Режими роботи
– Свердління з ударом. Режим роботи, що поєднує обертання і ударний рух бура. За рахунок цього забезпечується комплексний вплив на оброблювану поверхню; при цьому удар дає безпосереднє просування бура, а обертання використовується перш за все для видалення відходів, що утворюються. Саме даний формат роботи дає змогу ефективно проробляти отвори в матеріалах на зразок бетону, цегли, природного каменю тощо; при цьому перфоратори з подібними завданнями справляються набагато ефективніше, ніж так звані ударні дрилі (дрилі, доповнені функцією довбання).
—
Свердління (без удару). Традиційне свердління, коли перфоратор працює аналогічно дрилю: робоче оснащення тільки обертається, не рухаючись взад-вперед. Застосовується для роботи з відносно м'якими матеріалами, такими як дерево і метал. При цьому перфоратори нерідко виявляються більш ефективними, ніж традиційні дрилі — за рахунок більшої потужності і маси інструменту вони дають змогу свердлити більші і глибші отвори з достатньою точністю.
—
Довбання (відбійний молоток). У цьому режимі оснащення перфоратора рухається тільки взад-вперед, без обертання. Такий формат роботи буває корисний при розколюванні великих шматків твердого матеріалу, видаленні різних покриттів тощо. Підкреслимо, що перфоратор, навіть потужний і важкий, не замінить повноцінного відбійного молотка; однак для відносно нескладних завдань — на зразок демонтажу невеликих констр
...укцій з порівняно м'яких матеріалів, розколювання плитки, штроблення стін тощо — інструмент з таким режимом цілком підійде.Споживана потужність
Номінальна потужність, споживана перфоратором при роботі. Як правило, за номінальну береться максимальна споживана потужність в штатному режимі роботи.
В цілому чим вище даний показник – тим більш важким і продуктивним є перфоратор, тим більш прогресивними зазвичай виявляються його робочі характеристики. З іншого боку, і витрата електрики у таких інструментів виявляється високою. Крім того, варто мати на увазі, що при тій же споживаній потужності фактичний набір окремих характеристик у різних інструментів може бути різним. Наприклад, частота і енергія ударів пов'язані в зворотній пропорції, і при тій же споживаній потужності більш висока частота зазвичай означає меншу енергію окремого удару. Так що за даним параметром варто оцінювати лише загальний рівень інструменту; для точного підбору під конкретні завдання потрібно звертати увагу на більш специфічні характеристики.
Також відзначимо, що дані про споживану потужність можуть стати в нагоді для деяких завдань, пов'язаних з організацією живлення — наприклад, якщо будівельний об'єкт живиться від автономного генератора і потрібно оцінити навантаження на це джерело енергії.
Енергія удару
Енергія, що передається перфоратором на оброблюваний матеріал при ударі; чим вище даний показник — тим сильніше і потужніше кожен окремий удар.
Перш за все нагадаємо, що енергія ударів безпосередньо пов'язана з їх частотою: збільшення частоти призводить до зниження енергії. Тому для моделей, де кількість ударів може регулюватися, в даному пункті зазвичай наводиться максимальна енергія, що досягається на мінімальній швидкості роботи.
В цілому більш висока енергія удару покращує ефективність при роботі з твердими, непіддатливими матеріалами, проте потребує більшої потужності двигуна (особливо якщо її доводиться поєднувати з великою частотою). Тому вибирати за даним параметром варто з урахуванням конкретних завдань. Наприклад, для епізодичного застосування в побуті цілком вистачає енергії в 2 Дж і менше, для домашніх ремонтних робіт середньої інтенсивності бажано хоча б 3 Дж; потужність в
4 Дж і більше вважається вже високою; а в окремих перфораторах промислового класу даний показник може досягати 30 Дж.
Кількість ударів
Кількість ударів за хвилину, що забезпечується перфоратором. Для моделей, в яких частота ударів може регулюватися, в даному пункті вказується весь діапазон регулювання, наприклад «1600 – 3000».
