Grzejniki pokojowe: specyfikacje, typy, rodzaje

Ogólny typ grzejnika determinuje przede wszystkim podstawowe cechy konstrukcyjne.

W naszych czasach najbardziej rozpowszechnione są modele panelowe, popularne są również grzejniki sekcyjne i specjalny rodzaj grzejników - konwektory. Produkty typu rurkowego są niezwykle rzadkie, ale nadal nie są nieużywane. Oto bardziej szczegółowy opis każdej odmiany:

- Płyta. W grzejnikach tego typu powierzchnia czołowa to jeden ciągły panel; generalnie często stosuje się kilka paneli, można je uzupełnić o elementy konwektorowe (więcej szczegółów patrz "Typ panelu"). W każdym razie takie produkty mają wiele zalet: dobrą wydajność wymiany ciepła, niski koszt, raczej schludny wygląd i łatwość sprzątania (ze względu na minimum wystających części i odosobnionych „zakamarków”). Z wad grzejników płytowych można zauważyć tylko stały rozmiar konstrukcji - nie można ich regulować na szerokość, jak w przypadku grzejników segmentowych (patrz poniżej). Jednak ten szczegół nie jest krytyczny.

- Przekrój. Grzejniki składające się z oddzielnych sekcji pionowych. We współczesnych modelach sekcje te mają zwykle płaski front, pod którym ukryty jest zestaw specjalnych kanałów, aby stworzyć efekt konwekcji. Kluczową zaletą tej konstrukcji jest możliwość złożenia grzejnika z niemal dowolnej liczby sekcji według własnego uznania; a pod względem wydaj...ności takie produkty nie są gorsze od opisanych powyżej paneli. Z drugiej strony są trudniejsze, droższe i trudniejsze do sprzątania: w kanałach gromadzi się kurz, który jest raczej trudny do sprzątania.
Specjalnym rodzajem grzejników sekcyjnych są modele zewnętrznie podobne do rurowych (patrz poniżej) i różnią się tylko składaną konstrukcją.

- Konwektor. Grzejniki stacjonarne, które zapewniają ogrzewanie głównie (jeśli nie wyłącznie) konwekcyjnie – w przeciwieństwie do tradycyjnych grzejników, w których ważną rolę odgrywa również promieniowanie cieplne. Konstrukcja konwektora najczęściej przewiduje wydrążony korpus, wewnątrz którego umieszczone są elementy grzejne w postaci zestawu cienkich pionowych płyt, zwykle metalowych; W obudowie wykonane są otwory w postaci szczelin, które zapewniają cyrkulację powietrza. Większość z tych modeli ma niewielką wysokość i są przeznaczone do wbudowania w podłogę lub niski parapet okienny. W związku z tym jednym z obszarów ich zastosowania są warunki, w których nie można zainstalować pełnowymiarowego grzejnika. Ponadto takie urządzenia dobrze sprawdzają się w połączeniu z wysokimi oknami: konwektor tworzy kurtynę termiczną, która zapobiega odpływowi ciepła przez takie okno. Z drugiej strony grzejniki tego typu ustępują grzejnikom tradycyjnym pod względem wydajności i równomierności grzania.

- Rurowy. Grzejniki w postaci zestawu rur łączących górny i dolny kolektor; mają jednoczęściową konstrukcję (w przeciwieństwie do opisanych modeli przekrojowych, które mogą być również wykonane z rur). Kiedyś takie produkty były dość popularne, ale obecnie są używane niezwykle rzadko - głównie ze względów konstrukcyjnych. Wynika to z kilku punktów jednocześnie: stosunkowo niskiej wydajności, specyficznego wyglądu, a także trudności w czyszczeniu (ze względu na skomplikowany kształt).

