Porównanie Rudes 3S 0.8-30-0.37 vs Werk 3QGD 1.85-70-0.37

Maksymalna ilość wody, jaką pompa może dostarczyć ze studni w jednostce czasu. Wybór według tego parametru zależy od dwóch głównych punktów: maksymalnego całkowitego zużycia i wydajności (natężenia przepływu) odwiertu.

Maksymalne całkowite zużycie to ilość wody niezbędna do jednoczesnej normalnej pracy wszystkich punktów poboru wody w systemie. Różne typy konsumentów (umywalka, prysznic, pralka itp.) wymagają różnych ilości wody; dokładne wartości można znaleźć w specjalnych tabelach lub instrukcjach do konkretnych modeli sprzętu AGD. Całkowite zużycie można obliczyć, sumując wskaźniki wszystkich punktów poboru. Jeśli chodzi o natężenie przepływu studni, to jest to maksymalna ilość wody, jaką studnia jest w stanie wyprodukować w określonym czasie bez jej spuszczania. Wskaźnik ten jest zwykle wskazany w dokumentach studni; jeśli nie jest to znane, przed zakupem pompy stałej konieczne jest określenie natężenia przepływu - na przykład poprzez próbne pompowanie niedrogim urządzeniem.

W związku z tym wydajność pompy nie powinna przekraczać natężenia przepływu studni i pożądane jest, aby stanowiło co najmniej 50% maksymalnego całkowitego zużycia podłączonego systemu zaopatrzenia w wodę. Pierwsza zasada pozwala uniknąć opróżniania pompy i związanych z tym problemów, a przestrzeganie drugiej gwarantuje normalną ilość wody nawet przy dość intensywnym poborze wody. I oczywiście nie zapominaj, że wysoka wydajność wymaga dużej mocy i...wpływa na koszt urządzenia.

Sama głowica to maksymalna wysokość, na jaką pompa może podnieść wodę podczas pracy (najwyższa wysokość słupa wody, jaką może utrzymać). Parametr ten opisuje ciśnienie wytwarzane podczas pracy, ale ponieważ praca pomp wiertniczych jest bezpośrednio związana głównie z podnoszeniem się płynu na dużą wysokość, użycie danych głowicy w metrach jest łatwiejsze niż użycie danych dotyczących ciśnienia. Jednak w razie potrzeby można je łatwo przełożyć na drugie - 10 m wysokości odpowiada ciśnieniu 1 bara.

Przy doborze pompy do tego parametru nie trzeba dążyć do wysokiego ciśnienia, ale należy wziąć pod uwagę szereg czynników.

Pierwsza z nich to rzeczywista wysokość, na którą trzeba podnieść wodę; można to określić, dodając głębokość zanurzenia pompy i wysokość najwyższego punktu poboru nad ziemią. Wyświetlana jest głębokość zanurzenia z uwzględnieniem tzw. dynamiczny poziom wody w studni – tj. odległość od powierzchni ziemi do powierzchni wody podczas ciągłej pracy pompy (wskaźnik ten jest wyższy niż poziom statyczny, ponieważ gdy woda jest wypompowywana, jej poziom spada). Poziom dynamiczny jest zwykle wskazany w certyfikacie odwiertu; pompa musi znajdować się na głębokości co najmniej metra pod wodą, plus margines 2 - 3 m należy przyjąć jako korektę sezonowych wahań poziomu. Odpowiednio, dla studni o głębokości dynamicznej 40 m, zaopatrującej dom z górnym punktem czerpania 6 m nad ziemią, całkowita różnica wysokości wyniesie co n...ajmniej 40 + 6 + 4 = 50 m.

Drugi punkt to opór hydrauliczny systemu. Nawet w przypadku rur poziomych płyn wymaga ciśnienia, aby przez nie przejść; Zwykle obliczenia opierają się na fakcie, że na każde 10 m rurociągu wymagane jest ciśnienie 0,1 bara lub 1 m. A dla systemu zaopatrzenia w wodę w przeciętnym domu straty oporowe wynoszą około 5 m słupa wody (0,5 bara). W związku z tym, jeśli w naszym przykładzie dom znajduje się 10 m od studni, margines na pokonanie oporu powinien wynosić co najmniej 1 + 5 = 6 m głowy.

