Porównanie Deca STAR D 130 vs Deca STARFLUX 130AC

Rodzaj spawarki określa cechy jej konstrukcji i przeznaczenia.

- Transformator. Najprostsza odmiana jednostek spawalniczych. Zasada działania w tym przypadku jest następująca: napięcie sieciowe wchodzące na wejście jest podawane bezpośrednio na uzwojenie transformatora, co obniża je do napięcia bez obciążenia (patrz niżej). Oprócz prądu przemiennego transformatory mogą spawać przy prądzie stałym - w takich modelach zwykle stosuje się najprostsza prostownica ze stabilizatorem; przy użyciu tego samego prądu przemiennego jego częstotliwość pozostaje taka sama jak w sieci. Główne zalety transformatorów to wysoka niezawodność połączona z niskim kosztem i prostą konstrukcją. Jednocześnie funkcjonalność takich urządzeń jest dość ograniczona - w szczególności z dostępnych rodzajów spawania rzadko występują inne rodzaje spawania, aniżeli ręczne spawanie łukowe (patrz „Rodzaj spawania”); a jakość pracy jest stosunkowo niska ze względu na niestabilność prądu dostarczanego do elektrody. W dodatku waga transformatorów w porównaniu z falownikami jest dość duża. Generalnie ten rodzaj spawarki przeznaczony jest głównie do prostych prac, niewymagających dużej precyzji.

- Falownik. Rodzaj spawarki zaprojektowanej w celu wyeliminowania niektórych istotnych wad transformatorów - w szczególności dużej wagi i nierównego szwu. Kluczowa różnica w stosunku do transformatorów polega na tym, że prąd jest dostarc...zany do uzwojenia transformatora obniżającego napięcie nie bezpośrednio z sieci, lecz przez specjalne obwody sterujące (które w rzeczywistości są falownikiem w wąskim znaczeniu tego słowa). Po przejściu przez te obwody prąd jest najpierw zamieniany na stały, a następnie z powrotem na przemienny, lecz ze zwiększoną częstotliwością - rzędu kilkudziesięciu kiloherców (dla porównania częstotliwość domowego prądu przemiennego wynosi 50 Hz), ten prąd o wysokiej częstotliwości z kolei jest dostarczany do uzwojenia. Umożliwiło to znaczne zmniejszenie wymiarów cewek transformatora, a tym samym zmniejszenie masy i gabarytów całego urządzenia – wiele falowników można bezpiecznie nosić na pasku na ramię. Wysoka częstotliwość zapewnia znacznie stabilniejszy łuk i wysokiej jakości szew zarówno podczas spawania prądem przemiennym, jak i prądem stałym (więcej szczegółów w rozdziale „Prąd spawania”). Ponadto schemat ten pozwala na zastosowanie prawie wszystkich nowoczesnych rodzajów spawania (patrz poniżej). Wśród wad urządzeń falownikowych można wyróżnić wysoki koszt co wynika ze złożoności konstrukcji. Jeśli jednak potrzebujesz urządzenia do wysokiej jakości profesjonalnego spawania, nie sposób się obejść bez falownika.

- Urządzenie półautomatyczne. Termin ten odnosi się do odmiany transformatorów spawalniczych (patrz wyżej), w których proces spawania jest częściowo zautomatyzowany. Elektroda do urządzenia półautomatycznego ma postać cienkiego drutu (zwykle nie grubszego niż 1,2 mm) nawiniętego na cewkę; podczas pracy drut ten jest podawany do dyszy automatycznie, w miarę zużycia. Jest to o wiele wygodniejsze od konwencjonalnego spawania - w końcu operator nie musi sam kontrolować długości elektrody i regulować jej ręcznie, samą elektrodę trzeba wymieniać znacznie rzadziej, są też inne zalety spawania półautomatycznego (więcej szczegółów patrz "Rodzaj spawania"). Co do reszty, urządzenia półautomatyczne są całkowicie podobne do konwencjonalnych transformatorów.

- Falownik półautomatyczny. Jak sama nazwa wskazuje, kategoria ta obejmuje maszyny typu falownikowego z systemem podawania elektrod typowym dla maszyn półautomatycznych. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz odpowiednie punkty powyżej, należy zauważyć, że tę odmianę można nazwać najbardziej zaawansowaną wśród nowoczesnych jednostek spawalniczych ogólnego przeznaczenia.

