Порівняння Ryobi RMT18011L vs PROXXON GG 12 28592

— Гравер обертальний. Інструмент, призначений переважно для виконання гравірування і використовує для цього обертову робочу головку. Втім, гравери можуть застосовуватися і для інших видів робіт — свердління, різання, шліфування і т. ін. По суті вони є гібридами дрилів і шліфмашинок, мають невелику потужність і компактні розміри (як самого інструменту, так і робочих насадок).

— Гравер ударний. Різновид гравірувального інструменту, в якій для обробки застосовується ударна дія. Такі моделі мають більш вузьку спеціалізацію, ніж описані вище обертальні гравери, вони практично не застосовуються для інших цілей, крім гравіювання і карбування.

— Реноватор. Специфічний різновид ручного інструменту, за конструкцією перебуває ближче всього до шліфмашин. Ключовою відмінністю є принцип дії: насадка реноватора під час роботи не обертається, а дрібно вібрує з великою частотою. Різноманітність самих насадок дуже велика, що дозволяє виконувати широкий асортимент робіт: шліфування, зачищення, розрізання, розпилювання та ін. Більшість подібних моделей, щоправда, за можливостями програють спеціалізованим агрегатам на кшталт електропил або електролобзиків, однак при відносно нескладних роботах невеликого об'єму реноватор цілком може замінити відразу кілька інструментів. Крім того, такі інструменти можуть виявитися корисними в складних обмежених умовах, а точність...і акуратність обробки часто буває вища, ніж при використанні тих же пил.

— Мультиінструмент. Згідно з назвою, цей різновид є найбільш універсальним і різноманітним за оснащенням. Конструкція мультиінструменту включає основний блок і кілька знімних головок, змінюючи які, можна перетворювати інструмент в дриль, реноватор, лобзик і т. ін. З одного боку, зручно носити з собою один універсальний агрегат простіше, ніж кілька спеціалізованих, притому що потужність і продуктивність подібних пристроїв буває досить висока. Також відзначимо, що при необхідності додаткові головки можна докуповувати окремо. З іншого — згадана універсальність на практиці потрібна досить рідко, а самі інструменти обходяться дорого. У результаті часто буває простіше придбати окремі спеціалізовані моделі, ніж викласти «кругленьку суму» за мультиінструмент або шукати додаткові змінні головки, що продаються далеко не скрізь. Тому моделей подібного типу на ринку відносно небагато.

— Електростамеска. Інструмент, створений як електричний аналог звичайної стамески, що застосовується в столярній, теслярсській справі, а також у різьбленні по дереву. У електростамесках лезо здійснює вібруючі рухи з великою частотою; завдяки цьому подібний інструмент може застосовуватися не тільки для зняття шару дерева, але і для довбання, аналогічно долоту (причому, на відміну від звичайного долота — без використання молотка). В якості робочих насадок використовуються шабери (див. «Насадки») різної форми і ширини; у деяких моделях кількість насадок в комплекті може досягати півтора десятків.

Електрична потужність, споживана інструментом під час роботи у штатному режимі. Зазвичай, в характеристиках вказується потужність при максимальній швидкості/частоти рухів робочої насадки.

Зазвичай, чим вище цей показник — тим інтенсивніше інструмент може впливати на оброблюваний матеріал, тим краще він підходить для складних умов великих обсягів роботи, твердих матеріалів). Водночас варто враховувати, що висока потужність помітно позначається на енергоспоживанні; в моделях з живленням від мережі (див. нижче) це створює навантаження на проводку, а в акумуляторних — вимагає використання громіздких і важких батарей і помітно знижує час автономної роботи. Та й на габарити, вагу та ціну самого інструменту цей параметр помітно впливає. Тому вибирати модель з споживаною потужністю стоїть з урахуванням специфіки робіт, для яких її планується використовувати: приміром, навряд чи має сенс купувати високопродуктивний професійний інструмент для дрібного ремонту по будинку або на дачі.

Конкретні рекомендації по оптимальним значенням потужності залежно від типу інструменту і цілей його застосування можна знайти в спеціальних джерелах.

Швидкість обертання робочої насадки, забезпечувана інструментом. Деякі моделі мають фіксовану швидкість обертання, інші дають змогу регулювати її в певному діапазоні (див. «К-ть швидкостей»).

Для різних типів інструментів та видів робіт оптимальними будуть різні значення цього параметра; тому варто вибирати з урахуванням завдань, які планується вирішувати за допомогою інструменту (краще всього при цьому проконсультуватися зі спеціальними джерелами). Зазначимо лише пару загальних закономірностей. Так, для гравіювання з відносно м'яким і податливим матеріалів (дерева, скла, м'яким металів) великій швидкості не потрібно, а от для твердих і важкі в обробці (сталі, дорогоцінних каменів) краще підходить високообертовий інструмент. А ось при свердлінні варто враховувати, що при тій же потужності, що споживається (див. вище) більша кількість оборотів, зазвичай, означає менші значення крутного моменту. Тобто тут «швидкісні» інструменти краще підходять саме для м'яких матеріалів, а низькообертові — для твердих і важкі в обробці.