Rodzaj konwekcji - ruch powietrza - realizowany w konwektorze (patrz "Typ")

- Naturalny. Konwekcja występująca naturalnie - ze względu na zmniejszenie gęstości powietrza podczas jego podgrzewania (w efekcie ciepłe powietrze porusza się w górę). Proces ten jest mniej intensywny niż konwekcja wymuszona, dlatego konwektory „naturalne” są nieco gorsze pod względem tempa nagrzewania pomieszczeń od „wymuszonych”. Generalnie jednak prędkość i sprawność takich nagrzewnic jest całkiem niezła (zwłaszcza, że producenci często stosują w konstrukcji różne sztuczki zwiększające przyczepność i przyspieszające ruch powietrza), ponadto pracują zupełnie bezgłośnie i nie zużywają ponad to energii który idzie bezpośrednio do ogrzewania ... Z tego powodu większość nowoczesnych konwektorów wykorzystuje ten szczególny sposób działania.

- Wymuszony (wymuszony). Ruch powietrza, realizowany między innymi pod wpływem sił zewnętrznych – najczęściej pracy wentylatorów. Technicznie taka konwekcja nie zastępuje, a jedynie uzupełnia naturalną. Niemniej jednak wymuszony tryb pracy znacznie zwiększa prędkość ruchu powietrza, umożliwiając szybkie ogrzanie nawet dość dużego pomieszczenia. Z drugiej strony wentylatory generują dodatkowy hałas, wymagają podłączenia elektrycznego oraz znacząco wpływają na wymiary i cenę konwektora. Dlatego ta opcja jest bardzo rzadka.

Kraj pochodzenia marki, pod którą produkt jest sprzedawany.

W większości przypadków jako kraj pochodzenia wskazuje się „dom” marki lub lokalizację siedziby producenta. Zakłady produkcyjne mogą być zlokalizowane w innym kraju. Warto tu jednak zaznaczyć, że większość stereotypów narodowych w dzisiejszych czasach nie ma podstaw – jakość produktów zależy nie tyle od położenia geograficznego, ile od specyfiki organizacji procesu produkcyjnego w konkretnym przedsiębiorstwie. Tak więc z tego punktu widzenia przy wyborze należy skupić się przede wszystkim na reputacji konkretnego producenta. Warto zwrócić uwagę na kraj pochodzenia marki, jeśli zasadniczo chcesz (lub nie chcesz) wspierać firmę z określonego kraju.

Obecnie grzejniki produkowane są głównie przez firmy z następujących krajów: Anglia, Białoruś, Belgia, Niemcy, Holandia, Hiszpania, Włochy, Chiny, Norwegia, Polska, Rosja, Turcja, Ukraina, Finlandia, Czechy.

Okres gwarancji producenta na ten model.

Co do zasady warunki gwarancji przewidują bezpłatne usunięcie wad, wymianę i/lub odszkodowanie w przypadku awarii grzejnika we wskazanym terminie z powodu wad produkcyjnych. Im większa gwarancja, tym wyższa jakość produktu i wyższy jego koszt (ten ostatni jest jednak zazwyczaj rekompensowany wysoką niezawodnością). We współczesnych grzejnikach okres gwarancji może wynosić nawet 10 lat.

Należy pamiętać, że koniec gwarancji nie oznacza, że produkt natychmiast ulegnie awarii: przy odpowiedniej jakości produkcji całkowity okres użytkowania w większości przypadków znacznie przekracza gwarancję.

Główny materiał użyty do budowy grzejnika.

W dzisiejszych czasach największą popularnością cieszą się wyroby stalowe. Aluminium jest również dość powszechne, w tym w połączeniu z miedzią; materiał ten jest używany głównie w konwektorach (patrz „Rodzaj”), chociaż znajduje się również wśród tradycyjnych grzejników. Rzadsze opcje to bimetal i żeliwo. Oto bardziej szczegółowy opis każdego z tych materiałów:

- Stal. Stosunkowo niedrogi, ale jednocześnie dość praktyczny materiał, który jest odporny na korozję i ma dobrą przewodność cieplną. Główną wadą grzejników stalowych jest niskie ciśnienie robocze i wrażliwość na uderzenie wodne - wynika to z obecności słabych punktów w postaci spawanych szwów. Co prawda specyficzna niezawodność takich produktów może być różna, w zależności od jakości i specjalnych rozwiązań zastosowanych w konstrukcji; jednak ogólnie takie modele są naprawdę gorsze od aluminium, a jeszcze bardziej bimetaliczne pod względem wytrzymałości. Dlatego głównym obszarem ich zastosowania są systemy wolnostojące o niskim ciśnieniu, a także budynki wysokościowe do 9 pięter. Ponadto produkty stalowe są nieco cięższe niż aluminiowe; jednak ten punkt rzadko jest krytyczny.

