Porównanie Ryobi RMT18011L vs PROXXON GG 12 28592

- Grawer obrotowy. Narzędzie przeznaczone głównie do grawerowania i używania obrotowej głowicy roboczej. Grawerki można jednak wykorzystać również do innych prac – wiercenia, cięcia, szlifowania itp. W rzeczywistości są to hybrydy wiertarek i szlifierek o małej mocy i kompaktowych wymiarach (zarówno samo narzędzie, jak i osprzęt roboczy).

- Grawer udarowy. Rodzaj narzędzia do grawerowania, w którym do obróbki stosuje się działanie udarowe. Takie modele mają węższą specjalizację niż opisane powyżej grawerki rotacyjne, praktycznie nie są wykorzystywane do innych celów, poza grawerowaniem i tłoczeniem.

- Renowator. Specyficzny typ narzędzia ręcznego, który jest najbliższy szlifierkom. Kluczową różnicą jest zasada działania: dysza renowatora nie obraca się podczas pracy, ale delikatnie wibruje z dużą częstotliwością. Różnorodność samych przystawek jest bardzo duża, co pozwala na wykonywanie szerokiego zakresu prac: szlifowanie, zdejmowanie izolacji, cięcie, piłowanie itp. Większość tych modeli jednak pod względem możliwości ustępuje specjalistycznym jednostkom takim jak elektryczne piły lub wyrzynarki, ale przy stosunkowo prostej pracy o niewielkiej objętości, renowator może z łatwością wymienić kilka narzędzi jednocześnie. Ponadto takie narzędzia mogą być przydatne w trudnych warunkach ciasnych, a dokładność i dokładność obróbki jest często wyższa niż przy uż...yciu tych samych pił.

- Narzędzie wielofunkcyjne. Zgodnie z nazwą ta odmiana jest najbardziej wszechstronna i wszechstronna pod względem wyposażenia. Konstrukcja multinarzędzia obejmuje jednostkę główną i kilka zdejmowanych głowic, zmieniając które można zamienić narzędzie w wiertarkę, renowator, wyrzynarkę itp. Z jednej strony jest to wygodne - łatwiej nosić ze sobą jedną uniwersalną jednostkę niż kilka specjalistycznych, a moc i wydajność takich urządzeń jest dość wysoka. Należy również pamiętać, że w razie potrzeby dodatkowe głowice można dokupić osobno. Z drugiej strony wspomniana wszechstronność jest rzadko wymagana w praktyce, a same narzędzia są drogie. W efekcie często łatwiej jest kupić pojedyncze specjalistyczne modele niż wyłożyć „okrągłą sumę” na multinarzędzie lub szukać dodatkowych wymiennych głowic, które nie wszędzie są sprzedawane. Dlatego na rynku jest stosunkowo niewiele modeli tego typu.

- Maszyna elektryczna. Narzędzie stworzone jako elektryczny odpowiednik konwencjonalnego dłuta stosowanego w stolarstwie, stolarstwie i snycerstwie. W dmuchawach elektrycznych ostrze wibruje z dużą częstotliwością; dzięki temu takie narzędzie może służyć nie tylko do usuwania warstwy drewna, ale także do dłutowania, podobnie jak dłuto (i, w przeciwieństwie do dłuta konwencjonalnego, bez użycia młotka). Jako osprzęt roboczy stosowane są ostrza skrobaka (patrz „Narzędzia”) o różnych kształtach i szerokościach; w niektórych modelach liczba załączników w zestawie może sięgać półtora tuzina.

Energia elektryczna pobierana przez narzędzie podczas normalnej pracy. Z reguły charakterystyka wskazuje moc przy maksymalnej prędkości / częstotliwości ruchów osprzętu roboczego.

Z reguły im wyższy wskaźnik, tym intensywniej narzędzie może oddziaływać na obrabiany materiał, tym lepiej nadaje się do trudnych warunków (duże nakłady pracy, twarde materiały). Jednocześnie należy pamiętać, że duża moc znacząco wpływa na zużycie energii; w modelach zasilanych z sieci (patrz poniżej) powoduje to obciążenie okablowania, a w modelach z możliwością ładowania wymaga użycia nieporęcznych i ciężkich baterii i znacznie skraca żywotność baterii. A parametr ten znacząco wpływa na wymiary, wagę i cenę samego instrumentu. Dlatego wybierając model oparty na poborze mocy warto wziąć pod uwagę specyfikę pracy, do której ma być używany: na przykład nie ma sensu kupować wysokowydajnego profesjonalnego narzędzia do drobnych napraw w domu lub na wsi .