Частота коливань робочої насадки, забезпечувана інструментом в режимі реноватора або дельта-шліфування (докладніше про режими див. «Змінні голівки»). Для різних видів робіт і різних матеріалів оптимальні значення частоти також будуть різними; тому при виборі варто проконсультуватися по довідковій літературі або у спеціаліста і переконатися, що обрана модель буде забезпечувати необхідну кількість коливань.

У деяких моделях цей параметр може регулюватися — це робить інструмент більш універсальним.

Кут коливань насадки реноватора; вказується як для власне реноваторов (див. «Пристрій»), так і для мультиинструментов з відповідними насадками.

Першопочатково цей параметр прийнято вимірювати від середнього положення насадки; відповідно, загальна амплітуда буде в 2 рази більше — наприклад, для моделі на 1,5° вона буде становити 3°. Зазначимо, що стандартні значення кута коливань в реноваторах становлять 1,4 – 1,6° і за ці межі виходять рідко. У деяких моделях наводяться цифри в 2,5° і навіть більше; проте переважно це означає, що виробник не вказав відхилення від середини, а загальну амплітуду.

Загалом даний параметр не є критичним: різні моделі інструменту не мають особливих відмінностей за кутом коливань, і на можливості реноватора впливають інші характеристики.

Діаметр цанги, передбаченої в конструкції обертального гравера (див. «Пристрій»).

Цанга — це специфічний різновид кріплення: розрізна втулка, «пелюстки» якої можуть стискатися і розтискати за рахунок закручування/відкручування затиску. З низки технічних причин таке кріплення вважається оптимальним для граверів. Щоб нормально встановити робочу насадку в такий інструмент, необхідно, щоб вона підходила за діаметром цанги (якщо точніше — кріпильний розмір насадки повинен не перевищувати цього діаметра).

Зазначимо, що існує кілька стандартних розмірів цанги. Найбільш популярним є 3,2 мм, однак є й інші варіанти. А деякі гравери можуть комплектуватися кількома кріпленнями різного розміру.

— Реверс. Можливість змінювати напрямок обертання робочої насадки інструменту. Застосування реверса залежить від типу інструменту та різновиду робіт, для яких він використовується. Наприклад, при свердлінні ця функція може стати в нагоді для вивільнення свердла що заклинило. А в шурупокрутах (див. «Змінні головки») зміна напрямку обертання є практично обов'язковою — інакше неможливо було б перемикати інструмент з закручування на відкручування і назад.

– Регулятор обертів. Можливість плавно змінювати швидкість руху робочої насадки (частоту обертання або вібрацій). Саме по собі регулювання використовується для підлаштування інструменту під різні типи матеріалів і робіт – для різних ситуацій і швидкість потрібна різна. А ось плавне налаштування гарне тим, що дає змогу максимально точно виставити необхідну швидкість – строго фіксовані регулювання в таких моделях відсутні, і оператор може вибрати будь-який варіант від мінімального до максимального. Правда, для ефективного використання подібного інструменту потрібний певний навик, проте навряд чи цю проблему можна назвати серйозною навіть для новачків.

— Підтримка обертів. Функція, яка дає можливість підтримувати постійну швидкість обертання насадки незалежно від навантаження на неї. Без спеціального регулювання, на постійній потужності двигуна, швидкість обертання неминуче падає при збільшенні наван...таження і зростає – при зниженні. А система підтримки обертів відстежує опір на насадці і при необхідності змінює потужність таким чином, щоб швидкість обертання лишалася незмінною. Це позитивно позначається як на якості роботи, так і на терміні служби насадок і всього інструменту.

— Плавний пуск. Момент пуску — один з найскладніших у роботі будь-якого електродвигуна. При підключенні живлення напряму в перші моменти після старту через обмотки йде струм високої сили, що призводить до стрибків напруги в мережі; крім того, початок руху відбувається дуже різко, а це загрожує ривками інструменту, з ризиком випустити його з рук з відповідними неприємними наслідками. Функція плавного пуску зводить описані неприємності якщо не до нуля, то до мінімуму: спеціальні схеми обмежують пусковий струм і забезпечують м'який і безпечний початок руху.

– Безщітковий двигун. Наявність безщіткового (безколекторного) двигуна в електричному інструменті. Такі двигуни помітно перевершують традиційні колекторні мотори за ККД, що дає можливість помітно знизити енергоспоживання без шкоди для потужності; це особливо важливо для акумуляторного інструменту (див. «Джерело живлення»), де дана особливість переважно і зустрічається. Крім того, безщіткові мотори менше шумлять, а також практично не утворюють іскор при роботі, завдяки чому ідеально підходять для робіт в умовах підвищеної пожежної небезпеки. Їх головні недоліки традиційні – складність конструкції і висока ціна.

