Wysokość podnoszenia
Maksymalna wysokość podnoszenia generowana przez pompę. Parametr ten jest najczęściej wskazywany w metrach, przez wysokość słupa wody, jaką urządzenie może wytworzyć - innymi słowy, przez wysokość, na którą jest w stanie dostarczyć wodę. Możesz oszacować ciśnienie wytwarzane przez pompę za pomocą prostego wzoru: każde 10 m słupa odpowiada ciśnieniu 1 bara.
Warto wybrać pompę według tego parametru, biorąc pod uwagę wysokość na jaką powinna dostarczać wodę, a także uwzględniając straty i zapotrzebowanie na ciśnienie w doprowadzeniu wody. Aby to zrobić, konieczne jest określenie różnicy wysokości między poziomem wody a najwyższym punktem poboru wody, dodaj do tej liczby kolejne 10 do 30 m (w zależności od ciśnienia, które należy uzyskać w systemie wodociągowym) i pomnóż wynik przez 1,1 - będzie to wymagane minimalne ciśnienie.
Min. poziom płynu
Najmniejsza głębokość pompowanej cieczy (od dna do powierzchni), przy której pompa jest w stanie normalnie pracować. Parametr ten jest wskazany dla modeli z drenażem podwodnym, dla innych typów nie jest istotny z różnych powodów.
Maks. głębokość zanurzenia
Największa głębokość, na której można umieścić pompę głębinową bez ryzyka awarii lub awarii. Zazwyczaj jest to wskazane dla wody słodkiej, dlatego w praktyce nie zaleca się opuszczania pompy do maksymalnego poziomu głębokości - w końcu gęstość pompowanej cieczy może być większa, co spowoduje powstanie obciążeń pozaprojektowych na konstrukcji.
Maksymalny rozmiar cząstek
Największy rozmiar cząstek stałych, z którymi pompa może bez problemu sobie poradzić. Ten rozmiar jest głównym wskaźnikiem, który określa przeznaczenie urządzenia (patrz wyżej); ogólnie rzecz biorąc, im jest on większy, tym bardziej niezawodne jest urządzenie, tym mniejsze ryzyko uszkodzenia w przypadku dostania się ciała obcego do przewodu ssącego. Jeżeli ryzyko pojawienia się zbyt dużych zanieczyszczeń mechanicznych jest nadal duże, można zapewnić dodatkową ochronę za pomocą filtrów lub siatek na wlocie. Taki środek należy jednak traktować jedynie jako ochronę w nagłych wypadkach, ponieważ od stałego wpływu cząstek stałych siatki są zatykane i odkształcane, co może prowadzić zarówno do zablokowania linii, jak i przebicia filtra.
Przyłącze wylotowe / króciec
Rozmiar gwintu do podłączenia węża lub rury do wylotu pompy. Jeśli w konstrukcji występuje rura odgałęziona z gwintem zewnętrznym, wskazany jest dla niej rozmiar, jeśli nie, dla gwintu wewnętrznego wlotu.
W każdym razie wymiary wylotu pompy i mocowań na wężu/rurociągu podłączonym do niego muszą się zgadzać - w przeciwnym razie trzeba będzie szukać przejściówek. Te elementy złączne są tradycyjnie podawane w calach i ułamkach cala.
Parametr ten dotyczy przede wszystkim modeli powierzchni.
Długość kabla zasilającego
Długość kabla zasilającego pompę prądem o odpowiednim typie zasilania (patrz wyżej). Im dłuższy kabel, tym dalej od gniazdka lub innego źródła zasilania można zainstalować pompę. Parametr ten jest szczególnie ważny w przypadku modeli podwodnych: jeśli kabel jest zbyt krótki, po prostu niemożliwe będzie obniżenie pompy na maksymalną głębokość przewidzianą w jej konstrukcji, ponieważ zwykłych przedłużaczy nie można zanurzyć w wodzie.
Klasa zabezpieczenia (IP)
Wskaźnik określający stopień ochrony niebezpiecznych (ruchomych i przewodzących prąd) części „farszu” pompy przed niekorzystnymi skutkami, a mianowicie ciałami stałymi i wodą. Ponieważ pompy z definicji służą do pompowania cieczy, a wiele z nich może normalnie przepuszczać dość duże cząstki, w tym przypadku mówimy o ochronie przed wilgocią i ciałami obcymi z zewnątrz.
Poziom ochrony jest zwykle wskazywany przez oznaczenie liter IP („ochrona przed wnikaniem” - „ochrona przed wnikaniem”) i dwie liczby, z których pierwsza oznacza ochronę przed działaniem ciał stałych, a druga - przed wnikaniem Z wody.
Dla pierwszej cyfry każda wartość odpowiada następującym wartościom ochrony: 1 - ochrona przed przedmiotami o średnicy większej niż 50 mm (duże powierzchnie ciała) 2 - przed przedmiotami o średnicy większej niż 12,5 mm (palce itp.) 3 - przed przedmiotami większymi niż 2,5 mm (większość narzędzi) 4 - przed przedmiotami większymi niż 1 mm (praktycznie wszystkie narzędzia, większość przewodów) 5 - pyłoszczelny (całkowita ochrona przed kontaktem; kurz może dostać się, ale nie wpływa na działanie urządzenia) 6 - pyłoszczelna (obudowa z pełną ochroną przeciwpyłową i kontaktową).
