Porównanie HAGEN TTDR-90 vs Kentavr VP-90-1KB

Siła każdego uderzenia zapewniana przez płytę wibracyjną podczas pracy. Intensywność uderzenia zależy bezpośrednio od tego wskaźnika, a w konsekwencji od gęstości i grubości materiału, który płyta wibracyjna może skutecznie zagęszczać. Jednocześnie w niektórych przypadkach (na przykład podczas pracy z płytami chodnikowymi) duża siła uderzenia może być niepożądana. Zalecenia dotyczące optymalnej wartości tego wskaźnika dla różnych przypadków można znaleźć w dedykowanych źródłach.

Częstotliwość ruchów wykonywanych przez podeszwę instrumentu podczas normalnej pracy. W przypadku różnych materiałów optymalna częstotliwość drgań również może być różna; konkretne zalecenia można znaleźć w dedykowanych źródłach. Należy pamiętać, że klasyczne wibratory (patrz „Rodzaj”) charakteryzują się dość wysoką częstotliwością pracy - od 3700 bpm i więcej, ale w ubijakach wibracyjnych wskaźnik ten jest znacznie niższy i rzadko przekracza 700 bpm; takie różnice wynikają z różnic w sposobie ich działania.

Długość stopy - powierzchnia robocza stopy. Powierzchnia stopy zależy od długości i szerokości (patrz niżej) - czyli przestrzeni zajmowanej przez wibrującą płytę bez przemieszczania się z miejsca. Większe stopy są wygodne w przypadku dużych nakładów pracy na dużych powierzchniach, podczas gdy bardziej zwarte stopy sprawdzają się lepiej w ciasnych warunkach i wywierają większy nacisk (wszystkie inne czynniki są takie same).

Szerokość powierzchni roboczej płyty wibracyjnej. Powierzchnia stopy zależy odpowiednio od długości i szerokości, jej przydatności do obróbki dużych przestrzeni. W szczególności szerokość określa z jednej strony wielkość taśmy uchwyconej w jednym przejściu, a z drugiej przepuszczalność jednostki. Tak więc na otwartych przestrzeniach szerokie stopy będą wygodne, pozwolą Ci poradzić sobie z obróbką w mniejszej liczbie przejść; ale podczas pracy w wąskich miejscach szerokość powinna być mała, w przeciwnym razie płyta wibracyjna może po prostu nie pasować we właściwym miejscu.

Prędkość zagęszczarki podczas normalnej pracy. Parametr ten wraz z rozmiarem stopy decyduje o wydajności jednostki. Duża prędkość pozwala szybko poradzić sobie z dużym nakładem pracy, wymaga jednak odpowiedniej mocy silnika, co wpływa na „obżarstwo” i cenę zagęszczarki.

Objętość robocza silnika spalinowego zainstalowanego w płycie wibracyjnej. Moc jednostki i zużycie paliwa zależą bezpośrednio od tego wskaźnika. Jednocześnie producenci zazwyczaj dobierają głośność w taki sposób, aby zapewnić wymaganą moc; dlatego w praktyce parametr ten ma drugorzędne znaczenie, a przy wyborze warto skupić się na mocy, a nie na głośności.

Moc silnika płyty wibracyjnej w koniach mechanicznych. Konie mechaniczne są tradycyjnie używane do oznaczenia mocy silników spalinowych (patrz „Silnik”); 1 km jest w przybliżeniu równa 735 watów.

Większa moc, przy wszystkich innych parametrach, ułatwia obsługę narzędzia i zmniejsza wysiłek wymagany do jego obsługi. Z drugiej strony wskaźnik ten znacząco wpływa na koszt i zużycie energii elektrycznej lub paliwa (w zależności od typu silnika, patrz wyżej). Zwracamy również uwagę, że silnik płyty wibracyjnej musi być wystarczająco mocny, aby po pierwsze przesunąć go do przodu, a po drugie, aby zapewnić wymaganą częstotliwość wibracji i nie pozwolić mu „zagrzebać się” w obrabianym materiale. Jednocześnie w niedrogich modelach koszt jest czasami redukowany właśnie dzięki zastosowaniu silników o małej mocy. Dlatego jeśli moc wydaje się zbyt mała dla takiej wagi, lepiej wyjaśnić ten stosunek (są na to specjalne tabele) i, jeśli to konieczne, powstrzymać się od zakupu.

Moc silnika płyty wibracyjnej w kilowatach. Wat (kilowat) to uniwersalna jednostka mocy; w przeciwieństwie do koni mechanicznych oznaczenie to stosuje się do wszystkich typów silników.

Większa moc, przy wszystkich innych parametrach, ułatwia obsługę narzędzia i zmniejsza wysiłek wymagany do jego obsługi. Z drugiej strony wskaźnik ten znacząco wpływa na koszt i zużycie energii elektrycznej lub paliwa (w zależności od typu silnika, patrz wyżej). Zwracamy również uwagę, że silnik płyty wibracyjnej musi być wystarczająco mocny, aby po pierwsze przesunąć go do przodu, a po drugie, aby zapewnić wymaganą częstotliwość wibracji i nie pozwolić mu „zagrzebać się” w obrabianym materiale. Jednocześnie w niedrogich modelach koszt jest czasami redukowany właśnie dzięki zastosowaniu silników o małej mocy. Dlatego jeśli moc wydaje się zbyt mała dla takiej wagi, lepiej wyjaśnić ten stosunek (są na to specjalne tabele) i, jeśli to konieczne, powstrzymać się od zakupu.

Obecność systemu nawadniającego w konstrukcji płyty wibracyjnej

Niektóre rodzaje prac (w szczególności przy mieszankach asfaltowo-bitumicznych) wymagają stałego zwilżania stopy płyty wibracyjnej, aby ubijany materiał nie przywierał do niej. W takich przypadkach dostarczane są systemy nawadniające składające się ze zbiornika na wodę i systemu dostarczania go do stopy.