- Aluminium. Materiał o doskonałych właściwościach praktycznych - w szczególności charakteryzuje się bardzo niską bezwładnością cieplną i n...iską wagą. Ponadto takie grzejniki są uważane za mniej wrażliwe na uderzenia wodne niż stalowe i lepiej nadają się do wysokociśnieniowych systemów grzewczych stosowanych w budynkach mieszkalnych. Jeśli chodzi o wady, oprócz stosunkowo wysokiego kosztu, warto wspomnieć o dokładności do jakości płynu chłodzącego: musi mieć neutralne pH, w przeciwnym razie możliwa jest reakcja z uwolnieniem wodoru (co niekorzystnie wpływa na chłodnicę i może prowadzić do jej zatkania). Należy również pamiętać, że nie wszystkie produkty aluminiowe są przeznaczone do pracy pod wysokim ciśnieniem; ten punkt nie zaszkodzi wyjaśnić osobno.

- Miedź/aluminium. Kombinacja stosowana wyłącznie w konwektorach: rurki miedziane na czynnik grzewczy, uzupełnione płytami aluminiowymi (i najczęściej korpusem aluminiowym). Miedź charakteryzuje się wysoką niezawodnością, w tym odpornością na spadki ciśnienia, a także dobrą przewodnością cieplną; a zastosowanie aluminium pozwala na zmniejszenie kosztów i ciężaru konstrukcji bez poświęcania praktycznej wydajności.

- Bimetal. Połączenie aluminium z innym metalem - stalą, sporadycznie miedzią. W takich produktach powłoka zewnętrzna jest wykonana z aluminium, a rury wewnętrzne ze stali. Taka konstrukcja pozwala na doskonałą wydajność w połączeniu z wysoką wytrzymałością i niezawodnością; to grzejniki bimetaliczne są uważane za najlepszą opcję dla systemów grzewczych w budynkach mieszkalnych, gdzie prawdopodobieństwo uderzenia hydraulicznego jest wysokie, a standardowe ciśnienie robocze takich produktów jest zwykle dość wysokie.
Główną wadą bimetalu jest jego dość znaczny koszt. W związku z tym w sprzedaży można znaleźć tak zwane grzejniki pseudobimetaliczne (półbimetaliczne) - w nich wykonane są tylko pionowe kanały, łączące górną i dolną rurę. Pozwala to obniżyć cenę, jednak negatywnie wpływa na niezawodność - pod względem cech operacyjnych takie produkty są bliższe aluminiowym (patrz wyżej).

- Żeliwo. Tradycyjny materiał do ogrzewania grzejników, co jednak w naszych czasach jest rzadkością. Wynika to zarówno z dużej wagi i puszystości tego materiału, jak i znacznej bezwładności cieplnej, która nie pozwala na szybkie dostosowanie intensywności ogrzewania. Ponadto żeliwo jest dość kruche i nie toleruje dobrze uderzenia wodnego. Z drugiej strony materiał ten jest odporny na korozję, a wspomniana bezwładność w niektórych przypadkach okazuje się zaletą: dzięki temu nawet po wyłączeniu ogrzewania akumulatory długo pozostają ciepłe. A niektóre produkty żeliwne mają oryginalny wygląd, który idealnie pasuje do wnętrz w stylu „retro”.

Typ, do którego należy radiator płytowy (patrz „Typ grzejnika”).

