Porównanie Zenit ZVSh-3790 vs Zenit ZVSh-350

Moc pobierana przez szlifierkę podczas pracy. Zwykle więcej mocy wyjściowej (użytecznej) (patrz wyżej) z powodu strat podczas konwersji energii z elektrycznej na mechaniczną. Jednak ogólne prawidłowości w tym przypadku są takie same: mocniejsze narzędzie z jednej strony jest zwykle bardziej wydajne, z drugiej jest cięższe, większe i droższe. Ponadto od tego wskaźnika zależy całkowite zużycie energii elektrycznej; jednak szlifierki, nawet te najpotężniejsze, zużywają stosunkowo mało energii, a trudności mogą pojawić się dopiero po podłączeniu wysokowydajnego profesjonalnego narzędzia do słabego okablowania elektrycznego.

Należy powiedzieć, że znacznie łatwiej jest określić zużytą moc niż moc użyteczną; dlatego tylko parametr ten jest często wskazywany w specyfikacji, bez określania mocy użytecznej. Ogólnie rzecz biorąc, całkiem możliwe jest porównanie szlifierek tego samego typu (patrz wyżej): nowoczesne narzędzie ma w przybliżeniu taką samą wydajność, a wartości mocy użytecznej w większości przypadków korelują z wartościami mocy pobieranej.

Prędkość obrotowa nasadki roboczej, którą jest w stanie zapewnić szlifierka o odpowiedniej konstrukcji (na przykład kątowa - patrz "Typ"). Jeśli narzędzie posiada regulację obrotów - ten punkt podaje zakres takiej regulacji, od minimum do maksimum.

Sensowne jest porównywanie pod kątem tego parametru jednostek należących do tego samego typu i mających tę samą maksymalną średnicę tarczy (lub innej nasadki roboczej). To ostatnie wynika z faktu, że im większa tarcza, tym szybciej porusza się jej krawędź (z tą samą prędkością); oznacza to, że przy większej średnicy wymagane są niższe obroty dla tej samej wydajności/sprawności. Ogólnie rzecz biorąc, porównując różne modele, należy wziąć pod uwagę następujące zagadnienia. Wyższa prędkość obrotowa dobrze nadaje się do większych obciążeń (ponieważ zwiększa wydajność) oraz do dokładnego polerowania „delikatnymi” nasadkami. Niższa prędkość z kolei sprzyja dokładności (zmniejsza prawdopodobieństwo usunięcia nadmiaru materiału), a także zapewnia wyższy moment obrotowy i pozwala na wydajniejszą obsługę twardych, uporczywych materiałów. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące różnych rodzajów pracy i różnych średnic nasadki można znaleźć w specjalnych źródłach; tutaj zauważamy, że wzrost prędkości obrotowej z reguły wpływa na koszt jednostki w porównaniu z analogami (ponieważ do tego potrzeba mocniejszego silnika). Ponadto tarcze i inny akcesoria mogą mieć ograniczenia dotyczące maksymalnej liczby obrotów na minutę.

Częstotliwość oscylacji nasadki roboczej, którą jest w stanie zapewnić szlifierka o odpowiedniej konstrukcji (klasyczny przykład - wibracyjna, patrz "Typ"). Jeżeli narzędzie posiada regulację częstotliwości oscylacji, ten punkt podaje zakres takiej regulacji, od minimum do maksimum.

Wyższa częstotliwość (przy tej samej amplitudzie - patrz niżej) poprawia ogólną wydajność, szczególnie podczas pracy z twardymi, uporczywymi materiałami, a także przyczynia się do wyższej wydajności przy delikatnym wykańczaniu (takim jak polerowanie). Z kolei niższa częstotliwość zmniejsza prawdopodobieństwo błędu poprzez usunięcie nadmiaru materiału. Z tym parametrem wiążą się bardziej szczegółowe kwestie; te, a także zalecenia dotyczące doboru częstotliwości do różnych prac, materiałów i rodzajów arkuszy szlifierskich można znaleźć w specjalnych źródłach. Należy zaznaczyć, że poszczególne arkusze szlifierskie mogą mieć własne ograniczenia lub zalecenia dotyczące częstotliwości pracy.

Całkowita waga szlifierki; w przypadku modeli akumulatorowych (patrz „Źródło zasilania”) z reguły jest wskazywana bez uwzględnienia baterii.

Wskaźnik ten ma dwojakie znaczenie. Z jednej strony niska waga ma pozytywny wpływ na zwrotność i zmniejsza zmęczenie podczas pracy - zwłaszcza przy pracy na pionowych powierzchniach i sufitach, a także w innych sytuacjach, w których narzędzie musi być trzymane w powietrzu. Z drugiej strony, w przypadku szlifierek z wibracyjną zasadą działania (patrz „Rodzaj”) używanych do obróbki powierzchni poziomych, znaczna waga jest uważana za optymalną: umożliwia mocniejsze przyleganie narzędzia do obrabianego materiału, a także przyczynia się do stabilności i niezawodności trzymania. Wybierając więc taki model według wagi, warto wziąć pod uwagę cechy jego zamierzonego zastosowania.