Porównanie Bosch GCL 2-15 G Professional 0601066J00 vs DeWALT DCE089D1G

Ogólne przeznaczenie urządzenia.

Parametr ten jest wskazany dla modeli o wyraźnej specjalizacji - są to głównie niwelatory laserowe, w tym obrotowe. Opcje mogą być następujące:

- Aby pokryć obszar 360 °. Pełen okrąg 360 ° z definicji obejmuje wszystkie niwelatory obrotowe (patrz Typ). Jednak tę specjalizację można znaleźć również w „konwencjonalnych” modelach laserowych. W takich urządzeniach pełne pokrycie 360° uzyskuje się innymi sposobami – zwykle poprzez posiadanie wielu nadajników, z których każdy obejmuje inny sektor.

- Tylko rzuty punktowe. Niwelatory z tą funkcją podczas pracy nie tworzą znaków w postaci linii i „rysują” tylko punkty. Jednocześnie w najprostszych modelach występuje tylko rzutowanie jednego punktu, ale urządzenia z kilkoma etykietami (do 5) są bardziej powszechne. W każdym razie takie urządzenia są przeznaczone do stosunkowo prostej pracy, w której nie ma potrzeby znakowania wzdłuż linii.

- Na podłogę. Niwelatory przeznaczone do pracy z podłogą - jastrychy, układanie powłok itp. Wspólną cechą takich urządzeń jest wystarczająco szeroka podstawa, która pozwala w rzeczywistości postawić urządzenie bezpośrednio na podłodze. Ale specyficzna konstrukcja i cechy działania tego typu poziomów mogą być różne. Tak więc dość popularne są urządzenia o charakterystycznym układzie - z dwoma pionowymi rzutami przecinającymi się pod kątem 90 ° (w niektórych modelach dostępne są jeszcze dwa rzuty, skierowane w przeciwnych kierunka...ch od głównych). Takie urządzenie może być używane nie tylko na podłodze, ale także na ścianach: jeśli mocno przymocujesz je podstawą do jednej lub drugiej powierzchni, utworzy na niej dwie wyraźnie prostopadłe linie. W przypadku podłóg jest to wygodne np. przy układaniu płytek.
Innym powszechnym rodzajem poziomowania podłogi są przyrządy przeznaczone do wykrywania nieprawidłowości. W tym celu stosuje się linię uformowaną na podłodze za pomocą rzutu pionowego. Podczas pracy niwelator umieszczony na podłodze i wyregulowany w poziomie obraca się wokół osi pionowej, a linia „skanuje” podłogę; kiedy uderza w półkę, staje się nierówny. Zauważ, że w najprostszych modelach taki „skaner” wykorzystuje tylko jedną projekcję, ale jest też wersja bardziej zaawansowana – linia tworzona przez dwie projekcje na raz. Kiedy taki wskaźnik trafi na nierówności podłogi, dzieli się na dwie oddzielne linie - jest to znacznie bardziej zauważalne niż odchylenie przy użyciu jednego rzutu.
Zwracamy również uwagę, że modele do urządzeń podłogowych są czasami określane również jako modele przeznaczone do wstępnego oznaczania ścian przed jastrychem - a mianowicie do rysowania ściśle poziomej linii wskazującej maksymalną wysokość wylewania. Jednak nie tylko specjalistyczne urządzenia poradzą sobie z takim zadaniem, ale także większość poziomów ogólnej specjalizacji - najważniejsze jest to, że potrafią tworzyć poziomą linię na niewielkiej wysokości od podłogi (około 3-4 cm).

- Do rur. Dość rzadkim rodzajem specjalistycznych poziomic laserowych są urządzenia do układania rurociągów. Wykorzystywane są w szczególności przy budowie instalacji wodno-kanalizacyjnych i deszczowych. Niwelatory rurkowe najczęściej mają charakterystyczny cylindryczny kształt, z jednej strony z uchwytem, a z drugiej laserem punktowym. Montowane są poziomo na specjalnych nogach (zestaw zwykle zawiera kilka zestawów takich nóżek, różniących się wysokością); projekt zwykle ma mechanizm samopoziomowania o dość rozbudowanych możliwościach; a wymaganą dokładność pomiaru zapewnia tarcza ze specjalnym oznaczeniem. Takie urządzenia pozwalają przynajmniej dokładnie układać linie poziome, a wiele z nich umożliwia również pracę z narożnikami.

Zakres zastosowania, przy którym urządzenie pozostaje w pełni sprawne bez użycia dodatkowych odbiorników (patrz niżej); innymi słowy, promień jego działania bez urządzeń pomocniczych. Konkretne znaczenie tego parametru zależy od rodzaju instrumentu (patrz wyżej). Tak więc w przypadku niwelatorów optycznych zakresem pomiarowym jest największa odległość, z której operator może normalnie zobaczyć podziały standardowej łaty niwelacyjnej. W przypadku niwelatorów laserowych parametr ten określa odległość urządzenia od powierzchni, na którą rzutowany jest znak, przy której rzut ten będzie dobrze widoczny gołym okiem; a w dalmierzach mówimy o największej odległości, jaką można zmierzyć. Zazwyczaj zakres pomiarowy jest wskazany dla warunków idealnych - w szczególności przy braku zanieczyszczeń w powietrzu; w praktyce może to być mniejsze z powodu kurzu, mgły lub odwrotnie, jasne światło słoneczne „nachodzi” na znak. Jednocześnie pod względem tej cechy można porównywać instrumenty tego samego typu.