A trzeci punkt to ciśnienie w punktach poboru, ponieważ pompa musi nie tylko „wpychać” wodę do kranu, ale także zapewniać ciśnienie wylotowe. Tutaj optymalna wydajność może się różnić w zależności od sytuacji. Na przykład weź co najmniej 1 atm (1 bar), co odpowiada 10 m wysokości.

Tak więc w naszym przykładzie wysokość podnoszenia pompy powinna wynosić co najmniej 50 m (różnica wysokości) + 6 m (rezystancja) + 10 m (wylot) = 66 m. Oczywiście jest to obliczenie dla najbardziej ogólnego przypadku; w szczególnych sytuacjach i formuły mogą się różnić, dla nich sensowne jest odwoływanie się do specjalnych źródeł.

Najwyższe ciśnienie, jakie może wystąpić w linii podczas pracy pompy. Należy pamiętać, że zwykle nie mówimy o normalnym ciśnieniu roboczym (opisanym przez ciśnienie, patrz wyżej), ale o krótkotrwałych skokach, które mogą znacznie przekroczyć standardowe wskaźniki. System zaopatrzenia w wodę, do którego podłączona jest pompa, musi normalnie tolerować nie tylko standardowe wskaźniki, ale także wspomniane przepięcia - w przeciwnym razie może dojść do wypadku. W związku z tym maksymalne ciśnienie robocze jest przydatne do oceny, jak współczynnik bezpieczeństwa rur, kształtek i innych elementów systemu odpowiada charakterystyce pompy.

Podstawowa zasada lub zasady, według których odbywa się ssanie pompy.

- odśrodkowe. Jak sama nazwa wskazuje, ten typ pompy wykorzystuje siłę odśrodkową. Ich głównym elementem jest wirnik zamontowany w okrągłej obudowie; wlot znajduje się na osi obrotu tego koła. Podczas pracy ciecz jest wyrzucana od środka do jej krawędzi pod wpływem siły odśrodkowej powstającej w wyniku obrotu koła, a następnie wchodzi do rury wylotowej skierowanej stycznie do okręgu obrotu koła. Pompy odśrodkowe są dość proste w konstrukcji i niedrogie, a jednocześnie niezawodne i ekonomiczne (ze względu na wysoką sprawność), a przepływ płynu jest ciągły. Jednocześnie wydajność takich jednostek może znacznie spaść wraz z wysokim oporem w sieci wodociągowej i chociaż odporność na zanieczyszczenia jest wyższa niż w przypadku jednostek wirowych, nadal jest zauważalnie gorsza od ślimakowych(patrz poniżej).

- Śrubowa. Pompy Vortex są nieco podobne do pomp odśrodkowych: mają również okrągłą obudowę i wirnik z łopatkami. Jednak w takich zespołach zarówno wlotowe, jak i wylotowe rury rozgałęzione są skierowane stycznie do wirnika, a łopatki różnią się konstrukcją. Zasadniczo inny jest też sposób pracy – zgodnie z nazwą wykorzystuje wiry powstałe na łopatkach koła. Jednostki Vortex znacznie przewyższają odśrodkowe pod względem głowicy, ale są bardziej wrażliwe na zanieczyszczenia – nawet drobne c...ząstki dostające się do wirnika mogą spowodować uszkodzenie, co znacznie obniża wydajność. Ponadto wydajność samych takich pomp jest niska - 2 - 3 razy niższa niż w przypadku pomp odśrodkowych.

