Porównanie Einhell Classic TC-BD 630 vs Einhell Blue BT-BD 701

Najniższa prędkość obrotowa wrzeciona zapewniana przez wiertarkę.

Należy pamiętać, że parametr ten jest wskazany tylko dla modeli z więcej niż jedną prędkością (patrz "Liczba prędkości") i / lub kontrolą prędkości (patrz "Funkcje") - to znaczy, jeśli prędkość można zmienić w taki czy inny sposób. Całkowite obroty na minutę patrz „Maks. Liczba rewolucji "; tutaj zauważamy, że zdolność do pracy przy niskich prędkościach w niektórych przypadkach jest krytyczna - na przykład podczas gwintowania. W związku z tym, im niższa prędkość minimalna, tym lepiej maszyna nadaje się do takiej pracy, przy pozostałych warunkach równych. Najbardziej „wolne” nowoczesne modele mogą obracać się z prędkością 30-40 obr./min.

Typ Chuck - zacisk do montażu wierteł i innych osprzętów roboczych - stosowany w maszynie.

- Klucz. Wkład, który można otwierać i zamykać za pomocą specjalnego klucza. Znany również jako „ząbkowany” lub „ząbkowany”, ponieważ klucz działa na zasadzie koła zębatego. Służy do zabezpieczania wierteł z cylindrycznym chwytem, w tym celu w konstrukcji znajdują się krzywki (zwykle trzy), zbieżne po zamknięciu i rozbieżne w celu wyciągnięcia wiertła. Sam uchwyt szczękowy jest dość wszechstronny i może współpracować z każdą wiertarką lub innym akcesorium, które ma okrągły chwyt (niezależnie od jego dodatkowych funkcji). Na przykład czasami w takim uchwycie umieszcza się nawet bity z chwytem Weldon (patrz poniżej). W szczególności uchwyt na klucz jest uważany za nieco bardziej niezawodny niż uchwyt bezkluczowy podobny w zasadzie; jego główna wada polega bezpośrednio na użyciu klucza, który można zgubić. Poza tym sama wymiana trwa dość długo.

- Bez klucza. Uchwyt do chwytów cylindrycznych pod względem konstrukcji mocowania jest całkowicie podobny do klucza (patrz wyżej). Główną różnicą jest to, że uchwyt bezkluczowy jest otwierany i zamykany ręcznie, bez użycia specjalnych narzędzi. Dzięki temu wymiana wierteł zajmuje znacznie mniej czasu (stąd nazwa), a generalnie praca z takim uchwytem jest łatwiejsza niż z kluczem. Jest uważany za najlepszy wybór, gdy trzeba czę...sto zmieniać wiertła. Niektórzy uważają, że wadą uchwytów bezkluczowych jest mniejsza niezawodność niż w przypadku uchwytów kluczowych; jednak może się to okazać krytyczne tylko przy bardzo dużych obciążeniach, a do normalnego użytkowania możliwości takiego mocowania są całkiem wystarczające.

- Pod stożkiem Morse'a. Stożek Morse'a to specyficzny rodzaj chwytu stosowany w wiertarkach i innych podobnych osprzętach. Taki chwyt, zgodnie z nazwą, ma kształt stożkowy - gniazdo w uchwycie jest do niego przeznaczone. Na końcu chwytu znajduje się najczęściej wypustka - płaski występ, który po zainstalowaniu jest mocowany w rowku uchwytu i nie pozwala na obrót wiertła. Istnieją jednak inne opcje uchwytów - na przykład z gwintem, gdy po zainstalowaniu w końcówkę stożka wkręca się specjalny pręt. Aby wybrać kompatybilne wiertła, konieczne jest poznanie cech konstrukcyjnych konkretnego uchwytu ze stożkiem Morse'a. Należy również zwrócić uwagę, że te mocowania są dostępne w kilku standardowych rozmiarach (patrz „Stożek Morse'a”).

