Maksymalne ciśnienie robocze
Najwyższe ciśnienie, jakie może wystąpić w linii podczas pracy pompy. Należy pamiętać, że zwykle nie mówimy o normalnym ciśnieniu roboczym (opisanym przez ciśnienie, patrz wyżej), ale o krótkotrwałych skokach, które mogą znacznie przekroczyć standardowe wskaźniki. System zaopatrzenia w wodę, do którego podłączona jest pompa, musi normalnie tolerować nie tylko standardowe wskaźniki, ale także wspomniane przepięcia - w przeciwnym razie może dojść do wypadku. W związku z tym maksymalne ciśnienie robocze jest przydatne do oceny, jak współczynnik bezpieczeństwa rur, kształtek i innych elementów systemu odpowiada charakterystyce pompy.
Zasada działania
Podstawowa zasada lub zasady, według których odbywa się ssanie pompy.
-
odśrodkowe. Jak sama nazwa wskazuje, ten typ pompy wykorzystuje siłę odśrodkową. Ich głównym elementem jest wirnik zamontowany w okrągłej obudowie; wlot znajduje się na osi obrotu tego koła. Podczas pracy ciecz jest wyrzucana od środka do jej krawędzi pod wpływem siły odśrodkowej powstającej w wyniku obrotu koła, a następnie wchodzi do rury wylotowej skierowanej stycznie do okręgu obrotu koła. Pompy odśrodkowe są dość proste w konstrukcji i niedrogie, a jednocześnie niezawodne i ekonomiczne (ze względu na wysoką sprawność), a przepływ płynu jest ciągły. Jednocześnie wydajność takich jednostek może znacznie spaść wraz z wysokim oporem w sieci wodociągowej i chociaż odporność na zanieczyszczenia jest wyższa niż w przypadku jednostek wirowych, nadal jest zauważalnie gorsza od
ślimakowych(patrz poniżej).
-
Śrubowa. Pompy Vortex są nieco podobne do pomp odśrodkowych: mają również okrągłą obudowę i wirnik z łopatkami. Jednak w takich zespołach zarówno wlotowe, jak i wylotowe rury rozgałęzione są skierowane stycznie do wirnika, a łopatki różnią się konstrukcją. Zasadniczo inny jest też sposób pracy – zgodnie z nazwą wykorzystuje wiry powstałe na łopatkach koła. Jednostki Vortex znacznie przewyższają odśrodkowe pod względem głowicy, ale są bardziej wrażliwe na zanieczyszczenia – nawet drobne c
...ząstki dostające się do wirnika mogą spowodować uszkodzenie, co znacznie obniża wydajność. Ponadto wydajność samych takich pomp jest niska - 2 - 3 razy niższa niż w przypadku pomp odśrodkowych.
- Świder. Inną nazwą tej zasady jest „śruba”, ponieważ śruba, która jest główną częścią takich pomp, to wirnik w postaci śruby (lub kilka takich wirników). Główną zaletą pomp tego typu jest ich wysoka niezawodność – bez problemu radzą sobie nawet z mocno zapiaszczoną wodą; ponadto poziom hałasu i wibracji podczas pracy jest minimalny. Z drugiej strony modele śrubowe są gorsze od opisanych powyżej opcji pod względem wydajności, a ich koszt okazuje się dość wysoki - ze względu na wymagania dotyczące jakości produkcji.Maksymalny rozmiar cząstek
Największy rozmiar ciał stałych w pompowanej wodzie, z jakim pompa może sobie poradzić bez konsekwencji. Jest to jeden z parametrów charakteryzujących możliwości agregatu do pracy z wodą brudną (wraz z zawartością zanieczyszczeń mechanicznych, patrz niżej): im większe cząstki, tym bardziej niezawodna pompa i mniejsze prawdopodobieństwo jej awarii z powodu zanieczyszczenia. Ten szczegół jest szczególnie istotny w przypadku niedawno wierconych studni, w których woda jeszcze się nie oczyściła.
Zawartość zanieczyszczeń mechanicznych
Największa ilość zanieczyszczeń mechanicznych w pompowanej wodzie, z którą pompa może normalnie pracować. W przypadku stosowania z brudną wodą (np. w studni „świeżej”) należy uwzględnić parametr ten wraz z maksymalną wielkością cząstek (patrz wyżej): przy zbyt dużej zawartości zanieczyszczeń pompa może ulec awarii, nawet jeśli wielkość poszczególnych cząstek nie przekracza normy.
Wartość pH
Wartość pH tłoczonej cieczy, dla której przeznaczona jest pompa. Wskaźnik ten opisuje z grubsza poziom kwasowości środowiska - jak aktywny jest chemicznie po stronie "kwaśnej" lub "zasadowej": niskie wartości pH odpowiadają środowisku kwaśnemu, wysoko - zasadowemu. Kwasy i zasady mają różny wpływ na materiały używane do budowy różnych urządzeń, w tym pomp. Dlatego przy projektowaniu części mających bezpośredni kontakt z wodą należy brać pod uwagę poziom pH i nie zaleca się używania pompy z nieodpowiednią wodą – może to prowadzić do korozji, pogorszenia jakości wody i szybkiej awarii urządzenie. Jednocześnie warto zauważyć, że w studniach wody pitnej pH wynosi zwykle od 6,5 do 8, a pokrywanie się tego zakresu (lub nawet szerszego) nie stanowi problemu. Dlatego parametr ten można nazwać drugorzędnym, aw wielu modelach w ogóle nie jest wskazany.
Maks. temperatura płynu
Najwyższa temperatura zasysanej wody, przy której pompa może normalnie pracować. W przypadku modeli wiertniczych temperatura wody jest również ważna ze względu na fakt, że pompa jest stale zanurzona w wodzie podczas pracy, a ciecz zapewnia jej chłodzenie. Dlatego we współczesnych modelach wydajność jest zwykle niska - nie więcej niż 30 - 35 °C. Jednak temperatura w studniach artezyjskich jest z reguły znacznie niższa (jedynymi wyjątkami są regiony z wodami termalnymi, ale stosowana jest specyficzna technika).
Długość kabla zasilającego
Długość standardowego kabla zasilającego przewidzianego w konstrukcji pompy.
Idealnie długość tego kabla nie powinna być mniejsza niż maksymalna głębokość zanurzenia - zapewni to maksymalną łatwość połączenia: punkt połączenia kabla z siecią będzie nad wodą (w najlepszym przypadku nawet poza studnią) i nie musisz się martwić o izolację. Jednocześnie, z wielu powodów, wiele pomp jest wyposażonych w raczej krótkie przewody - około 1,5 - 2 m, niż w
długie przewody ; w takich przypadkach konieczne jest użycie specjalnego sprzętu wodoodpornego.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem
W celu uniknięcia przegrzania silnika pompy głębinowe wyposażone są w specjalny wyłącznik termiczny (
zabezpieczenie przed przegrzaniem). Gdy wykryje temperaturę grzania powyżej normy, automatycznie wyłącza silnik, zapobiegając jego awarii.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem
Zabezpieczenie przed przeciążeniem to system zabezpieczający w przypadku przeciążenia pompy głębinowej, gdy jej silnik pracuje ponad swoje możliwości. Może to doprowadzić do awarii silnika, a nawet pożaru. Przeciążeniom zwykle zapobiegają wyłączniki termiczne wprowadzane do konstrukcji pomp.