Porównanie Intertool MT-3050 vs Stanley Manual Wall Laser STHT1-77148

Zakres zastosowania, przy którym urządzenie pozostaje w pełni sprawne bez użycia dodatkowych odbiorników (patrz niżej); innymi słowy, promień jego działania bez urządzeń pomocniczych. Konkretne znaczenie tego parametru zależy od rodzaju instrumentu (patrz wyżej). Tak więc w przypadku niwelatorów optycznych zakresem pomiarowym jest największa odległość, z której operator może normalnie zobaczyć podziały standardowej łaty niwelacyjnej. W przypadku niwelatorów laserowych parametr ten określa odległość urządzenia od powierzchni, na którą rzutowany jest znak, przy której rzut ten będzie dobrze widoczny gołym okiem; a w dalmierzach mówimy o największej odległości, jaką można zmierzyć. Zazwyczaj zakres pomiarowy jest wskazany dla warunków idealnych - w szczególności przy braku zanieczyszczeń w powietrzu; w praktyce może to być mniejsze z powodu kurzu, mgły lub odwrotnie, jasne światło słoneczne „nachodzi” na znak. Jednocześnie pod względem tej cechy można porównywać instrumenty tego samego typu.

Należy pamiętać, że warto wybrać urządzenie według zasięgu, biorąc pod uwagę specyfikę zadań, które planuje się za jego pomocą rozwiązać: w końcu długi zakres pomiarowy zwykle znacząco wpływa na wymiary, wagę, zużycie energii i cenę, ale nie zawsze jest wymagane. Na przykład nie ma sensu szukać mocnego poziomu lasera na 30-40 m, jeśli potrzebujesz urządzenia do prac wykończeniowych w standardowych mieszkaniach.

W niektórych modelach można określić zakres, który przedstawi...a minimalny i maksymalny zakres pomiarowy. Ale w większości przypadków wskazana jest tylko wartość maksymalna.

Dokładność jest opisana jako maksymalne odchylenie od prawdziwej wartości mierzonego parametru, jakie może dać urządzenie, jeśli przestrzegane są wszystkie zasady jego działania i odpowiednie pomiary. Zarówno w dalmierzach, jak i niwelatorach parametr ten jest zwykle wyznaczany na pewną odległość – np. 3 mm na 30 m; ale nawet dla tego samego producenta te odległości „kontrolne” mogą być różne. Dlatego w naszym katalogu dokładność wszystkich urządzeń jest przeliczana na 1 m odległości; przy takim rekordzie dla przykładu powyżej będzie to 3/30 = 0,1 mm/m. Ułatwia to porównywanie ze sobą różnych modeli.

Należy również powiedzieć, że znaczenie parametru „dokładność” dla różnych typów przyrządów pomiarowych (patrz „Rodzaj”) będzie różne. W przypadku niwelatorów optycznych opisano to w akapicie „SKP” powyżej. W przypadku laserów wszystkich typów dokładność to maksymalne odchylenie znaku od rzeczywistego poziomu (lub pionu, jeśli taka funkcja jest przewidziana), a dla poziomu można mówić zarówno o przesunięciu znaku w górę / w dół, jak i o jego obrót. W dalmierzach ta cecha opisuje maksymalną różnicę (zarówno w „plusie”, jak i „minusie”) między odczytami urządzenia a rzeczywistą odległością od obiektu.

W każdym razie im mniejszy błąd, tym lepiej; z drugiej strony dokładność znacząco wpływa na cenę urządzenia. Dlatego konieczne jest wybranie konkretnego modelu dla tego parametru, biorąc pod uwagę specyfikę planowanej pracy. Na przykład stosunkowo prosta naprawa w...mieszkaniu prawdopodobnie nie będzie wymagała precyzyjnego narzędzia; a zalecenia dotyczące bardziej złożonych zadań można znaleźć w specjalistycznych źródłach, od zaleceń ekspertów po oficjalne instrukcje.

Maksymalne odchylenie od pozycji poziomej, które urządzenie jest w stanie skorygować „własnymi środkami”.