- Weldonie. System mocowania Weldon zapewnia cylindryczny chwyt z płaskim, małym płaskim nacięciem po jednej stronie. Uchwyt posiada śrubę zaciskową, która po przykręceniu opiera się o płaszczyznę i mocuje wiertło w gnieździe. Dość egzotyczny rodzaj zapięcia, który nie był zbyt rozpowszechniony w przestrzeni poradzieckiej. Wynika to częściowo z faktu, że wiertło do Weldon można łatwo zamocować w zwykłym uchwycie do chwytu cylindrycznego (chociaż nie jest to szczególnie zalecane, ponieważ może prowadzić do niewyważenia przy dużych prędkościach). Uchwyt tego typu stosowany jest głównie w maszynach magnetycznych (patrz "Typ") - a następnie najczęściej w połączeniu z innym, bardziej powszechnym rodzajem mocowania (np. szybkomocujący).

- Collet. Uchwyt wykorzystujący tę samą zasadę działania, co ołówek automatyczny. Rolę zacisku pełni okrągła tuleja podzielona na kilka sprężystych płatków; w pozycji roboczej są ściśnięte i mocują wiertło, a aby je otworzyć, musisz pociągnąć łuskę do góry, a płatki się rozproszą. Ta metoda pracy nie jest wystarczająco niezawodna dla pełnowymiarowych wiertarek, ale jest optymalna dla jednostek o wysokiej precyzji wykorzystujących wiertła o małych średnicach (do 4-5 mm).

Należy pamiętać, że z wiertarką może być dostarczonych kilka uchwytów jednocześnie, w tym uchwyty do różnych typów chwytów (na przykład ze stożkiem Morse'a i kluczem). Ta ostatnia znacznie rozszerza zakres dostępnych dla jednostki osprzętu roboczego. Jednocześnie konkretna kombinacja mocowań może być praktycznie dowolna - poza tym, że klucz i uchwyt bezkluczowy w jednym zestawie nie są dostarczane, ponieważ są przeznaczone do tego samego typu chwytu.

Rozmiar uchwytu dla stożka Morse'a(patrz "Typ uchwytu"), który jest dostarczany z wiertarką.

Stożki Morse'a są dostępne w kilku standardowych rozmiarach. Najpopularniejszy standard przewiduje znakowanie literami MK i cyfrą - np. MK2. Im większa liczba w oznaczeniu, tym większa średnica stożka i odpowiednio grubsze wiertło, w którym jest używany. We współczesnych wiertarkach najczęściej stosuje się uchwyty o rozmiarach od MK1 do MK4. W praktyce parametr ten jest niezbędny przede wszystkim do doboru kompatybilnych wierteł.

Największa średnica otworów, które można wywiercić w metalu za pomocą tej maszyny. W tym przypadku właściwości stanowią wskaźnik dla pewnej „średniej” (pod względem twardości, gęstości itp. metalu), podczas gdy w praktyce właściwości materiału mogą być różne; należy to wziąć pod uwagę przy wyborze. Niemniej jednak maksymalna średnica wiercenia jest dość opisowym parametrem, który dobrze opisuje możliwości maszyny i ograniczenia jej użytkowania.

Należy pamiętać, że niezależnie od materiału im większa średnica otworu, tym wyższy opór, który należy pokonać podczas wiercenia i tym większa musi być moc silnika (patrz wyżej). Oznacza to, że do wydajnego wiercenia dużych otworów potrzebne są mocne i ciężkie maszyny. Oznacza to, że przy wyborze nie zawsze ma sens pogoń za modelem „dużego kalibru” – może okazać się nieracjonalnie drogi, nieporęczny i ciężki.

Należy również pamiętać, że rozmiar uchwytu (patrz wyżej) jest często większy niż maksymalna średnica wiercenia; jednak nadal nie można przekroczyć zaleceń producenta - aby uniknąć przeciążenia instrumentu.