Porównanie DeWALT DCN692P2 vs AEG B18N18-0

Rozmiary elementów złącznych, dla których przeznaczone jest narzędzie. Informacje te są niezbędne do prawidłowego doboru materiałów eksploatacyjnych: każdy standardowy rozmiar odpowiada określonym wymiarom części, a czasem także cechom konstrukcyjnym. Norm opisujących standardowe rozmiary jest bardzo wiele, różnią się one nie tylko rodzajem mocowań, ale także geografią zastosowania, a nawet konkretnymi producentami. Szczegółowe dane na temat różnych standardowych rozmiarów można znaleźć w dedykowanych źródłach, tutaj również podajemy ogólne uwagi dotyczące niektórych najpopularniejszych opcji.

Tak więc zszywki prostokątne mogą mieć indeks cyfrowy, alfabetyczny lub mieszany, a duża liczba nie oznacza większego rozmiaru:

- 4. Jeden z najmniejszych standardowych rozmiarów stosowanych we współczesnych zszywaczach, zapewnia szerokość 6 mm i grubość 1,1 mm.
- 90. Kolejny stosunkowo niewielki rozmiar standardowy, ma jeszcze nieco mniejszą szerokość - 5,8 mm - i grubość w granicach 1 - 1,27 mm.
- 11. Zszywki o szerokości 10,6 mm i grubości 1,2 mm.
- 37. „Smukły” odpowiednik standardowego rozmiaru 11, o tej samej szerokości, zapewnia grubość tylko 0,75 mm.
- 114. Lekko wzmocniona odmiana standardowego rozmiaru 11, o zwiększonej szerokości i grubości - odpowiednio 10,8 mm i 1,4 - 1,6 mm.
- 53 / 53F. Dość szerokie (11,4 mm) zszywki dostępne w grubościach 0,75 mm (53) i 1,25 mm (53F).
- NT / NTF. Szerokie zszywki 12,8 - 12,9 mm, dostępne...również w dwóch grubościach - 0,75 mm w oryginale, 1,25 mm w wersji NTF.

Uchwyty okrągłe, przeznaczone głównie do mocowania kabli, prezentowane są w dwóch podstawowych rozmiarach - S i L, różniących się jedynie szerokością - odpowiednio 6,2 i 7,7 mm (grubość zarówno tam, jak i tam wynosi 1,25 mm).

Najpopularniejsze standardowe rozmiary gwoździ - J i N - z kolei różnią się tylko grubością - odpowiednio do 1,2 mm i 1,6 mm. Podobnie jest z szpilkami: rozmiar 40 zapewnia grubość 0,64 mm, 41 - do 1,2 mm.

Maksymalna wydajność gwoździa / zszywacza - najwięcej trafień może trafić w minutę. Należy pamiętać, że w tym przypadku zwykle wskazuje się teoretyczne maksimum - najwyższą prędkość działania osiągalną w idealnych warunkach, w rzeczywistości tempo działania automatyki, które w wielu modelach przekracza 120 bpm. W praktyce prędkość ta jest trudna do osiągnięcia, ponieważ wydajność zszywacza jest zauważalnie ograniczona umiejętnościami operatora i cechami funkcjonalności: na przykład narzędzie z aktywacją kontaktową (patrz poniżej) musi być za każdym razem wciśnięte, co zmniejsza szybkość pracy. Niemniej jednak wysoka wydajność wyraźnie wskazuje na dobrą niezawodność i przydatność do dużych nakładów pracy.

Urządzenie, które chroni narzędzie przed uruchomieniem w niewłaściwym momencie.

Najczęściej w nowoczesnym narzędziu znajdują się ręczne bezpieczniki w postaci przycisku lub wyłącznika. Takie urządzenie blokuje przycisk zwalniający lub otwiera obwód zasilania; w ten sposób, gdy bezpiecznik jest włączony, narzędzie nie będzie działać, bez względu na to, co zrobi użytkownik. Zmniejsza to ryzyko „strzelania” elementów złącznych w niewłaściwym kierunku i zmniejsza ryzyko obrażeń ciała i uszkodzenia mienia.