Typ oznaczony jest liczbą opisującą ilość paneli grzewczych i konwektorów w danym modelu. Panele zajmują całą wysokość i szerokość grzejnika; a konwektory to specjalne struktury zygzakowate między panelami, które poprawiają przenoszenie ciepła. Jeśli chodzi o samo oznaczenie, pierwsza liczba w nim odpowiada liczbie paneli, druga liczbie konwektorów. Np. popularny typ 22 zapewnia 2 panele i 2 konwektory pomiędzy nimi (konwektory znajdują się wewnątrz grzejnika, każdy jest dołączony do własnego panelu), a w mniej popularnym typie 21 występuje tylko jeden wspólny oba panele. Istnieją opcje bez konwektorów - na przykład najprostszy typ 10, z tylko jednym panelem. A jednym z najbardziej zaawansowanych obecnie jest typ 33, większa liczba konwektorów / paneli jest niezwykle rzadka.

Ogólnie rzecz biorąc, większa liczba elementów (dla tej samej wielkości urządzenia w szerokości i wysokości) poprawia ogólną wydajność grzejnika, ale wpływa na cenę, grubość i wagę.

Liczba poszczególnych sekcji przewidzianych dla grzejnika o odpowiedniej konstrukcji (patrz „Rodzaj”). W rzeczywistości w tym przypadku mówimy o zestawie dostawczym: cały radiator składa się z oddzielnych sekcji i nie ma nawet potrzeby używania ich wszystkich.

Sama liczba sekcji nie wpływa na wydajność produktu, ale ta informacja może być przydatna podczas montażu grzejnika o określonej mocy cieplnej (patrz „Rozpraszanie ciepła”). Czyli dzieląc całkowity transfer ciepła danego modelu przez liczbę sekcji można określić charakterystykę jednej sekcji i obliczyć ile z nich jest potrzebnych do uzyskania pożądanej mocy cieplnej. Jednak dość duża ilość nowoczesnych grzejników sprzedawana jest początkowo w jednym dziale – licząc tylko na to, że użytkownik może zmontować baterię według własnego uznania. W przypadku gotowych produktów 2-5 sekcji uważa się za dość skromny wskaźnik, 6-10 szt. - średnio, 11-15 szt. - powyżej średniej, a modele z 16-20 sekcjami lub więcej mogą mieć układ poziomy i pionowy (w tym ostatnim przypadku sekcje ułożone jedna na drugiej, jak podłogi wieży).

Ciśnienie robocze chłodnicy.

Termin ten oznacza zwykle najwyższe ciśnienie chłodziwa, jakie chłodnica może wytrzymać bez konsekwencji przez nieograniczony czas. Wyższe wartości są również dozwolone przez krótki czas (patrz „Ciśnienie maks.”), jednak nominalne ciśnienie robocze w instalacji grzewczej nie powinno przekraczać właściwości grzejnika – w przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia grzejnika. produkt, z „powodzią” i innymi odpowiednimi problemami. Ogólnie uważa się, że wskaźnik ten powinien być co najmniej o 2 bary wyższy niż rzeczywiste ciśnienie robocze w systemie - zapewni to dodatkowy margines bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych.

Jeśli chodzi o wartości specyficzne, w budynkach wielopiętrowych do 9 pięter standardowe ciśnienie w rurach grzewczych wynosi 8 bar, w wyższych budynkach - 16 bar, a w autonomicznych systemach mieszkań i domów prywatnych do 3 pięter ciśnienie powyżej 3 bar są rzadko używane.

Najwyższe ciśnienie chłodziwa, jakie chłodnica jest w stanie wytrzymać bez konsekwencji podczas krótkotrwałej ekspozycji.

Wskaźnik ten jest zawsze większy niż ciśnienie robocze (patrz powyżej). Bezpośrednio charakteryzuje odporność produktu na sytuacje awaryjne, przede wszystkim uderzenia wodne. Przy wszystkich innych rzeczach bez zmian, wyższe ciśnienie maksymalne oznacza większą wytrzymałość i niezawodność - jednak takie grzejniki są droższe.