Dla drugiej cyfry: 1 - ochrona przed kroplami wody spadającymi pionowo 2 - przed kroplami wody z odchyleniem do 15 ° od osi pionowej urządzenia 3 - przed kroplami wody z odchyleniem do 60 ° od pionowa oś urządzenia (deszcz) 4 - przed rozbryzgami z dowolnego kierunku 5 - od strumieni...z dowolnego kierunku 6 - od fal morskich lub silnych strumieni wody 7 - krótkotrwałe zanurzenie na głębokość do 1 m (bez możliwości pracy ciągłej w zanurzeniu) 8 - długotrwałe zanurzenie na głębokość powyżej 1 m (z możliwością pracy ciągłej) w zanurzeniu).
Należy pamiętać, że w niektórych przypadkach jedną z cyfr można zastąpić literą X - oznacza to, że nie przeprowadzono oficjalnej certyfikacji odpowiedniego parametru. W pompach X jest zwykle umieszczany w miejscu pierwszej cyfry, ponieważ. wysoki stopień odporności na wilgoć (a na przykład w przypadku modeli podwodnych musi z definicji odpowiadać 8) sam w sobie oznacza wysoki stopień ochrony przed zanieczyszczeniami stałymi.
Kraj pochodzenia marki
Kraj pochodzenia marki, pod którą pompa jest sprzedawana.
Istnieje wiele stereotypów dotyczących tego, jak pochodzenie towarów z danego kraju wpływa na ich jakość. Jednak na ogół te stereotypy są bezpodstawne. Po pierwsze, punkt ten nie wskazuje faktycznego miejsca produkcji jednostki, ale „ojczyznę” znaku towarowego (lub lokalizację siedziby producenta); zakłady produkcyjne mogą znajdować się w innym kraju. Po drugie, rzeczywista jakość produktu zależy nie tyle od położenia geograficznego, ile od organizacji procesów w ramach konkretnej firmy. Dlatego przy wyborze najlepiej skupić się nie tyle na „narodowości” miski sedesowej, ale na ogólnej reputacji konkretnej marki. A zwracanie uwagi na kraj pochodzenia ma sens, jeśli zasadniczo chcesz (lub nie chcesz) wspierać producenta z określonego stanu.
Materiał korpusu
Materiał, z którego wykonany jest korpus pompy jest elementem konstrukcyjnym, w którym montowany jest mechanizm roboczy (wirnik lub śruba). Zwróć uwagę, że obudowa silnika może być wykonana z innego materiału - w tym przypadku nie ma to znaczenia; aw pompach silnikowych (patrz „Moc”) mówimy o obudowie samej pompy, a nie o ramie nośnej, w której jest zamocowana.
W naszych czasach najbardziej popularne są następujące opcje:
- Plastikowy. Niedrogi materiał, który doskonale jest odporny na wilgoć i nie podlega korozji. Jednak niezawodność plastiku jako całości nie jest bardzo wysoka; wyjątkiem są specjalne gatunki o wysokiej wytrzymałości, ale są one niezwykle rzadkie w pompach (gdy potrzebna jest wytrzymałość, zwykle stosuje się metale). Tak więc plastikowe walizki są wyposażone głównie w stosunkowo proste i niedrogie modele, które nie są przeznaczone do poważnych obciążeń.
- Żeliwo. Niezwykle popularny w naszych czasach materiał: żeliwo jest mocne, niezawodne, trwałe, a przy tym ma stosunkowo niski koszt. Co prawda pod względem odporności na korozję materiał ten jest gorszy od stali nierdzewnej (patrz poniżej); jednak z zastrzeżeniem zasad eksploatacji pompy, żywotność żeliwnej obudowy nie jest gorsza niż żywotność większości głównych elementów urządzenia. Zauważamy również, że takie przypadki są dość masywne, co utrudnia transport; jednak w niektórych przypadkach duży ciężar jest zaletą: pomaga tłumić wibracje.
- Stal nierdzewna. Zgodnie...z nazwą, jedną z kluczowych zalet „stali nierdzewnej” jest wysoka odporność na korozję – a co za tym idzie niezawodność i trwałość. Z drugiej strony ten materiał również kosztuje nieco więcej niż to samo żeliwo. Waga takich przypadków jest nieco mniejsza - to znowu może być zarówno zaletą, jak i wadą, w zależności od sytuacji.
— Aluminium. Najwyższej jakości materiał. Stopy aluminium stosowane w dzisiejszych pompach są lekkie, mocne, trwałe, praktycznie odporne na wilgoć, ale odpowiednio kosztują.
- Mosiądz. Dość rzadka opcja spotykana w poszczególnych modelach pomp powierzchniowych. Mosiądz jest wystarczająco mocny, niezawodny i odporny na wilgoć, ale w większości przypadków nie ma kluczowej przewagi nad tą samą „stalą nierdzewną” lub aluminium, ale kosztuje nieco więcej.
— Brąz. Inny materiał podobny do opisanego wyżej mosiądzu jest trwały i praktyczny, ale rzadko używany.
— Ceramika. Materiał występujący wyłącznie w pompach ściekowych w postaci muszli klozetowych (patrz "Opcja"). Najczęściej ceramika to sanitariaty lub droższe i trwalsze sanitariaty – czyli te same materiały, co w zwykłych toaletach bez wbudowanych pomp.