Висока частота ударів, з одного боку, підвищує продуктивність інструменту і може помітно зменшити час, необхідний для роботи. З іншого боку, при тій же потужності двигуна збільшення кількості ударів за хвилину призводить до зменшення енергії кожного удару. Тому серед важких продуктивних пристроїв нерідко зустрічається невелика частота – до 2500 уд/хв і навіть нижче. А можливість регулювати частоту ударів дає змогу підлаштувати перфоратор під особливості ситуації, залежно від того, що важливіше — продуктивність або здатність впоратися з твердим непіддатливим матеріалом. Наприклад, для старої цегляної кладки, що розсипається, можна виставити швидкість вище, а для роботи з каменем або щільним бетоном частоту ударів краще зменшити, направивши потужність двигуна на збільшення енергії кожного удару.
Підсумовуючи, можна сказати так: при виборі перфоратора варто орієнтуватися як на кількість ударів,так і на енергію удару. Докладні рекомендації з цього приводу для конкретних ситуацій можна знайти в спеціальних джерелах.
Кількість обертів
Швидкість обертання робочого оснащення, що забезпечується перфоратором. Зазвичай тут вказується швидкість на холостому ходу, без навантаження; оберти номінального навантаження можуть додатково уточнюватися в характеристиках (див. нижче), але це буває рідко, і основною характеристикою вважається все ж даний параметр. Також варто сказати, що при наявності регулятора обертів (див. «Функції») тут наводиться максимальне значення швидкості.
При роботі на основному режимі – свердління з ударом — обертання оснащення використовується переважно для видалення відходів з отвору, і оберти тут не мають принципового значення (вони можуть бути і дуже невисокими). Тому звертати увагу на даний показник варто переважно в тих ситуаціях, якщо перфоратор планується часто використовувати для звичайного свердління, без удару. І тут варто виходити з того, що
високі оберти підвищують продуктивність і сприяють акуратності при роботі з деякими матеріалами, проте знижують крутний момент (в порівнянні з інструментами, що мають ту ж потужність двигуна). Так що для важких робіт з твердими, неподатливими матеріалами, як правило, краще підходять порівняно «повільні» інструменти.
Відзначимо також, що свердління не є основним завданням перфораторів; тому швидкості обертання у них помітно нижче, ніж у тих же
дрилів. З іншого боку, в даному разі невисокі оберти нерідко компенсуються потужними двигунами і високим крутним моменто
...м, що дає змогу ефективно свердлити отвори досить великого діаметру — в тому числі з використанням коронок.Реверс
Реверс дає можливість перемикати напрямок обертання насадки. Тут же вказується тип перемикача, який відповідає за реверс. Варіанти можуть бути такими:
—
Повзунковий. Перемикач у вигляді повзунка, що має два робочих положення (плюс нейтральне між ними, при якому інструмент взагалі не вмикається). Зазвичай, здатний рухатися в напрямку «вперед-назад» — цей варіант вважається найбільш практичним. Повзунки досить прості і водночас зручні і наочні.
—
Прапорцевий. Перемикач у вигляді прапорця, який зазвичай встановлений над пусковою кнопкою і перекидається праворуч-ліворуч. Одна з переваг прапорця полягає в тому, що він знаходиться прямо під рукою і може перемикатися практично «без зайвих рухів» (що для повзунка доступно далеко не завжди).
—
Щітковий (на двигуні). Щітковий реверс відрізняється від двох описаних вище варіантів не стільки конструкцією перемикача, скільки принципом роботи: він змінює напрямок обертання не за рахунок управління струмом на обмотках електромотора, а за рахунок спеціального рухомого тримача для щіток цього мотора. Це дає змогу розвивати максимальну потужність при будь-якому напрямку обертання (що при електронному регулюванні доступно далеко не завжди), а також знижує знос окремих вузлів двигуна. Недоліками даного варіанта є складність і висока вартість.
—
Редукторний. Досить специфічний варіант: перемикання напрямку за рахунок налаштувань редуктора (механізму, що передає обертання з двигуна на патрон). Тут можна провести аналогію з вмиканням заднього ходу в автомобілі: вмикання реверсу зачіпає лише патрон з оснащенням, мотор інструменту продовжує обертатися в тому ж напрямку. Це дає змогу використовувати повну потужність мотора при будь-якому напрямку обертання; а відсутність зайвих перемикачів позитивно позначається на надійності електричних компонентів інструменту. З іншого боку, редуктори з функцією реверсу досить складні і дорогі, а тому зустрічаються вони рідко – в окремих перфораторах професійного рівня.