Ciśnienie rozerwania chłodnicy - ciśnienie chłodziwa, po osiągnięciu którego nieuchronnie dochodzi do uszkodzenia produktu

Głównymi praktycznymi cechami grzejnika są ciśnienie robocze i maksymalne (patrz wyżej), to na nich należy przede wszystkim kierować się przy wyborze. Ciśnienie rozrywające jest podane w opisie głównie w celach reklamowych: wszystkie inne czynniki są równe, wyższa wartość oznacza większą niezawodność i odporność na nienormalne sytuacje.

Ilość wody lub innego płynu chłodzącego potrzebna do napełnienia chłodnicy.

Ta informacja ma znaczenie głównie przy budowaniu autonomicznego systemu ogrzewania: przyda się przy obliczaniu całkowitej objętości chłodziwa w systemie i powiązanych parametrów. Jeśli radiator został zakupiony do użytku w centralnym ogrzewaniu, możesz zignorować jego wewnętrzną objętość.

Maksymalna temperatura chłodziwa dozwolona dla chłodnicy to najwyższa temperatura, jaką produkt może wytrzymać bez konsekwencji przez wystarczająco długi czas.

Maksymalna temperatura systemów grzewczych (zarówno scentralizowanych, jak i autonomicznych) jest ogólnie uważana za +95 °C. W związku z tym większość grzejników ma górną granicę temperatury na poziomie +110 ... 120 °C - pozwala to pewnie wytrzymać takie warunki, a także daje pewien margines w sytuacjach awaryjnych.

Regularny sposób instalacji grzejnika.

- Na ścianie. Tradycyjny, najpopularniejszy sposób montażu grzejników. Sama procedura jest nieco bardziej skomplikowana niż montaż na podłodze – w końcu trzeba przymocować haki lub kołki do ściany, na której następnie zawiesza się akumulator. Z drugiej strony grzejniki ścienne nie zajmują miejsca na podłodze i generalnie zajmują bardzo mało miejsca.

- Na podłodze. Główną zaletą montażu podłogi jest prostota: nie trzeba przygotowywać łączników, wystarczy mieć mniej lub bardziej płaską powierzchnię. Dodatkowo taki radiator nie musi być stricte przy ścianie – można go postawić nawet na środku pomieszczenia. Z drugiej strony takie modele wymagają wolnej powierzchni, a z praktycznego punktu widzenia nie mają szczególnych przewag nad modelami naściennymi. Tak więc ta metoda instalacji jest rzadka - głównie wśród grzejników żeliwnych w stylu „retro”, a także w niektórych modelach konwektorowych.

- W niszę. Montaż we wnęce w podłodze lub innej poziomej powierzchni to metoda montażu stosowana wyłącznie w konwektorach (patrz „Rodzaj”) i jednocześnie najpopularniejsza wśród takich grzejników. Taka instalacja pozwala całkowicie ukryć konstrukcję przed wzrokiem - na zewnątrz pozostaje tylko ozdobna kratka. Wadą tej opcji jest tradycyjna - konieczność przygotowania niszy, co może być dość pracochłonnym procesem.

Sposób podłączenia grzejnika do systemu grzewczego. Wskazuje położenie otworów wlotowych do podłączenia zasilania i „powrotu”.

We współczesnych grzejnikach występują zarówno boczne jak i dolne przyłącza. W tym ostatnim przypadku rury wlotowe i wylotowe mogą znajdować się zarówno po bokach (po różnych stronach konstrukcji), jak i pośrodku „obok siebie”. Tak czy inaczej, ta cecha sama w sobie nie wpływa na funkcjonalność i charakterystykę grzejnika, dlatego przy wyborze według tego parametru warto skupić się głównie na cechach połączenia - przede wszystkim na kierunku dopływu rury . Należy pamiętać, że połączenie boczne może obejmować zarówno jednokierunkowe, jak i przelotowe (z różnych stron) zasilanie rurami; wiele modeli pozwala na obie opcje jednocześnie, do wyboru, ale ten punkt nie zaszkodzi wyjaśnić osobno.

Należy również pamiętać, że dostępne sposoby podłączenia w pewnym stopniu zależą od typu grzejnika (patrz wyżej). Na przykład produkty panelowe mogą mieć dowolny rodzaj połączenia, a w przekroju stosuje się głównie metodę boczną - inne opcje są niezwykle rzadkie, głównie w modelach o określonej konstrukcji.