Szczegółowe zalecenia dotyczące optymalnych wartości mocy w zależności od rodzaju narzędzia i celu jego zastosowania można znaleźć w dedykowanych źródłach.

Prędkość obrotowa dyszy roboczej zapewniana przez narzędzie. Niektóre modele mają stałą prędkość obrotową, inne umożliwiają regulację w określonym zakresie (patrz „Liczba prędkości”).

Dla różnych rodzajów narzędzi i rodzajów pracy optymalne będą różne wartości tego parametru; dlatego warto wybierać, biorąc pod uwagę zadania, które planuje się rozwiązać za pomocą narzędzia (najlepiej skonsultować się ze specjalnymi źródłami). Zwróćmy uwagę tylko na kilka ogólnych wzorców. Tak więc w przypadku grawerowania na stosunkowo miękkich i giętkich materiałach (drewno, szkło, miękkie metale) nie jest wymagana duża prędkość, ale w przypadku ciężkich i ciężkich w pracy (stal, kamienie szlachetne) lepiej nadaje się narzędzie o dużej prędkości. Ale podczas wiercenia należy pamiętać, że przy tym samym poborze mocy (patrz wyżej) większa liczba obrotów z reguły oznacza niższe wartości momentu obrotowego. Oznacza to, że tutaj narzędzia „szybkoobrotowe” lepiej nadają się tylko do miękkich materiałów, a narzędzia o niskiej prędkości lepiej nadają się do twardych i ciężkich.

Częstotliwość oscylacji dyszy roboczej zapewniana przez narzędzie w trybie renowacyjnym lub szlifowania delta (więcej szczegółów na temat trybów, patrz "Wymienne głowice"). Dla różnych rodzajów prac i różnych materiałów optymalne wartości częstotliwości również będą różne; dlatego przy wyborze warto skonsultować się z literaturą referencyjną lub ze specjalistą i upewnić się, że wybrany model zapewni wymaganą ilość oscylacji.

W niektórych modelach parametr ten można regulować - dzięki temu instrument jest bardziej wszechstronny.

Kąt wibracji dyszy do renowacji; jest wskazany zarówno dla samych renowatorów (patrz "Urządzenie"), jak i dla narzędzi wielofunkcyjnych z odpowiednimi załącznikami.

Początkowo parametr ten jest zwykle mierzony od środkowej pozycji dyszy; w związku z tym całkowita amplituda będzie 2 razy większa - na przykład dla modelu 1,5 ° będzie to 3 °. Należy pamiętać, że standardowe wartości kąta oscylacji w renowatorach wynoszą 1,4 - 1,6° i rzadko przekraczają te granice. Niektóre modele podają liczby 2,5 ° lub więcej; jednak najczęściej oznacza to, że producent wskazał nie odchylenie od środka, a ogólną amplitudę.

Ogólnie rzecz biorąc, parametr ten nie ma krytycznego znaczenia: różne modele narzędzi nie mają specjalnych różnic w kącie oscylacji, a inne możliwości wpływają na możliwości renowatora.

Średnica tulei przewidzianej w konstrukcji grawera obrotowego (patrz "Urządzenie").

Tuleja zaciskowa to specyficzny rodzaj zapięcia: tuleja dzielona, której „płatki” można ściskać i rozszerzać poprzez skręcenie/odkręcenie zacisku. Z wielu względów technicznych taki uchwyt jest uważany za optymalny dla grawerów. W celu prawidłowego zamontowania dyszy roboczej w takim narzędziu konieczne jest dopasowanie jej do średnicy tulei (dokładniej wielkość mocowania dyszy nie powinna przekraczać tej średnicy).

Należy pamiętać, że istnieje kilka standardowych rozmiarów tulei zaciskowych. Najpopularniejsza jest 3,2 mm, ale są też inne opcje. A niektóre grawerki mogą być wyposażone w kilka mocowań o różnych rozmiarach.

