Порівняння Stal MG 1820 71391 vs Intertool DT-0518

Швидкість обертання робочої насадки, забезпечувана інструментом. Деякі моделі мають фіксовану швидкість обертання, інші дають змогу регулювати її в певному діапазоні (див. «К-ть швидкостей»).

Для різних типів інструментів та видів робіт оптимальними будуть різні значення цього параметра; тому варто вибирати з урахуванням завдань, які планується вирішувати за допомогою інструменту (краще всього при цьому проконсультуватися зі спеціальними джерелами). Зазначимо лише пару загальних закономірностей. Так, для гравіювання з відносно м'яким і податливим матеріалів (дерева, скла, м'яким металів) великій швидкості не потрібно, а от для твердих і важкі в обробці (сталі, дорогоцінних каменів) краще підходить високообертовий інструмент. А ось при свердлінні варто враховувати, що при тій же потужності, що споживається (див. вище) більша кількість оборотів, зазвичай, означає менші значення крутного моменту. Тобто тут «швидкісні» інструменти краще підходять саме для м'яких матеріалів, а низькообертові — для твердих і важкі в обробці.

Діаметр цанги, передбаченої в конструкції обертального гравера (див. «Пристрій»).

Цанга — це специфічний різновид кріплення: розрізна втулка, «пелюстки» якої можуть стискатися і розтискати за рахунок закручування/відкручування затиску. З низки технічних причин таке кріплення вважається оптимальним для граверів. Щоб нормально встановити робочу насадку в такий інструмент, необхідно, щоб вона підходила за діаметром цанги (якщо точніше — кріпильний розмір насадки повинен не перевищувати цього діаметра).

Зазначимо, що існує кілька стандартних розмірів цанги. Найбільш популярним є 3,2 мм, однак є й інші варіанти. А деякі гравери можуть комплектуватися кількома кріпленнями різного розміру.

— Реверс. Можливість змінювати напрямок обертання робочої насадки інструменту. Застосування реверса залежить від типу інструменту та різновиду робіт, для яких він використовується. Наприклад, при свердлінні ця функція може стати в нагоді для вивільнення свердла що заклинило. А в шурупокрутах (див. «Змінні головки») зміна напрямку обертання є практично обов'язковою — інакше неможливо було б перемикати інструмент з закручування на відкручування і назад.

– Регулятор обертів. Можливість плавно змінювати швидкість руху робочої насадки (частоту обертання або вібрацій). Саме по собі регулювання використовується для підлаштування інструменту під різні типи матеріалів і робіт – для різних ситуацій і швидкість потрібна різна. А ось плавне налаштування гарне тим, що дає змогу максимально точно виставити необхідну швидкість – строго фіксовані регулювання в таких моделях відсутні, і оператор може вибрати будь-який варіант від мінімального до максимального. Правда, для ефективного використання подібного інструменту потрібний певний навик, проте навряд чи цю проблему можна назвати серйозною навіть для новачків.

— Підтримка обертів. Функція, яка дає можливість підтримувати постійну швидкість обертання насадки незалежно від навантаження на неї. Без спеціального регулювання, на постійній потужності двигуна, швидкість обертання неминуче падає при збільшенні наван...таження і зростає – при зниженні. А система підтримки обертів відстежує опір на насадці і при необхідності змінює потужність таким чином, щоб швидкість обертання лишалася незмінною. Це позитивно позначається як на якості роботи, так і на терміні служби насадок і всього інструменту.

— Плавний пуск. Момент пуску — один з найскладніших у роботі будь-якого електродвигуна. При підключенні живлення напряму в перші моменти після старту через обмотки йде струм високої сили, що призводить до стрибків напруги в мережі; крім того, початок руху відбувається дуже різко, а це загрожує ривками інструменту, з ризиком випустити його з рук з відповідними неприємними наслідками. Функція плавного пуску зводить описані неприємності якщо не до нуля, то до мінімуму: спеціальні схеми обмежують пусковий струм і забезпечують м'який і безпечний початок руху.