Rodzaj prądu stosowanego przez maszynę bezpośrednio podczas procesu spawania.

— Przemienny. Rodzaj prądu, znany wielu przede wszystkim ze zwykłych domowych gniazdek: ma on zmienną polaryzację, „plus” i „minus” na stykach zmieniają się miejscami z dużą częstotliwością. Na przykład w sieci domowej częstotliwość wynosi 50 Hz, a na wyjściu urządzeń inwerterowych (patrz „Rodzaj”) częstotliwość może wzrosnąć do kilkudziesięciu kiloherców. Główną zaletą prądu przemiennego jest to, że pojęcie „polaryzacji” nie ma do niego zastosowania i w zasadzie nie można go pomylić przy podłączeniu. Jednocześnie ciągłe odwracanie kierunku prądu zwiększa ilość odprysków powstających podczas spawania i obniża jakość spoiny. Ta wada jest częściowo wyeliminowana we wspomnianych falownikach dzięki prądom o wysokiej częstotliwości, jednak jakość spawania prądem przemiennym jest nadal nieco niższa niż przy użyciu prądu stałego. W rezultacie ta odmiana jest najbardziej rozpowszechniona przy ręcznym spawaniu łukowym (patrz „Rodzaj spawania”) metali żelaznych, w innych wariantach jest on rzadko spotykany lub w ogóle nie jest używany.

— Stały. Prąd o stałym kierunku - od jednego bieguna do drugiego, bez ich zmiany (podobnie jak to się dzieje np. przy użyciu bateryjek). Taki prąd ze względu na swoją równomierność tworzy znacznie mniej odprysków niż prąd przemienny i zapewnia lepszą jakość spoiny. Nadaje się również lep...iej do stali nierdzewnej, metali nieżelaznych i niektórych specyficznych rodzajów prac (na przykład spawanie półautomatyczne, patrz „Rodzaj spawania”). Jednak, podobnie jak w przypadku bateryjek, pojęcie biegunowości dotyczy urządzeń prądu stałego: „minus” może być podłączony zarówno do elektrody (tzw. polaryzacja bezpośrednia), jak i do spawanego materiału (odpowiednio odwrotna). Każda z odmian jest używana do określonych materiałów i rodzajów prac, dlatego przy użyciu prądu stałego należy również zwrócić uwagę na prawidłowe podłączenie. Ponadto same urządzenia na prąd stały są bardziej skomplikowane i droższe ze względu na konieczność stosowania prostowników.

— Przemienny/stały. Urządzenia, obsługujące oba powyższych rodzajów prądu w czasie pracy. Są one najbardziej wszechstronne i odpowiednio kosztują.

Maksymalna moc pobierana przez spawarkę podczas pracy, wyrażona w kilowatach (kW), czyli tysiącach W. Ponadto można użyć oznaczenia w kilowoltoamperach (kVA), patrz poniżej.

Im wyższy pobór mocy, tym większy prąd może dostarczyć jednostka i tym lepiej nadaje się ona do pracy z grubymi częściami. Dla różnych materiałów o różnych grubościach istnieją zalecenia dotyczące natężenia prądu, można je znaleźć w specjalistycznych źródłach. Znając te zalecenia i napięcie w obwodzie otwartym (patrz poniżej) dla wybranego rodzaju spawania, możesz użyć specjalnych formuł do obliczenia minimalnej wymaganej mocy spawarki. Należy również pamiętać, że duża moc powoduje odpowiednie obciążenie okablowania i może wymagać podłączenia bezpośrednio do tablicy rozdzielczej.

Jeśli chodzi o różnicę między watami i woltamperami, fizyczne znaczenie obu jednostek jest podobne - prąd pomnożony przez napięcie. Jednak reprezentują one różne parametry. W woltamperach wskazuje się całkowite pobór mocy - zarówno aktywne (przeznaczane na pracę i nagrzewanie poszczególnych części), jak i bierne (przeznaczane na straty w cewkach i kondensatorach). Wygodniej jest użyć tej wartości do obliczenia obciążenia sieci energetycznej. W watach rejestrowana jest tylko moc czynna, przy użyciu tych liczb wygodnie jest obliczyć praktyczne możliwości spawarki.