Należy pamiętać, że warto wybrać urządzenie według zasięgu, biorąc pod uwagę specyfikę zadań, które planuje się za jego pomocą rozwiązać: w końcu długi zakres pomiarowy zwykle znacząco wpływa na wymiary, wagę, zużycie energii i cenę, ale nie zawsze jest wymagane. Na przykład nie ma sensu szukać mocnego poziomu lasera na 30-40 m, jeśli potrzebujesz urządzenia do prac wykończeniowych w standardowych mieszkaniach.

W niektórych modelach można określić zakres, który przedstawi...a minimalny i maksymalny zakres pomiarowy. Ale w większości przypadków wskazana jest tylko wartość maksymalna.

Najdłuższy zakres pomiarowy zapewniany przez niwelator laserowy lub dalmierz (patrz „Rodzaj”) w przypadku korzystania ze specjalnego odbiornika. Działanie takich odbiorników opiera się na zastosowaniu czułej fotokomórki, która umożliwia utrwalenie znaku z urządzenia nawet jeśli nie jest on już widoczny gołym okiem. Dzięki temu możliwe jest znaczne – kilkukrotne – rozszerzenie zasięgu urządzenia; funkcja ta może być również przydatna np. w jasnym świetle słonecznym.

Odbiornik może być dostarczony jako zestaw, ale najczęściej należy go dokupić osobno. Zazwyczaj jego wrażliwy obszar jest dość rozległy, a konstrukcja zapewnia specjalne wskaźniki (lampki, wyświetlacz itp.), które zaznaczają położenie znaku w tym obszarze - na przykład nad środkiem / poniżej środka / na poziomie. Dzięki temu można łatwo „złapać” znak i określić jego położenie z dokładnością do kilku milimetrów.

Przybliżony czas, jaki zajmuje mechanizmowi samopoziomowania doprowadzenie poziomu do idealnie wypoziomowanej pozycji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat takiego mechanizmu, zobacz Limity poziomu własnego. A rzeczywisty czas jego wyrównania zależy bezpośrednio od rzeczywistego odchylenia urządzenia od poziomu. Dlatego w charakterystyce z reguły podany jest maksymalny czas osiowania - czyli dla sytuacji, gdy w pozycji wyjściowej urządzenie jest pochylone pod maksymalnym kątem w obu osiach, wzdłużnej i poprzecznej. Ponieważ poziomnice są dalekie od zainstalowania w tej pozycji, w praktyce prędkość doprowadzenia do poziomu jest często wyższa niż deklarowana. Niemniej jednak sensowne jest ocenianie różnych modeli dokładnie według liczb podanych w charakterystyce - pozwalają one oszacować maksymalny czas, który trzeba będzie poświęcić na wyrównanie po następnym ruchu urządzenia. Jeśli chodzi o określone wskaźniki, mogą one wynosić od 1,5 - 2 s do 30 s.

Teoretycznie im krótszy czas wyrównania, tym lepiej, zwłaszcza jeśli czeka nas duża liczba pracy z częstymi ruchami z miejsca na miejsce. Jednak w praktyce porównując różne modele warto wziąć pod uwagę inne punkty. Po pierwsze, powtarzamy, że tempo wyrównywania w dużym stopniu zależy od limitów wyrównywania; w końcu im większe kąty odchylenia, tym więcej czasu zajmuje mechanizmowi powrót do poziomu. Tak więc, aby bezpośrednio porównać ze sobą pod względem szybkości samopoziomowania, to głównie te urządzen...ia, w których dopuszczalne kąty odchylenia są takie same lub nieznacznie się różnią. Po drugie, przy wyborze warto wziąć pod uwagę specyfikę proponowanej pracy. Jeśli więc urządzenie ma być często używane na bardzo nierównych powierzchniach, to na przykład model z czasem poziomowania 20 s i limitem samopoziomowania 6° będzie rozsądniejszym wyborem niż urządzenie z czasem 5 s i granice 2 °, ponieważ w drugim przypadku początkowa (ręczna) instalacja urządzenia zajmie dużo czasu. A dla mniej więcej równych płaszczyzn poziomych wręcz przeciwnie, szybsze urządzenie może być najlepszą opcją.