Samopoziomowanie samo w sobie znacznie ułatwia instalację i wstępną kalibrację niwelatorów (patrz "Typ"), które często (a dla modeli optycznych - obowiązkowe) muszą być ustawione poziomo, aby działały. Dzięki tej funkcji wystarczy zamontować urządzenie mniej więcej równomiernie (w wielu modelach przewidziano do tego specjalne urządzenia, np. okrągłe poziomnice) – a dostrajanie w płaszczyźnie podłużnej i poprzecznej zostanie przeprowadzone automatycznie. A granice samopoziomowania są zwykle wskazane dla obu płaszczyzn; im wyższy wskaźnik ten, tym łatwiej jest zainstalować urządzenie, tym mniej wymaga od początkowego umieszczenia. W niektórych modelach wskaźnik ten ta może osiągnąć 6 - 8 °.

Przybliżony czas, jaki zajmuje mechanizmowi samopoziomowania doprowadzenie poziomu do idealnie wypoziomowanej pozycji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat takiego mechanizmu, zobacz Limity poziomu własnego. A rzeczywisty czas jego wyrównania zależy bezpośrednio od rzeczywistego odchylenia urządzenia od poziomu. Dlatego w charakterystyce z reguły podany jest maksymalny czas osiowania - czyli dla sytuacji, gdy w pozycji wyjściowej urządzenie jest pochylone pod maksymalnym kątem w obu osiach, wzdłużnej i poprzecznej. Ponieważ poziomnice są dalekie od zainstalowania w tej pozycji, w praktyce prędkość doprowadzenia do poziomu jest często wyższa niż deklarowana. Niemniej jednak sensowne jest ocenianie różnych modeli dokładnie według liczb podanych w charakterystyce - pozwalają one oszacować maksymalny czas, który trzeba będzie poświęcić na wyrównanie po następnym ruchu urządzenia. Jeśli chodzi o określone wskaźniki, mogą one wynosić od 1,5 - 2 s do 30 s.

Teoretycznie im krótszy czas wyrównania, tym lepiej, zwłaszcza jeśli czeka nas duża liczba pracy z częstymi ruchami z miejsca na miejsce. Jednak w praktyce porównując różne modele warto wziąć pod uwagę inne punkty. Po pierwsze, powtarzamy, że tempo wyrównywania w dużym stopniu zależy od limitów wyrównywania; w końcu im większe kąty odchylenia, tym więcej czasu zajmuje mechanizmowi powrót do poziomu. Tak więc, aby bezpośrednio porównać ze sobą pod względem szybkości samopoziomowania, to głównie te urządzen...ia, w których dopuszczalne kąty odchylenia są takie same lub nieznacznie się różnią. Po drugie, przy wyborze warto wziąć pod uwagę specyfikę proponowanej pracy. Jeśli więc urządzenie ma być często używane na bardzo nierównych powierzchniach, to na przykład model z czasem poziomowania 20 s i limitem samopoziomowania 6° będzie rozsądniejszym wyborem niż urządzenie z czasem 5 s i granice 2 °, ponieważ w drugim przypadku początkowa (ręczna) instalacja urządzenia zajmie dużo czasu. A dla mniej więcej równych płaszczyzn poziomych wręcz przeciwnie, szybsze urządzenie może być najlepszą opcją.

Zakres temperatur, w których gwarantowana jest praca urządzenia przez wystarczająco długi czas bez awarii, awarii i przekroczenia błędu pomiarowego określonego w charakterystyce. Należy mieć na uwadze, że mówimy przede wszystkim o temperaturze obudowy urządzenia, a to zależy nie tylko od temperatury otoczenia – np. narzędzie pozostawione na słońcu może się przegrzać nawet przy dość chłodnej pogodzie.

Generalnie warto zwrócić uwagę na parametr ten, gdy szukasz modelu do pracy na zewnątrz, w nieogrzewanych pomieszczeniach i innych miejscach o warunkach znacząco odbiegających od warunków pokojowych; w pierwszym przypadku warto również zadbać o ochronę przed kurzem i wilgocią (patrz „Klasa ochrony”). Z drugiej strony, nawet stosunkowo proste i „krótkowzroczne” niwelatory/dalmierze zazwyczaj dobrze znoszą ciepło i zimno.

Rozmiar gwintu służącego do montażu niwelatora/dalmierza na statywie (jeśli jest). Ta opcja może być przydatna, jeśli masz już statyw pomiarowy, którego chcesz używać z instrumentem.

Najpopularniejsze opcje w nowoczesnych urządzeniach to 1/4 "i 5/8". Należy zaznaczyć, że 1/4” to standardowy rozmiar dla sprzętu fotograficznego – odpowiednio, poziomice z takim gwintem można zamontować nawet na zwykłych statywach fotograficznych.