— Підсвічування. Наявність у інструменту власної лампи для підсвічування місця роботи. Ця функція особливо корисна під час роботи в умовах недостатньої освітленості або у важкодоступних місцях, які важко висвітлити іншим способом. Зазначимо, що в даному разі мається на увазі саме вбудована система; деякі моделі можуть комплектуватися переносними ліхтарями у вигляді окремих пристроїв, але такі ліхтарі за підсвічування не вважаються.

— Підключення пилососа. Можливість підключення пилососа безпосередньо до інструменту. Для цього використовується спеціальний патрубок, один кінець якого виводиться до місця обробки, а до іншого приєднується власне шланг від пилососа. Завдяки цьому робота стає значно «чистіше»; щоправда, пилосос далеко не завжди на 100% справляється з видаленням тирси та інших відходів, проте в будь-якому разі він, як мінімум, спрощує подальше прибирання. Патрубок для шлангу зазвичай робиться знімним — це дає можливість зменшити загальні габарити інструменту в тих ситуаціях, коли пилосос не потрібен або відсутній в межах досяжності. Зазначимо, що перед покупкою моделі з даною функцією варто звернути увагу на її сумісність з конкретним пилососом, який планується використовувати.

— Гнучкий вал. Гнучкий вал являє собою особливий різновид допоміжної насадки, що постачається в комплекті з обертальним гравером (див. «Пристрій») — в інших інструментах подібна функція не зустрічається. Зовні дане пристосування схоже на шланг, іноді — досить великої довжини. Один кінець такого «шланга» приєднується до патрона гравера, а на іншому є власний патрон, куди і кріпиться робоча насадка — обертання на неї передається за рахунок валу, що знаходиться всередині «шланга». Частина гнучкого валу, що утримується в руках під час роботи, компактніше і легше, ніж безпосередньо гравер, тому найбільш популярними способами використання такого обладнання є обробка важкодоступних місць (куди сам інструмент просто не пролізе) і тонка робота (яку важко здійснювати масивною машинкою).

— Безключова заміна насадок. Наявність в конструкції інструмента зажима, що дає можливість замінювати робочі насадки без використання ключа. Існує безліч різновидів таких зажимів, що розрізняються за процедурою використання, проте всі вони мають одну загальну рису: робота з кріпленням здійснюється руками, без використання ключів або інших додаткових пристосувань.

Загальна кількість робочих насадок, які поставляються в комплекті з інструментом.

Велика кількість насадок дозволяє використовувати агрегат з різними матеріалами і для різних видів робіт. Водночас даний параметр помітно впливає на вартість. Тому при виборі треба виходити з того, наскільки важливо для вас розмаїття можливостей — щоб не переплачувати за зайві насадки, які опинилися на практиці марними.

Відзначимо, що даний пункт указується тільки для граверів (див. «Пристрій») — для моделей інших типів конкретні види насадок наводяться у відповідному пункті (див. нижче).

Типи насадок, які поставляються в комплекті з інструментом.

— Дельта-платформа. Насадка для шліфування, має характерну трикутну форму. Є обов'язковим елементом оснащення для інструментів з функцією дельташліфувальної машини (див. «Змінні головки»), однак часто зустрічається і в реноваторах (див. «Пристрій»).

— Сегментований диск. Насадка у вигляді «неповного» диска — кола, у якого відсутній сегмент. Така насадка підходить тільки для обробки із застосуванням вібрації, а тому вона зустрічається виключно в інструментах з функцією реноватора (див. «Пристрій», «Змінні головки»). При цьому форма насадки дозволяє працювати як передньою, так і бічною частиною, що дає свободу маневру.

— Шабер. Під шабером зазвичай мають на увазі пластину прямокутної (або близької до неї) форми. Така насадка є однією з найпопулярніших в реноваторах (див. «Пристрій», «Змінні головки») за рахунок своєї універсальності: вона підходить для скоблення, зачистки поверхонь, різання та ін. Крім того, шабер традиційно використовується в якості штатної насадки для електростамесок.

— Пиляльне полотно. Спеціалізована насадка для розпилювання різних матеріалів. Її конструкція і спосіб роботи можуть відрізнятися залежно від специфіки інструменту: так, в електролобзиках (див. «Змінні головки») пиляльне полотно розраховане на...рух взад-вперед і виглядає як характерна смужка, в реноваторах воно має вигляд вузької пластини і т. ін.

— Для розшивання швів. Насадка для обробки швів між плитками, цеглинами тощо з метою надання їм акуратного вигляду. Варто врахувати, що форма розшивки може бути різною (опукла або заглиблена, пряма або округла тощо), відповідно і насадки для таких робіт можуть мати різну форму; конкретні особливості варто для кожної моделі інструменту уточнювати окремо.

Зазначимо, що це далеко не всі види насадок, якими можуть комплектуватися сучасні універсальні інструменти, а лише найбільш популярні. Крім них, в комплект можуть входити й інші пристосування — наприклад, різноманітні листи для шліфування. А варіант «набір насадок» вказується для інструментів (переважно граверів, див. «Пристрій»), комплектація яких включає декілька десятків засобів; у деяких моделях це число може перевищувати півтори сотні.