Odległość między przyłączami zasilania i powrotu grzejnika lub jego pojedynczego żeberka.

Wymiary i możliwość montażu grzejnika w określonych warunkach, z uwzględnieniem specyfiki doprowadzenia rur, zależą bezpośrednio od tej wartości. Parametr ten podawany jest głównie dla modeli o tradycyjnej konstrukcji — z dwiema poziomymi rurami u góry i u dołu, pomiędzy którymi ułożone są pionowe kanały czynnika grzewczego. Rozstaw przyłączy określa co najmniej całkowitą wysokość grzejnika, a w grzejnikach z podłączeniem bocznym (patrz odpowiedni punkt) określa również cechy tego podłączenia.

Jeśli chodzi o konkretne wartości, najczęściej spotykane obecnie modele mają następujące rozstawy 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm i 850 mm. Rzadziej spotykane są modele o rozstawie 150 mm, 400 mm, 500 mm i 700 mm.

Średnica gwintu służącego do podłączenia grzejnika do instalacji grzewczej. Nowoczesne grzejniki wykorzystują standardowe rozmiary - np. 3/4" lub 1/2", rzadziej 1" i 1 1/4". Wskaźnik ten powinien pokrywać się z wymiarami rur, złączy i innych elementów bezpośrednio używanych do podłączenia - w przeciwnym razie w najlepszym przypadku konieczna będzie instalacja adapterów, w najgorszym przypadku radiator na ogół będzie bezużyteczny.

Z reguły im większa średnica gwintu, tym mocniejsza chłodnica (duża moc wymaga intensywnej cyrkulacji chłodziwa i odpowiedniej przepustowości na wlocie i wylocie).

Znamionowa moc cieplna grzejnika to ilość ciepła uwalnianego do powietrza podczas normalnej pracy.

Przy wyborze według tego parametru należy pamiętać, że w praktyce moc cieplna będzie zależeć od różnicy temperatur na wlocie i wylocie do grzejnika, a także od temperatury otoczenia. Im większa różnica temperatur i im jest zimniej, tym intensywniejsze będzie ogrzewanie. Dlatego w charakterystyce zwyczajowo wskazuje się przenoszenie ciepła w pewnych standardowych warunkach. W szczególności bardzo popularne jest oznaczenie zgodne z europejską normą EN-442, która zakłada temperaturę chłodziwa odpowiednio +75°C i +65°C na wlocie i wylocie, a także temperaturę powietrza +20° DO. Rzeczywiste warunki i rzeczywista moc promiennika mogą się różnić zarówno w jednym, jak i w drugim kierunku; dlatego przy wyborze najlepiej wybrać model z pewnym marginesem i zrekompensować nadmiar mocy jednym lub drugim regulatorem. Jeśli chodzi o wartości rzeczywiste, to w najskromniejszych modelach transfer ciepła nie przekracza 750 W, a nawet 500 W, a w największych wskaźnik ten może osiągnąć 3,5 - 4 kW lub więcej.

Wybór tego wskaźnika zależy przede wszystkim od wielkości i charakterystyki ogrzewanej przestrzeni. Najprostszy wzór obliczeniowy jest następujący: 1 m2 powierzchni wymaga co najmniej 100 W mocy cieplnej. Ta formuła jest odpowiednia dla stan...dardowych pomieszczeń mieszkalnych / biurowych o stropach 2,5 - 3 m, bez problemów z izolacją termiczną; dla bardziej szczegółowych warunków istnieją bardziej szczegółowe metody obliczeń, można je znaleźć w dedykowanych źródłach.

Wysokość grzejnika. Obecnie najbardziej rozpowszechnione są standardowe rozmiary na wysokość: 30 cm, 40 cm, 50 cm, 60 cm i 90 cm. Oprócz tego mogą występować inne warianty (choć znacznie rzadziej) - 20 cm, 45 cm, 55 cm, 70 cm, 75 cm i 80 cm.

