Moc silnika
Moc znamionowa silnika elektrycznego maszyny. Im mocniejszy silnik, tym wyższa prędkość i intensywność obróbki, tym większe tarcze można stosować z maszyną i tym lepiej nadaje się do pracy z twardymi, opornymi materiałami. Z drugiej strony potężny silnik zużywa dużo energii (co może wymagać specjalnego podłączenia - patrz "Moc") i znacząco wpływa na gabaryty, wagę i cenę całego urządzenia. Dlatego producenci wybierają parametr ten w oparciu o typ (patrz „Maszyna”) i pożądane cechy prędkości, wydajności itp. W praktyce oznacza to, że moc silnika jest raczej drugorzędnym parametrem, a przy wyborze warto zwrócić uwagę na bardziej praktyczne punkty – średnica tarczy, prędkość obrotowa/ruchowa itp.
Prędkość obrotowa tarczy
Nominalna prędkość obrotowa tarczy do cięcia na sucho (patrz wyżej) zapewniana przez maszynę; dla modeli z regulacją obrotów (patrz niżej) - maksymalna prędkość obrotów.
Przy tej samej średnicy i materiale tarczy wyższa prędkość zapewnia bardziej intensywną obróbkę, a wolniejszy obrót przyczynia się do dokładności i precyzji. Ponadto optymalne prędkości zależą od składu dysku i przetwarzanego materiału; szczegółowe zalecenia z konkretnymi liczbami dla konkretnej sytuacji można znaleźć w dedykowanych źródłach.
Osobną kategorią są szlifierki z elementami roboczymi w postaci tarcz: w takich zespołach rzeczywista prędkość ruchu powierzchni tarczy względem przedmiotu obrabianego zależy od tego, jak blisko środka tarczy znajduje się punkt styku.
Prędkość obrotowa taśmy
Nominalna prędkość taśmy zapewniana przez maszynę z funkcją szlifowania (patrz "Maszyna"). Przy pozostałych warunkach równych, wyższa prędkość jest przydatna do zapewnienia intensywności i produktywności, niższa pozwala na dokładniejszą kontrolę procesu. Szczegółowe zalecenia z konkretnymi liczbami dla konkretnej sytuacji można znaleźć w dedykowanych źródłach.
Wymiary stołu roboczego
Wymiary stołu roboczego przewidziane w konstrukcji maszyny.
Stół roboczy to płaszczyzna, na której podczas obróbki umieszczany jest przedmiot obrabiany. Ogólnie rzecz biorąc, im większa jest ta płaszczyzna, tym większa część może być obrabiana bez żadnych problemów na maszynie. Jednocześnie poszczególne niuanse mogą się różnić w zależności od cech konstrukcyjnych: na przykład szlifierki do tulei (patrz „Element roboczy”) umożliwiają pracę bez szczególnych trudności z częściami przekraczającymi rozmiar stołu roboczego oraz W modelach taśmowych długość stołu faktycznie odpowiada długości roboczej taśmy szlifierskiej (i maksymalnej długości powierzchni, która może być obrabiana za jednym razem).