Kąt, pod jakim magazynek jest zainstalowany w narzędziu. Należy zauważyć, że w tym przypadku kąt jest mierzony w stosunku do prostopadłej do korpusu, a dokładniej do kierunku „wystrzelenia” łącznika; innymi słowy, jeśli kąt pochylenia wynosi 0 °, oznacza to, że sklep jest ściśle prostopadły do nadwozia. Ma to bardzo praktyczny sens: pochylony magazynek ułatwia pracę w trudno dostępnych miejscach, wbijanie gwoździ pod kątem i inne specyficzne zadania, a im większe odchylenie magazynka od pionu, tym te zalety są wyraźniejsze. Jednocześnie realna potrzeba takiego projektu nie zawsze jest wymagana, dlatego wiele zszywaczy (zwłaszcza entry-level) ma prostopadły magazynek, a w takich przypadkach kąt nachylenia (0°) nie jest w ogóle wskazany.

Zwracamy również uwagę, że elementy złączne (szczególnie markowe, do narzędzia określonej marki) mogą być sprzedawane w paczkach zaprojektowanych pod określony kąt nachylenia sklepu; w takich paczkach same części są połączone ze spadkiem odpowiadającym temu kątowi.

Liczba łączników, które zmieszczą się w magazynku zszywaczy.

Należy pamiętać, że producenci zwykle wskazują w charakterystyce maksymalną liczbę części - czyli pojemność najcieńszego łącznika, na który pozwala konstrukcja narzędzia. W związku z tym do sklepu zmieszczą się mniejsze części; należy to wziąć pod uwagę przy wyborze. Niemniej jednak parametr ten całkiem pozwala ocenić instrument i porównać ze sobą modele podobne w swojej klasie.

Z jednej strony duża pojemność pozwala na dłuższą pracę bez przerw na przeładowanie zszywacza. Z drugiej strony sklepy wielkogabarytowe są zwykle bardzo nieporęczne i same w sobie potrafią sporo ważyć, nie mówiąc już o wadze załadowanych w nich elementów złącznych. Ponadto, jeśli części są ładowane pojedynczo, ładowanie może być dość długie i żmudne. Dlatego sensowne jest szukanie konkretnego narzędzia z 100 częściami lub więcej(zwłaszcza jeśli chodzi o grube łączniki) tylko wtedy, gdy możliwość pracy przez długi czas bez ładowania jest ważniejsza niż wady opisane powyżej.

Najmniejsza grubość gwoździa (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Zbyt cienki gwóźdź jest tak samo niepożądany dla narzędzia, jak zbyt gruby: nawet w sklepie takie części mogą zwisać i nie ma mowy o prawidłowym „strzelaniu”. Dlatego to ograniczenie zdecydowanie należy wziąć pod uwagę przy wyborze, zwłaszcza jeśli planujesz pracować z paznokciami o małej grubości. Najbardziej „cienkie” nowoczesne zszywacze mają minimalną granicę około 1 mm, a w profesjonalnych modelach może przekraczać 2,5 mm, a nawet 3 mm.

Największa grubość gwoździ (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Grube gwoździe wymagają nie tylko odpowiednich wymiarów magazynka i podajnika - wymagają również sporego wysiłku wbijania. Dlatego im większa maksymalna dopuszczalna średnica gwoździa, tym z reguły mocniejsze, cięższe i droższe narzędzie. Profesjonalne gwoździarki pneumatyczne mogą być kompatybilne z łącznikami 3,5 mm lub większymi, ale w przypadku podstawowych narzędzi grubość 1,2 - 1,5 mm jest często więcej niż wystarczająca.

Najmniejsza długość gwoździ (patrz Typ mocowania), jaką może obsłużyć zszywacz.

Im krótszy łącznik o tej samej grubości, tym mniej wysiłku trzeba go wbić, ale zbyt krótki gwóźdź po prostu nie będzie w stanie normalnie wejść pod uderzenie. Dlatego dla wielu instrumentów to ograniczenie jest bezpośrednio wskazane. Warto zwrócić na to uwagę przede wszystkim, jeśli planujesz pracować z małymi krótkimi paznokciami.

Najdłuższa długość gwoździ (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Przy tej samej grubości na dłuższy gwóźdź wymagana jest nie tylko odpowiednia przestrzeń w magazynku i mechanizmie posuwu, ale także wyższa energia uderzenia – inaczej po prostu nie będzie można wbić go „w głowę”. Oznacza to, że maksymalna długość łącznika jest bezpośrednio związana z mocą, a tym samym z ogólnym poziomem narzędzia. Przypomnijmy, że potężne profesjonalne narzędzie ma odpowiednie wymiary i wagę, a często jest wykonane pneumatycznie (więcej szczegółów w rozdziale „Rodzaj”). Dlatego warto szukać modeli kompatybilnych z długimi gwoździami tylko wtedy, gdy jest to krytyczne dla planowanej pracy.