- Świder. Inną nazwą tej zasady jest „śruba”, ponieważ śruba, która jest główną częścią takich pomp, to wirnik w postaci śruby (lub kilka takich wirników). Główną zaletą pomp tego typu jest ich wysoka niezawodność – bez problemu radzą sobie nawet z mocno zapiaszczoną wodą; ponadto poziom hałasu i wibracji podczas pracy jest minimalny. Z drugiej strony modele śrubowe są gorsze od opisanych powyżej opcji pod względem wydajności, a ich koszt okazuje się dość wysoki - ze względu na wymagania dotyczące jakości produkcji.

Moc pobierana przez silnik pompy podczas normalnej pracy. Mocniejszy silnik jest w stanie zapewnić większą moc i wydajność, ale parametry te nie są bezpośrednio powiązane: dwa modele o podobnej mocy mogą znacznie różnić się praktycznymi cechami. Dlatego w tym sensie parametr ten jest drugorzędny i mniej lub bardziej jednoznacznie opisuje jedynie klasę jednostki jako całości – mocne silniki są charakterystyczne dla modeli o wysokich osiągach. Ale to, na co ta cecha wpływa bezpośrednio, to rzeczywiste zużycie energii; a z nim z kolei wiążą się nie tylko rachunki za prąd, ale także wymagania dotyczące przyłączenia.

Długość standardowego kabla zasilającego przewidzianego w konstrukcji pompy.

Idealnie długość tego kabla nie powinna być mniejsza niż maksymalna głębokość zanurzenia - zapewni to maksymalną łatwość połączenia: punkt połączenia kabla z siecią będzie nad wodą (w najlepszym przypadku nawet poza studnią) i nie musisz się martwić o izolację. Jednocześnie, z wielu powodów, wiele pomp jest wyposażonych w raczej krótkie przewody - około 1,5 - 2 m, niż w długie przewody ; w takich przypadkach konieczne jest użycie specjalnego sprzętu wodoodpornego.

Zabezpieczenie przed przeciążeniem to system zabezpieczający w przypadku przeciążenia pompy głębinowej, gdy jej silnik pracuje ponad swoje możliwości. Może to doprowadzić do awarii silnika, a nawet pożaru. Przeciążeniom zwykle zapobiegają wyłączniki termiczne wprowadzane do konstrukcji pomp.

W tym przypadku kraj pochodzenia oznacza kraj, z którego pochodzi marka produktu. Marka z kolei to ogólne oznaczenie, dzięki któremu produkty danej firmy są znane na rynku. Kraj jego pochodzenia nie zawsze pokrywa się z faktycznym miejscem produkcji produktu: aby obniżyć koszty produkcji, wiele nowoczesnych firm przenosi go do innych krajów. To normalne, że produkt, na przykład marki amerykańskiej lub niemieckiej, jest produkowany na Tajwanie lub w Turcji. Wbrew powszechnemu przekonaniu, samo to nie prowadzi do obniżenia jakości produktu – wszystko zależy od tego, jak starannie właściciel marki kontroluje produkcję. A wiele firm, zwłaszcza dużych i „wybitnych”, bardzo pilnie przygląda się jakości – w końcu od tego zależy ich reputacja. Asortyment na rynku nie jest jednak tak duży. Oprócz pomp krajowych dostępne są modele z Włoch i Chin.

Materiał, z którego wykonany jest wirnik pompy.

We współczesnych pompach wiertniczych stosuje się szeroką gamę materiałów. Jednak producent zazwyczaj wybiera taką opcję, aby wytrzymałość, niezawodność, odporność na zanieczyszczenia i inne kluczowe cechy koła odpowiadały wymaganym cechom pompy i jej poziomowi jako całości. Ponadto ten sam materiał może mieć kilka odmian, znacznie różniących się cechami; Dotyczy to zwłaszcza technopolimerów i termoplastów, ale większość materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna lub mosiądz, występuje również w kilku gatunkach. Wszystko to sprawia, że przy wyborze pompy warto zwrócić uwagę przede wszystkim na wydajność, kategorię cenową, recenzje i inne praktycznie istotne informacje, a materiał wirnika ma drugorzędne znaczenie.