Розташування двигуна
Розташування двигуна перфоратора вказується щодо його стандартного робочого положення — коли бур спрямований горизонтально.
— Горизонтальне. Також таке розташування можна назвати поздовжнім, оскільки двигун розміщується вздовж корпусу перфоратора. Завдяки цьому подібний інструмент виходить більш компактним, ніж пристрої з
вертикальним двигуном. З іншого боку,
горизонтальні двигуни піддаються сильним навантаженням, що ускладнює застосування такої компоновки в перфораторах високої потужності. Внаслідок цього інструменти цього типу характеризуються відносно невисокою потужністю і продуктивністю, більшість з них розрахована на відносно нескладні роботи.
— Вертикальний.Вертикальне розташування передбачає розміщення двигуна перпендикулярно робочої насадки. Це помітно позначається на габаритах агрегата. З іншого боку, у вертикальних перфораторах застосовуються редуктори, знижують навантаження на двигун, що дає можливість створювати потужні продуктивні інструменти. Тому більшість моделей професійного рівня, розрахованих на інтенсивне використання в складних умовах, використовують саме вертикальне розташування двигуна. Але і переважна частина їх
без реверса.
Тип патрона
Тип патрона, використовуваного в перфораторі для кріплення робочого інструменту.
—
SDS+. Абревіатура від нього. «Steck-Dreh-Sitzt» — «встав-поверни-закріплено». Найбільш поширений на сьогоднішній день патрон для перфораторів, застосовується в моделях малої і середньої потужності. Він має хвостовик діаметром 10 мм з 4 пазами і дозволяє встановлювати інструмент діаметром від 4 до 26 мм і довжиною від 110 мм до 1000 мм. Перевагами SDS+ є надійність кріплення і зручність при заміні інструменту — він не потребує додаткових пристосувань на зразок ключів. Головний недолік — значні биття інструменту при обертанні, за рахунок чого для свердління такий патрон підходить дуже слабо.
—
SDS Max. Модифікація патрону SDS+ (див. вище), призначена для використання в потужних професійних моделях. Має діаметр хвостовика 18 мм і дозволяє використовувати інструмент діаметром до 55 мм; в іншому аналогічна SDS+.
—
SDS-Quick. Різновид патрону SDS (див. вище), в хвостовику під який замість пазів використовуються виступи. Також у такий патрон можна встановлювати інструменти з шестигранними хвостовиками на 1/4". Найбільш поширений діаметр інструменту під SDS-Quick — 4-10 мм Використовується такий патрон порівняно рідко.
—
Швидкозатискний. Патрон для кріплення свердел та інших інструментів, що використовуються при сверд
...лінні отворів. За конструкцією аналогічний тим, що застосовуються в електродрилях — має 3 кулачка, розрахований на інструмент з циліндричним хвостовиком без пазів, а для установки/зняття інструменту досить зусилля руки. Такий патрон позбавлений головного недоліку SDS — биття при обертанні; це дозволяє використовувати перфоратор для свердління з гарною якістю. З іншого боку, для довбання він годиться набагато гірше, ніж SDS. Тому швидкозатискний патрони зазвичай постачаються в якості додаткового оснащення і встановлюються замість штатного патрона SDS.
— Ключовою. Наявність в комплекті поставки перфоратора спеціального ключового патрона, звичайно, на додаток до штатного SDS (див. вище). За конструкцією кріплення цей патрон аналогічний швидкозатискний (див. вище) і також призначений для використання при свердлінні. Основна його відмінність полягає в способі установки/зняття інструменту: голими руками цього не зробиш, для стиснення/розтискання кулачків необхідно використовувати спеціальний ключ. Така система більш надійна, ніж швидкозатискний, однак значно менш зручна: заміна інструменту займає значний час, а ключ може загубитися.Макс. ⌀ свердління дерева
Максимальний діаметр інструмента, який можна застосовувати з перфоратором при свердлінні в дереві (і відповідно, максимальний діаметр одержуваного отвори). При великому діаметрі свердління зростають навантаження на пристрій, і деякі моделі можуть бути на них просто не розраховані (незважаючи на технічну можливість установки інструментів відповідного діаметра), як наслідок — перевищувати зазначений максимальний діаметр не варто, оскільки це може привести до поломки інструмента.