— Rewers. Możliwość zmiany kierunku obrotu nasadki roboczej narzędzia. Użycie rewersu zależy od typu narzędzia i pracy, do którego jest używane. Na przykład przy wierceniu funkcja ta może być przydatna do uwolnienia zakleszczonego wiertła. A w śrubokrętach (patrz „Wymienne głowice”) zmiana kierunku obrotu jest prawie obowiązkowa - w przeciwnym razie niemożliwe byłoby przełączenie narzędzia z zakręcania na odkręcanie i odwrotnie.

— Regulator obrotów. Możliwość płynnej zmiany prędkości ruchu nasadki roboczej (częstotliwości obrotów lub wibracji). Regulacja sama w sobie służy do dostosowania narzędzia do różnych typów materiałów i prac - w różnych przypadkach prędkość jest różna. Jednakże płynne nastawienie jest dobre, ponieważ pozwala jak najdokładniej ustawić wymaganą prędkość - w takich modelach nie ma ściśle ustalonych regulacji, a operator może wybrać dowolną opcję od minimum do maksimum. Co prawda skuteczne korzystanie z takiego narzędzia wymaga pewnych umiejętności, jednak ten problem trudno nazwać poważnym nawet dla początkujących.

— Podtrzymanie obrotów. Funkcja pozwalająca na utrzymanie stałej prędkości obrotowej nasadki niezależnie od jej obciążenia. Bez specjalnej regulacji, przy stałej mocy silnika, prędkość obrotowa nieuchronnie spada wraz ze wzrostem obciążenia i rośnie wraz ze spadkiem. System kontroli prędkości monitoruje opór na nasadce,...i jeśli to konieczne, zmienia moc, tak aby prędkość obrotowa pozostawała stała. Ma to pozytywny wpływ zarówno na jakość pracy, jak i żywotność nasadek i całego narzędzia.

— Łagodny start. Moment rozruchu jest jednym z najtrudniejszych w działaniu każdego silnika elektrycznego. Gdy zasilanie jest podłączone bezpośrednio, w pierwszych chwilach po uruchomieniu przez uzwojenia przepływa duży prąd, co prowadzi do skoków napięcia w sieci; ponadto początek ruchu następuje bardzo gwałtownie, a to jest obarczone szarpnięciami narzędzia, z ryzykiem wypuszczenia go z rąk, a także odpowiednimi nieprzyjemnymi konsekwencjami. Funkcja łagodnego startu redukuje opisane problemy, jak nie do zera, to do minimum: specjalne obwody ograniczają prąd rozruchowy i zapewniają łagodny i bezpieczny start ruchu.

— Silnik bezszczotkowy. Obecność bezszczotkowego (bezkolektorowego) silnika w elektronarzędziu. Takie silniki są zauważalnie lepsze od tradycyjnych silników szczotkowych pod względem wydajności, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii bez poświęcania mocy; jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi bezprzewodowych (patrz "Źródło zasilania"), w których funkcja ta przeważnie i występuje. Ponadto silniki bezszczotkowe są cichsze i prawie nie wytwarzają iskier podczas pracy, co czyni je idealnymi do pracy w środowiskach o dużym zagrożeniu pożarowym. Ich główne wady to - złożoność konstrukcji oraz wysoka cena.

— Podświetlenie. Obecność własnej lampy do podświetlania miejsca pracy w narzędziu. Funkcja ta jest szczególnie przydatna przy pracy w warunkach słabego oświetlenia lub w trudno dostępnych miejscach, które trudno jest oświetlić w inny sposób. Należy zauważyć, że w danym przypadku chodzi o system wbudowany; niektóre modele mogą być wyposażone w przenośne latarki w postaci oddzielnych urządzeń, jednak takie latarki nie są uważane za podświetlenie.

— Wyświetlacz. Własny wyświetlacz w konstrukcji wielofunkcyjnego narzędzia służy do wizualizacji konfigurowalnych parametrów, wyświetlania poziomu naładowania baterii oraz wyświetlania wszelkiego rodzaju powiązanych informacji. Konkretny sposób realizacji ekranu zależy od poziomu funkcjonalności poszczególnego modelu narzędzia.

