy, a nawet cztery lub więcej trybów prędkości; w niektórych przypadkach liczba ta sięga 8 lub nawet więcej, co umożliwia wykorzystanie przełącznika prędkości jako pe...łnowartościowego regulatora prędkości.

Wybierając według tej cechy, należy pamiętać, że przy wszystkich pozostałych parametrach równych, większa liczba prędkości daje większe możliwości dostosowywania parametrów pracy, lecz komplikuje konstrukcję i zwiększa jej koszt.

Całkowita waga narzędzia to zwykle samo urządzenie, bez nasadek. W przypadku modeli akumulatorowych (patrz „Źródło zasilania”) z reguły waga jest wskazywana wraz z zainstalowaną baterią standardową; w przypadku modeli z bateriami wagę można być wskazana zarówno z nimi jak i bez, chociaż, w tym przypadku ten punkt nie jest szczególnie ważny.

Jeżeli pozostałe parametry są równe względem siebie, mniejsza waga ułatwia pracę, poprawia dokładność ruchów i pozwala na dłuższe użytkowanie narzędzia bez zmęczenia. Należy jednak pamiętać, że duża moc i wydajność nieuchronnie zwiększają masę narzędzia; a różne sztuczki odchudzające podnoszą koszty i mogą zmniejszyć niezawodność. Ponadto w niektórych przypadkach preferowana jest masywna konstrukcja. Przede wszystkim dotyczy to pracy z dużym obciążeniem - na przykład wiercenie otworów o dużej średnicy, czy wykonywanie wgłębień z uderzeniem: ciężkie narzędzie jest bardziej stabilne, mniej podatne na szarpnięcia i przesunięcia z powodu nierównego materiału, wibracji mechanizmów itp.

Warto również zauważyć, że konkretne wartości wagi są bezpośrednio związane z rodzajem narzędzia (patrz „Rodzaj urządzenia”). Najlżejsze to śrubokręty - w większości z nich ta liczba nie przekracza 500 g .Wkrętaki i śrubokręty są bardziej „ciężkie”: ich średnia waga wynosi 1,1 - 1,5 kg , chociaż jest wiele lżejszych ( 0,6 - 1 kg ) i cięższy...ch (1, 6 - 2 kg i więcej) modeli. Natomiast klasyczne wiertarki i klucze udarowe mają największą wagę: takie narzędzie powinno być dość mocne, więc dla nich 1,6 - 2 kg to średni wskaźnik, 2,1 - 2,5 kgpowyżej średniego, a wiele jednostek waży więcej niż 2,5 kg.

Największa średnica otworów, jakie narzędzie jest w stanie wykonać podczas wiercenia konwencjonalnym wiertłem w drewnie.

Im większa średnica otworu, tym większy opór materiału, tym więcej mocy musi zapewnić narzędzie i tym większe obciążenie. Dlatego nie można przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej średnicy wiercenia, nawet jeśli uchwyt umożliwia montaż grubszego wiertła - może to prowadzić do złamania narzędzia, a nawet zranienia innych osób.

Warto zauważyć, że niektóre rodzaje drewna mogą mieć dość dużą gęstość, a dla nich rzeczywista dopuszczalna średnica wiertła będzie odpowiednio mniejsza niż podana. Dotyczy to jednak głównie ras egzotycznych, które na naszym terenie są niezwykle rzadkie.

Największa średnica otworów, jakie narzędzie może wykonać podczas wiercenia w metalu zwykłym wiertłem.

Im większa średnica otworu, tym większy opór materiału, tym więcej mocy musi zapewnić narzędzie i tym większe obciążenie. Dlatego nie można przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej średnicy wiercenia, nawet jeśli uchwyt umożliwia montaż grubszego wiertła - może to prowadzić do złamania narzędzia, a nawet zranienia innych osób.

Należy również pamiętać, że średnica wiercenia w metalu jest zwykle wskazywana na podstawie stali średniej twardości i innych podobnych materiałów. W przypadku metali i stopów o znacznie większej twardości i gęstości dopuszczalna grubość wiertła będzie mniejsza; Jednak takie sytuacje rzadko się zdarzają, a jeśli jest to pożądane, można dowiedzieć się o cechach pracy z różnymi stopami x w specjalnych źródłach.