Długość fali promieniowania emitowanego przez diodę LED poziomu lub dalmierza; parametr ten określa przede wszystkim kolor wiązki laserowej. Najbardziej rozpowszechnione we współczesnych modelach są diody LED o długości fali około 635 nm - stosunkowo niskim kosztem zapewniają jaskrawoczerwone promieniowanie, co daje dobrą widzialną projekcję. Są też zielone lasery, zwykle o długości 532 nm – ślady po nich są jeszcze lepiej widoczne, ale takie diody są dość drogie i rzadko się je stosuje. A promieniowanie o długości fali dłuższej niż 780 nm należy do widma podczerwieni. Taki laser jest niewidoczny gołym okiem i słabo nadaje się do niwelacji, ale można go zastosować w dalmierzach - oczywiście, jeśli masz wizjer (więcej szczegółów w dziale "Typ").

Klasa lasera użytego w niwelatorze lub dalmierzu (patrz „Rodzaj”). Parametr ten określa przede wszystkim bezpieczeństwo stosowanego promieniowania oraz środki ostrożności podczas pracy z urządzeniem. Klasyfikacja laserów w różnych krajach ma swoje własne cechy, ale wspólne cechy są charakterystyczne dla wszystkich opcji. Obecnie istnieją 4 główne klasy, ich główne cechy, które są istotne dla niwelatorów / dalmierzy, są następujące:

1 - Bardzo niska moc, laser jest bezpieczny nawet przy długotrwałej ekspozycji na siatkówkę. Z drugiej strony takie emitery słabo nadają się do przyrządów pomiarowych i praktycznie nie są w nich stosowane.
2 - Niska moc, uszkodzenie oczu jest możliwe tylko przy bezpośredniej ekspozycji na laser przez długi czas (chociaż nadal nie warto kierować wiązki w oczy). Najpopularniejsza klasa w nowoczesnych niwelatorach i dalmierzach poziomu podstawowego i średniego, a także może być stosowana w profesjonalnych - takie lasery stanowią dobry kompromis między zasięgiem a bezpieczeństwem.
3 - Wysoka moc, która może uszkodzić oko, gdy jest wystawiona zarówno na bezpośrednie, jak i odbite promieniowanie zwierciadlane. Należy pamiętać, że do tej klasy mogą należeć lasery, które są bezpieczne dla krótkotrwałej ekspozycji na siatkówkę, ale dla gwarancji warto założyć, że wszystkie „trojaczki”, w jakiejkolwiek modyfikacji, stanowią poważne zagrożenie. Takie nadajniki są instalowane w profesjonalnych niwelatorach i dalmierzach „dalekiego zasięgu”;...zasady bezpieczeństwa podczas pracy z nimi obejmują co najmniej używanie okularów ochronnych.
4 - Niezwykle wysoka moc, niespotykana w instrumentach geodezyjnych.

Przypominamy, że środki ostrożności podczas pracy z dowolnym laserem są zwykle szczegółowo opisane w instrukcji narzędzia, a przed rozpoczęciem pracy należy się z nimi zapoznać.

Liczba rzutów poziomych, które poziom lasera może wytworzyć podczas pracy. Podobnie jak w przypadku linii pionowych (patrz wyżej), parametr ten nie opisuje liczby płaszczyzn geometrycznych, ale liczbę poszczególnych elementów roboczych do rzutowania linii poziomych. W tym przypadku rzutowana płaszczyzna jest zwykle jedną i można do niej zapewnić kilka elementów w celu rozszerzenia sektora objętego urządzeniem. Na przykład tradycyjna niwelator laserowy (patrz „Typ”) z 4 projekcjami poziomymi może być w stanie pokryć pełne koło 360° - jak niwelator obrotowy (patrz ibid.), ale przy znacznie niższych kosztach. Oczywiście nie ma potrzeby mówić o pełnoprawnym zastępstwie, tk. moc i zasięg takich urządzeń również nie są zbyt duże; ale do pracy w pomieszczeniach o odległości kilku metrów, gdzie jednocześnie ważne jest szerokie pokrycie, często preferowany jest model konwencjonalny z kilkoma rzutami niż model obrotowy. Same niwelatory obrotowe z definicji mają jeden rzut niwelatory.