Minimalny prąd, jaki urządzenie jest w stanie dostarczyć przez elektrody podczas pracy. Dla różnych materiałów, różnych grubości spawanych części i różnych rodzajów samego spawania, optymalny prąd spawania będzie się różnił; istnieją specjalne tabele do określenia tej wartości. Ogólna zasada jest taka, że duży prąd nie zawsze jest użyteczny: daje on grubszy szew, przy pracy z cienkimi materiałami można przetopić miejsce styku zamiast łączyć części, nie wspominając o niepotrzebnym zużyciu energii. Dlatego, jeśli musisz pracować z częściami o małej grubości (2-3 mm), przed wyborem spawarki warto upewnić się, że jest ona w stanie dostarczyć wymagany prąd "bez wybryków'.

Częstotliwość przełączania dopuszczalna dla spawarki.

Prawie wszystkie nowoczesne spawarki wymagają przerw w pracy – na chłodzenie i ogólną „regenerację”. Częstotliwość przełączania wskazuje, jaki procent całkowitego cyklu pracy można wykorzystać bezpośrednio do pracy. W danym przypadku standardowy cykl trwa zwykle 10 minut. Na przykład urządzenie o częstotliwości przełączania30% będzie mogło pracować nieprzerwanie przez nie więcej niż 3 minuty, po czym będzie potrzebowało co najmniej 7 minut przerwy. Jednak niektóre modele używają cyklu 5-minutowego; te niuanse należy wyjaśnić sięgając do instrukcji.

Ogólnie rzecz biorąc, wysoka częstotliwość jest wymagana głównie do pracy zawodowej o dużej objętości; przy stosunkowo prostym używaniu parametr ten nie odgrywa decydującej roli, zwłaszcza że w trakcie pracy i tak trzeba robić przerwy. Pod względem konkretnych wartości, wspomniane 30% to bardzo skromna liczba, typowa głównie dla urządzeń klasy podstawowej. Niską jest również wartość 30-50%; najnowocześniejsze urządzenia mieszczą się w przedziale 50 - 70%, a najbardziej "wytrzymałe" modele zapewniają częstotliwość ponad 70%.

Klasa ochrony, której odpowiada obudowa spawarki.

Parametr ten jest tradycyjnie oznaczony według standardu IP dwoma cyframi. Charakteryzuje, jak dobrze obudowa chroni „nadzienie” przed ciałami obcymi i kurzem (pierwsza cyfra), a także wilgocią (druga cyfra). Należy zauważyć, że w spawarkach stopień takiej ochrony jest zwykle niski – wynika to z faktu, że obudowa musi być wentylowana. Oto poziomy ochrony przed ciałami stałymi/kurzem, które są istotne w przypadku nowoczesnych modeli:

1 - ochrona przed przedmiotami większymi niż 50 mm (porównywalna do ludzkiej pięści lub łokcia);
2 - przed przedmiotami powyżej 12,5 mm (ochrona przed dostaniem się palców);
3 - przed obiektami większymi niż 2,5 mm (wykluczone jest prawdopodobieństwo przypadkowego dostania się większości standardowych narzędzi);


Jeśli chodzi o ochronę przed wilgocią, to może ona wynosić 0 - to znaczy, że takie urządzenie może być używane tylko w suchych warunkach. Chociaż, występują również bardziej zaawansowane warianty:

1 - ochrona przed kroplami wody padającymi pionowo, przy ściśle poziomej pozycji urządzenia (w rzeczywistości minimalny stopień ochrony przed przypadkowym dostaniem się niewielkiej ilości wilgoci);
2 - przed pionowymi kroplami wody, gdy urządzenie odchyla się w poziomie do 15 ° (nieco więcej niż minimum);
3 - przed bryzgami padającymi pod kątem do 60° do pionu (ochrona przed deszczem);
4 - przed bryzgami padającymi...z dowolnego kierunku (możliwość użycia w przypadku deszczu z silnym wiatrem);

Czasami zamiast jednej z cyfr używana jest litera X - na przykład IP2X. Oznacza to, że klasa ochrony dla danego rodzaju ekspozycji nie została określona. W takim przypadku najlepiej założyć, że ochrony brak - zapewni to maksymalne bezpieczeństwo i pozwoli uniknąć przykrych niespodzianek.