— Podłączanie odkurzacza. Możliwość podłączenia odkurzacza bezpośrednio do narzędzia. W tym celu zwykle stosuje się specjalny króciec, jeden koniec którego jest wyprowadzany do miejsca obróbki, a sam wąż od odkurzacza jest podłączony do drugiego. Dzięki temu praca staje się znacznie „czystsza”; jednak odkurzacz nie zawsze jest w stanie w 100% usunąć trociny i inne odpady, jednak w każdym razie przynajmniej ułatwia późniejsze czyszczenie. Nasadka węża jest zwykle zdejmowana - pozwala to zmniejszyć gabaryty narzędzia w przypadkach, gdy odkurzacz nie jest potrzebny lub nie znajduje się w zasięgu. Pamiętaj, że przed zakupem modelu z tą funkcją należy zwrócić uwagę na jego kompatybilność z konkretnym odkurzaczem, którego zamierzasz używać.

— Beznarzędziowa wymiana nasadek. Obecność w konstrukcji narzędzia zaciskowego, które umożliwia wymianę nasadek roboczych bez użycia klucza. Istnieje wiele odmian takich zacisków, różniących się sposobem użycia, jednak wszystkie łączy jedno: praca z mocowaniem odbywa się ręcznie, bez użycia kluczy czy innych dodatkowych urządzeń.

Całkowita liczba załączników roboczych dostarczonych z narzędziem.

Mnogość przystawek pozwala na zastosowanie urządzenia do różnych materiałów i do różnego rodzaju prac. Jednocześnie parametr ten znacząco wpływa na koszt. Dlatego przy wyborze trzeba zacząć od tego, jak ważna jest dla Ciebie różnorodność możliwości – aby nie przepłacać za dodatkowe załączniki, które w praktyce okazały się bezużyteczne.

Zwróć uwagę, że ta pozycja jest wskazana tylko dla grawerów (patrz "Urządzenie") - w przypadku modeli innych typów, specyficzne typy załączników są podane w odpowiedniej pozycji (patrz poniżej).

Rodzaje załączników dostarczanych z narzędziem.

- platforma delta. Przystawka szlifierska o charakterystycznym trójkątnym kształcie. Jest to obowiązkowy element wyposażenia narzędzi z funkcją szlifierki delta (patrz „Wymienne głowice”), ale często spotykany jest w renowatorach (patrz „Konstrukcja”).

- Dysk segmentowany. Dysza w postaci „niepełnego” krążka - koła bez segmentu. Taka przystawka nadaje się tylko do obróbki z wykorzystaniem wibracji, dlatego występuje tylko w narzędziach z funkcją renowatora (patrz "Urządzenie", "Głowice wymienne"). Jednocześnie kształt dyszy pozwala na pracę zarówno z częściami przednimi, jak i bocznymi, co daje swobodę manewru.

- Chaberta. Skrobak oznacza zwykle płytę o prostokątnym (lub zbliżonym) kształcie. Taka dysza jest jedną z najpopularniejszych w renowatorach (patrz "Urządzenie", "Wymienne głowice") ze względu na swoją wszechstronność: nadaje się do skrobania, czyszczenia powierzchni, cięcia itp. Ponadto skrobak jest tradycyjnie używany jako dysza standardowa do mikserów elektrycznych...

- Brzeszczot. Specjalistyczna przystawka do cięcia różnych materiałów. Jego konstrukcja i sposób działania może się różnić w zależności od specyfiki narzędzia: na przykład w wyrzynarkach (patrz "Wymienne głowice") brzeszczot jest zaprojektowany do poruszania się tam i z powrotem i...wygląda jak charakterystyczny pasek, w renowatorach wygląda to wąski talerz itp. ...

- Do łączenia szwów. Dysza do obróbki spoin między płytkami, cegłami itp. aby nadać im schludny wygląd. Warto wziąć pod uwagę, że kształt połączenia może być odpowiednio różny (wypukły lub wgłębiony, prosty lub okrągły itp.), A przystawki do takiej pracy mogą mieć różne kształty; konkretne cechy należy wyjaśniać dla każdego modelu instrumentu osobno.

Zwróć uwagę, że są to dalekie od wszystkich rodzajów załączników, które można uzupełnić nowoczesnymi uniwersalnymi narzędziami, ale tylko te najbardziej popularne. Oprócz nich w zestawie mogą znajdować się inne akcesoria – np. różnorodne arkusze szlifierskie. A opcja „zestaw dysz” jest wskazana dla narzędzi (głównie grawerów, patrz „Urządzenie”), których kompletny zestaw zawiera kilkadziesiąt urządzeń; w niektórych modelach liczba ta może przekroczyć półtora setki.