Wysokość wyrobu określa przede wszystkim rozmiar przestrzeni potrzebnej do montażu. W przypadku modeli umieszczanych w niszy (patrz „Montaż”) wymiar ten faktycznie odpowiada wymaganej głębokości tej niszy. W innych przypadkach warto wziąć pewien zapas wysokości - grzejnika nie można montować blisko podłogi i parapetu (lub innych podobnych przedmiotów). A modele z dolnym podłączeniem (patrz wyżej) będą również wymagały dodatkowej przestrzeni na doprowadzenie rur.

Druga kwestia, związana z tym rozmiarem to wymiana ciepła: przy pozostałych warunkach równych (w tym rozmiar w szerokości), wyższy grzejnik będzie miał większą powierzchnię roboczą i wyższą moc cieplną (dotyczy to również wymienników ciepła w konwektorach). W związku z tym współczesne grzejniki są tradycyjnie wypuszczane nie jako oddzielne modele, lecz jako linie składające się jednorodnych u...rządzeń, różniących się wyłącznie wymiarami i mocą cieplną.

Rozmiar grzejnika w szerokości.

We współczesnych modelach rozmiar ten może wynosić od 10 cm lub nawet mniej(w sprzedawanych osobno sekcjach od grzejników sekcyjnych, patrz „Rodzaj”) do 2,5 m lub więcej(w największych produktach panelowych i konwektorach). Jednocześnie projekt wykorzystuje głównie standardowe szerokości - ich lista jest bardzo obszerna, zawiera głównie opcje z krokiem 10 cm: 30 cm, 40 cm, 50 cm, 60 cm, 70 cm 80 cm, 90 cm, 100 cm, 110 cm, 120 cm, 130 cm, 140 cm, 150 cm itd. Rzeczywiste wymiary mogą nieznacznie różnić się od standardowych, ale różnica ta nie przekracza 1 cm: np. kategoria „60 cm” obejmuje modele o szerokości od 590 do 610 mm.

Szerokość określa jednocześnie dwie cechy grzejnika: wielkość przestrzeni potrzebnej do instalacji, a także wymianę ciepła. W pierwszym przypadku wszystko jest dość oczywiste; zauważamy tylko, że radiator, radiator powinien być umieszczony blisko otaczających obiektów, więc nie zaszkodzi wziąć pewien mar...gines szerokości (a jeśli rury są połączone z boku, warto wziąć pod uwagę wymaganą przestrzeń dla nich). Jeśli chodzi o wymianę ciepła, przy wszystkich pozostałych parametrach, szersze urządzenie będzie miało większą powierzchnię roboczą i wyższą moc cieplną (dotyczy to również wymienników ciepła w konwektorach). W związku z tym nowoczesne grzejniki są tradycyjnie produkowane nie przez oddzielne modele, ale przez linie tego samego typu urządzeń, różniących się wyłącznie wielkością i mocą cieplną.

Wielkość grzejnika w grubości - to znaczy od przedniej do tylnej ściany.

Parametr ten określa zarówno wielkość przestrzeni zajmowanej przez produkt, jak i jego wydajność: pozostałe czynniki są równe, większa grubość z reguły oznacza większy transfer ciepła (ze względu na zwiększenie powierzchni kontaktu z powietrzem). Konkretne niuanse w tym przypadku zależą od rodzaju grzejnika i sposobu jego instalacji (patrz wyżej). Tak więc najbardziej krytyczna grubość dotyczy konwektorów o układzie poziomym, montowanych we wnęce - w nich ten rozmiar bezpośrednio określa zarówno wymagane wymiary niszy, jak i powierzchnię powierzchni roboczej. W modelach rurowych ta zależność jest nieco mniej wyraźna. W produktach panelowych wydajność zależy nie tyle od grubości jako takiej, ale od ilości elementów roboczych (patrz „Typ panelu”) – choć większa liczba paneli/konwektorów nieuchronnie wpływa na wielkość. A grzejniki sekcyjne najczęściej mają stosunkowo małą grubość, różnice między nimi w tym wskaźniku nie są zasadnicze.