– Безщітковий двигун. Наявність безщіткового (безколекторного) двигуна в електричному інструменті. Такі двигуни помітно перевершують традиційні колекторні мотори за ККД, що дає можливість помітно знизити енергоспоживання без шкоди для потужності; це особливо важливо для акумуляторного інструменту (див. «Джерело живлення»), де дана особливість переважно і зустрічається. Крім того, безщіткові мотори менше шумлять, а також практично не утворюють іскор при роботі, завдяки чому ідеально підходять для робіт в умовах підвищеної пожежної небезпеки. Їх головні недоліки традиційні – складність конструкції і висока ціна.

— Підсвічування. Наявність у інструменту власної лампи для підсвічування місця роботи. Ця функція особливо корисна під час роботи в умовах недостатньої освітленості або у важкодоступних місцях, які важко висвітлити іншим способом. Зазначимо, що в даному разі мається на увазі саме вбудована система; деякі моделі можуть комплектуватися переносними ліхтарями у вигляді окремих пристроїв, але такі ліхтарі за підсвічування не вважаються.

— Підключення пилососа. Можливість підключення пилососа безпосередньо до інструменту. Для цього використовується спеціальний патрубок, один кінець якого виводиться до місця обробки, а до іншого приєднується власне шланг від пилососа. Завдяки цьому робота стає значно «чистіше»; щоправда, пилосос далеко не завжди на 100% справляється з видаленням тирси та інших відходів, проте в будь-якому разі він, як мінімум, спрощує подальше прибирання. Патрубок для шлангу зазвичай робиться знімним — це дає можливість зменшити загальні габарити інструменту в тих ситуаціях, коли пилосос не потрібен або відсутній в межах досяжності. Зазначимо, що перед покупкою моделі з даною функцією варто звернути увагу на її сумісність з конкретним пилососом, який планується використовувати.

— Гнучкий вал. Гнучкий вал являє собою особливий різновид допоміжної насадки, що постачається в комплекті з обертальним гравером (див. «Пристрій») — в інших інструментах подібна функція не зустрічається. Зовні дане пристосування схоже на шланг, іноді — досить великої довжини. Один кінець такого «шланга» приєднується до патрона гравера, а на іншому є власний патрон, куди і кріпиться робоча насадка — обертання на неї передається за рахунок валу, що знаходиться всередині «шланга». Частина гнучкого валу, що утримується в руках під час роботи, компактніше і легше, ніж безпосередньо гравер, тому найбільш популярними способами використання такого обладнання є обробка важкодоступних місць (куди сам інструмент просто не пролізе) і тонка робота (яку важко здійснювати масивною машинкою).

— Безключова заміна насадок. Наявність в конструкції інструмента зажима, що дає можливість замінювати робочі насадки без використання ключа. Існує безліч різновидів таких зажимів, що розрізняються за процедурою використання, проте всі вони мають одну загальну рису: робота з кріпленням здійснюється руками, без використання ключів або інших додаткових пристосувань.

Загальна кількість робочих насадок, які поставляються в комплекті з інструментом.

Велика кількість насадок дозволяє використовувати агрегат з різними матеріалами і для різних видів робіт. Водночас даний параметр помітно впливає на вартість. Тому при виборі треба виходити з того, наскільки важливо для вас розмаїття можливостей — щоб не переплачувати за зайві насадки, які опинилися на практиці марними.

Відзначимо, що даний пункт указується тільки для граверів (див. «Пристрій») — для моделей інших типів конкретні види насадок наводяться у відповідному пункті (див. нижче).

Вага інструменту може вказуватися за різними правилами: одні виробники враховують тільки корпус без насадки, інші — зі штатної робочої насадкою, для мультиинструментов (див. «Пристрій») може зазначатися вага основного блока без змінного головки і т. ін. Ці моменти, зазвичай, уточнюються в характеристиках або докладної документації.

У разі електроінструменту вагу має подвійне значення. З одного боку, чим він менший — тим легше утримувати агрегат у руках при тривалих роботах і тим зручніше здійснювати тонку акуратну обробку. З іншого — легкий інструмент менш стабільний і має підвищену схильність до ривків, що актуально при складних умовах і твердих матеріалах.