Porównanie Janome Cover Pro 7000 CPS vs Singer 14T968

Ogólny rodzaj maszyny do szycia, który decyduje o jej funkcjonalności i specyfice jej użytkowania.

- Elektromechaniczne. Klasyczne, najprostsze maszyny do szycia: nie mają sterowania komputerowego, wszystkie parametry pracy są regulowane mechanicznie, a zastosowanie ogranicza się do najprostszych rodzajów ściegów.

- Skomputeryzowana. Maszyny do szycia wyposażone we wbudowane komputery sterujące procesem szycia. Dzięki temu mają szerszy zakres funkcji i są dokładniejsze w ustawieniu niż elektromechaniczne, chociaż odpowiednio kosztują. Zauważ, że w tym przypadku chodzi tylko o skomputeryzowane maszyny do szycia; hafciarki i maszyny do szycia oraz haftu są podzielone na odrębne kategorie (patrz odpowiednie punkty).

- Hafciarka. Takie maszyny były pierwotnie przeznaczone tylko do haftowania wzorów i praktycznie nie nadają się do pracy poza tą specjalizacją (zwykłe szycie, obszywanie). Posiadają odpowiednie cechy konstrukcyjne, uzupełnione są tamborkiem i stopkami do haftu, a często są wyposażone zarówno w zestaw wbudowanych ustawień wstępnych (np. haftowanie liter alfabetu), jak i możliwość podłączenia do komputera i pobrania wzorów.

- Maszyno-hafciarka. Maszyny, które można wykorzystać do szycia i haftu. Pod względem projektowania i szycia są one podobne do modeli komputerowych (patrz odpowiedni punkt...), ale są uzupełnione o moduł hafciarski, tamborek i inny sprzęt hafciarski. A wbudowane możliwości zazwyczaj obejmują zarówno podstawowe elementy hafciarskie (krzyżyki, gwiazdki, ścieg satynowy itp.), jak i możliwość haftowania według wzorów pobranych z komputera. Takie maszyny są bardzo wszechstronne, jednak pod względem konkretnych możliwości mogą być gorsze od bardziej specjalistycznych modeli.

- Owerlok. Specjalny rodzaj maszyny do szycia przeznaczony głównie do zszywania i przycinania krawędzi materiałów. Owerlok obrzuci brzeg materiału specjalnym szwem, co zapobiega strzępieniu się i deformacji. Jedną z cech konstrukcyjnych takich urządzeń jest obecność kilku nici roboczych, od 2 do 10 (najczęściej 3 lub 4).

- Cover. Urządzenia przeznaczone do tworzenia tzw. ściegu krytego - płaski elastyczny ścieg, który jest najczęściej używany do obrzucania podwiniętego brzegu w dzianinach, a także w niektórych rodzajach łączeń. Do innych celów takie maszyny nie są używane.

Coverlock. Urządzenia łączące owerlok i cover w jednym korpusie. Szczegółowe informacje na temat każdej z tych odmian można znaleźć w odpowiednim punkcie. W tym miejscu zwracamy uwagę, że coverlock jest w rzeczywistości uniwersalnym narzędziem do obróbki krawędzi: jest w stanie je obrzucać, odcinać nadmiar materiału i podwijać zagięty brzeg ściegiem krytym. Ponadto wiele nowoczesnych coverlocków mogą również zszywać tkaniny (głównie ściegiem łańcuszkowym o podwójnym splocie).

Liczba ściegów, które może wykonać maszyna do szycia. Im większa jest liczba – tym szersze możliwości tego modelu, tym szerszy wybór dla użytkownika; jednak nie zaszkodzi osobno określić konkretny asortyment obsługiwanych ściegów.

Najmniej wariantów - głównie do 25 - mają maszyny elektromechaniczne, a także urządzenia specjalistyczne, takie jak owerloki i coverlocki (patrz "Rodzaj"). W urządzeniach ze sterowaniem komputerowym liczba ściegów może być liczona dziesiątkami, a niektóre pozwalają również załadować dodatkowe opcje z komputera.

Maksymalna szerokość ściegu zapewniana przez maszynę do szycia.

Większość nowoczesnych maszyn do szycia jest w stanie pracować nie tylko z najprostszym szwem podłużnym (gdy przekłucia igły są ściśle jedno po drugim), ale także ze szwami, które zachodzą na pewną szerokość - na przykład, wzory zygzakowate i różne ozdobne. A w owerlokach takie funkcje są ogólnie dostępne z definicji.

Im większa jest maksymalna szerokość ściegu, tym większy zakres maszyny do pracy z określonymi typami szwów (wszystkie inne parametry są takie same). Wskaźnik do 5 mm jest typowy dla urządzeń klasy podstawowej, 5 - 7 mm - średni, 7 mm i więcej - zaawansowany.

Odległość od powierzchni roboczej do stopki w skrajnym górnym położeniu. Warto wziąć pod uwagę podczas pracy z grubymi tkaninami.