Możliwość automatycznego wyłączenia urządzenia po określonym czasie. Funkcja ta znajduje się w tych typach przyrządów pomiarowych, które wymagają zasilania do działania - przede wszystkim mówimy o dalmierzach laserowych, ale ta lista może również zawierać niwelatory (patrz "Typ"), zarówno laserowe, jak i optyczne z dodatkowymi modułami cyfrowymi . ... Głównym celem automatycznego wyłączania jest oszczędzanie energii: w końcu prawie wszystkie takie urządzenia mają autonomiczne źródła zasilania (patrz „Moc”), których ładunek nie jest nieskończony. Zapominając o wyłączeniu urządzenia, możesz napotkać nieprzyjemną sytuację: baterie są rozładowane, ale nie ma pod ręką nowych; automatyczne wyłączanie zapobiega takim sytuacjom i generalnie wydłuża czas pracy bez wymiany akumulatora lub ładowania akumulatora. Ponadto funkcja ta jest przydatna z punktu widzenia bezpieczeństwa: automatyczne wyłączenie lasera zmniejsza prawdopodobieństwo przypadkowego trafienia jego wiązki w oczy osoby znajdującej się w pobliżu (w tym zapominalskiego operatora).

W niektórych modelach automatyczne wyłączanie jest wyzwalane dla całej elektroniki, w innych można najpierw wyłączyć laser (jako najbardziej energochłonną i niebezpieczną część), a dopiero po pewnym czasie - wszystkie inne obwody elektroniczne .

Czas, po którym urządzenie całkowicie się wyłączy, jeśli użytkownik nie wykona żadnej czynności.

Zobacz powyżej, aby uzyskać więcej informacji na temat automatycznego wyłączania; a jego czas jest dwojaki. Z jednej strony, jeśli ten czas jest krótki, to czas bezczynności urządzenia będzie minimalny, co pomaga oszczędzać energię. Z drugiej strony zbyt częste automatyczne wyłączanie (po którym następuje włączenie do pracy) jest również niepożądane - zwiększa zużycie komponentów i zmniejsza zasoby, a nie zawsze jest wygodne dla użytkownika. Dlatego producenci wybierają czas zachowując równowagę między tymi momentami, a także ogólną klasą i przeznaczeniem urządzenia. Tak więc w niektórych dalmierzach wskaźnik ten nie sięga nawet minuty, chociaż w większości takich urządzeń mieści się w zakresie od 3 do 8 minut; aw niektórych urządzeniach profesjonalnych (głównie poziomach) czas automatycznego wyłączenia może wynosić 30 minut lub więcej (do 3 godzin).

Długość fali promieniowania emitowanego przez diodę LED poziomu lub dalmierza; parametr ten określa przede wszystkim kolor wiązki laserowej. Najbardziej rozpowszechnione we współczesnych modelach są diody LED o długości fali około 635 nm - stosunkowo niskim kosztem zapewniają jaskrawoczerwone promieniowanie, co daje dobrą widzialną projekcję. Są też zielone lasery, zwykle o długości 532 nm – ślady po nich są jeszcze lepiej widoczne, ale takie diody są dość drogie i rzadko się je stosuje. A promieniowanie o długości fali dłuższej niż 780 nm należy do widma podczerwieni. Taki laser jest niewidoczny gołym okiem i słabo nadaje się do niwelacji, ale można go zastosować w dalmierzach - oczywiście, jeśli masz wizjer (więcej szczegółów w dziale "Typ").

Kolor wiązki laserowej emitowanej przez instrument.

W naszych czasach najbardziej popularne są czerwone lasery: są stosunkowo niedrogie, a jednocześnie dość skuteczne i funkcjonalne, a także dość zauważalne na większości powierzchni. Z kolei zielone lasery są lepiej widoczne dla ludzkiego oka (przy tej samej mocy emitera); są jednak znacznie droższe od czerwonych, zużywają więcej energii i mają krótszą żywotność, a zatem są znacznie rzadsze.

W osobnych urządzeniach naraz można znaleźć dwa rodzaje laserów - zarówno czerwony, jak i zielony. Z reguły są to niwelatory z kilkoma rzutami, gdzie kolor zielony służy do rysowania płaszczyzn, a czerwony do rzutów punktowych.

Liczba rzutów pionowych wydawanych przez poziom lasera podczas pracy.

Większość nowoczesnych poziomów przeznaczona jest na ściśle określone stanowisko pracy; odpowiednio rzut pionowy nazywany jest rzutem rysowanym od góry do dołu w stosunku do standardowego położenia urządzenia. Jeśli takich płaszczyzn jest kilka, poziom można wykorzystać na dwie, a nawet trzy ściany jednocześnie - przydaje się to np. do jednoczesnej pracy kilku osób. Jednocześnie istnieją urządzenia przenośne, które mogą być używane w różnych pozycjach; dla nich główna płaszczyzna robocza nazywana jest pionową, chociaż podczas pracy może być umieszczona zarówno poziomo, jak i pod kątem, w zależności od konkretnych zadań. Należy również pamiętać, że rzut pionowy może również generować linię poziomą - na przykład podczas instalowania poziomu na podłodze.

Należy pamiętać, że liczba rzutów jest obliczana nie przez płaszczyzny geometryczne, ale przez poszczególne elementy laserowe, z których każdy odpowiada za własny „obszar roboczy”. Na przykład, jeśli poziom ma dwa pionowe elementy znajdujące się na przeciwległych końcach i skierowane w różnych kierunkach, są one liczone jako dwa rzuty, nawet jeśli te rzuty leżą w tej samej płaszczyźnie.