Maksymalna prędkość szycia zapewniana przez maszynę do szycia. W zdecydowanej większości modeli parametr ten można regulować, dzięki czemu w razie potrzeby można szyć z mniejszą prędkością.

Im więcej ściegów na minutę wykonuje maszyna, tym wyższa jest jej wydajność, tym lepiej nadaje się do dużych nakładów pracy. Jednocześnie należy pamiętać, że duża prędkość ma odpowiedni wpływ na cenę i zużycie energii i nie zawsze jest wymagana. Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru optymalnej prędkości dla niektórych rodzajów pracy można znaleźć w specjalnych źródłach.

Rodzaje stopek, dostarczane z maszyną do szycia.

- Uniwersalna. Stopka używana do standardowego szycia - głównie ściegów prostych i zygzaków.

- Stopka owerlokowa. Stopka, przeznaczona do owerloku. Z definicji znajduje się w urządzeniach z funkcją owerloka (patrz „Rodzaj”), ale może być również przewidziana w tradycyjnych maszynach do szycia. W tym drugim przypadku, taka stopka oczywiście nie zastąpi pełnowartościowego owerloka, ale w niektórych sytuacjach pozwala obejść się bez niego.

- Górny transporter tkaninowy. Dodatkowy transporter materiału montowany od góry zamiast standardowej stopki jako dodatek do standardowego dolnego posuwu. Takie urządzenie ułatwia pracę z cienkimi, delikatnymi i ślizgającymi się materiałami, a także zszycie ze sobą kilku warstw materiału: materiał przesuwa się możliwie równomiernie, bez zniekształceń i przemieszczeń.

- Stopka do wszywania zamka. Stopki do wszywania zamka mogą mieć różne rozmiary i wzory - w szczególności istnieją specjalne urządzenia do wszywania zamka ukrytego. Konkretne cechy tego urządzenia warto wyjaśnić osobno.

- Stopka do ściegów ozdobnych. Stopki do różnych ściegów ozdobnych. Taki ścieg może nie pełnić funkcji użytkowej, jego głównym zadaniem jest podkreślenie pewnego elementu ubioru (krawędzie, kieszenie, pojedyncze szwy itp.). W każdy...m razie linia ściegu zwykle powinna ściśle podążać za konturem, wzdłuż którego jest nakładana - a ten kontur może składać się zarówno z linii prostych, jak i zakrzywionych. Stopki do szycia ozdobnego ułatwiają proces: wyposażone są w linijki lub inne urządzenia, które pozwalają kontrolować równoległość ściegów.

- Stopka do ściegu satynowego. Stopka będzie odpowiednia do aplikacji i innych prac, w których często używa się ściegów zygzakowatych.

- Stopka do ściegu ślepego. Stopka do ściegów ślepych stosowana przy zaginaniu brzegów materiału. Wyposażona w urządzenie, które zagina tkaninę i w tej pozycji podaje ją pod igłę.

- Stopki do pikowania. Specjalne stopki do pikowania - patchwork. Przy takiej pracy trzeba uszyć tkaninę w kilku warstwach, a także wykonać kręcone szwy. W ostateczności do pikowania można użyć zwykłej uniwersalnej stopki, ale korzystanie ze specjalnego urządzenia nadal jest znacznie wygodniejsze.

- Stopka do monogramów. Stopka do monogramu pozwoli wyhaftować na dowolnym materiale, tym samym „ozdobić” go swoim podpisem lub logiem dowolnej instytucji, firmy, klubu sportowego.

- Stopka do obszywania dziurek. Stopka, przeznaczona do obszywania dziurek. Z jej pomocą nie ma potrzeby pracy ręcznej. Maszyna do szycia zrobi wszystko za Ciebie, co skróci czas i zadowoli jakością.

- Stopka do przyszywania guzików. Stopka do przyszywania guzika do materiału podczas szycia. Posiada specjalny występ skierowany w dół: gdy główna część stopki jest dociskana do guzika, występ ten dociska tkaninę i zapobiega się jej zsuwaniu.

Oprócz powyższego w zestawie mogą być inne rodzaje stopek – np. do szwów satynowych, do obróbki odcinków itp.

Wbudowany system podświetlenia LED, który oświetla stolik maszyny. Oprócz jasnego oświetlenia miejsca pracy maszyny do szycia z podświetleniem LED mają również niższe wskaźniki zużycia energii na tle klasycznych lamp.

Moc pobierana przez maszynę podczas pracy. Z reguły, charakterystyki wskazują maksymalną wartość mocy.

Większość energii elektrycznej, dostarczanej do maszyny, jest zużywana przez silnik, dlatego wskaźnik ten opisuje przede wszystkim moc silnika. Im wyższa ta moc, tym szybciej maszyna może pracować i tym lepiej nadaje się do pracy z gęstymi tkaninami. Nie ma tu jednak ścisłej zależności, wiele zależy też od ogólnej specjalizacji jednostki.