Porównanie Bosch UniversalMulti 12 0603103020 vs Bosch PMF 10.8 LI 0603101924

Częstotliwość oscylacji dyszy roboczej zapewniana przez narzędzie w trybie renowacyjnym lub szlifowania delta (więcej szczegółów na temat trybów, patrz "Wymienne głowice"). Dla różnych rodzajów prac i różnych materiałów optymalne wartości częstotliwości również będą różne; dlatego przy wyborze warto skonsultować się z literaturą referencyjną lub ze specjalistą i upewnić się, że wybrany model zapewni wymaganą ilość oscylacji.

W niektórych modelach parametr ten można regulować - dzięki temu instrument jest bardziej wszechstronny.

— Rewers. Możliwość zmiany kierunku obrotu nasadki roboczej narzędzia. Użycie rewersu zależy od typu narzędzia i pracy, do którego jest używane. Na przykład przy wierceniu funkcja ta może być przydatna do uwolnienia zakleszczonego wiertła. A w śrubokrętach (patrz „Wymienne głowice”) zmiana kierunku obrotu jest prawie obowiązkowa - w przeciwnym razie niemożliwe byłoby przełączenie narzędzia z zakręcania na odkręcanie i odwrotnie.

— Regulator obrotów. Możliwość płynnej zmiany prędkości ruchu nasadki roboczej (częstotliwości obrotów lub wibracji). Regulacja sama w sobie służy do dostosowania narzędzia do różnych typów materiałów i prac - w różnych przypadkach prędkość jest różna. Jednakże płynne nastawienie jest dobre, ponieważ pozwala jak najdokładniej ustawić wymaganą prędkość - w takich modelach nie ma ściśle ustalonych regulacji, a operator może wybrać dowolną opcję od minimum do maksimum. Co prawda skuteczne korzystanie z takiego narzędzia wymaga pewnych umiejętności, jednak ten problem trudno nazwać poważnym nawet dla początkujących.

— Podtrzymanie obrotów. Funkcja pozwalająca na utrzymanie stałej prędkości obrotowej nasadki niezależnie od jej obciążenia. Bez specjalnej regulacji, przy stałej mocy silnika, prędkość obrotowa nieuchronnie spada wraz ze wzrostem obciążenia i rośnie wraz ze spadkiem. System kontroli prędkości monitoruje opór na nasadce,...i jeśli to konieczne, zmienia moc, tak aby prędkość obrotowa pozostawała stała. Ma to pozytywny wpływ zarówno na jakość pracy, jak i żywotność nasadek i całego narzędzia.

— Łagodny start. Moment rozruchu jest jednym z najtrudniejszych w działaniu każdego silnika elektrycznego. Gdy zasilanie jest podłączone bezpośrednio, w pierwszych chwilach po uruchomieniu przez uzwojenia przepływa duży prąd, co prowadzi do skoków napięcia w sieci; ponadto początek ruchu następuje bardzo gwałtownie, a to jest obarczone szarpnięciami narzędzia, z ryzykiem wypuszczenia go z rąk, a także odpowiednimi nieprzyjemnymi konsekwencjami. Funkcja łagodnego startu redukuje opisane problemy, jak nie do zera, to do minimum: specjalne obwody ograniczają prąd rozruchowy i zapewniają łagodny i bezpieczny start ruchu.

— Silnik bezszczotkowy. Obecność bezszczotkowego (bezkolektorowego) silnika w elektronarzędziu. Takie silniki są zauważalnie lepsze od tradycyjnych silników szczotkowych pod względem wydajności, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii bez poświęcania mocy; jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi bezprzewodowych (patrz "Źródło zasilania"), w których funkcja ta przeważnie i występuje. Ponadto silniki bezszczotkowe są cichsze i prawie nie wytwarzają iskier podczas pracy, co czyni je idealnymi do pracy w środowiskach o dużym zagrożeniu pożarowym. Ich główne wady to - złożoność konstrukcji oraz wysoka cena.

— Podświetlenie. Obecność własnej lampy do podświetlania miejsca pracy w narzędziu. Funkcja ta jest szczególnie przydatna przy pracy w warunkach słabego oświetlenia lub w trudno dostępnych miejscach, które trudno jest oświetlić w inny sposób. Należy zauważyć, że w danym przypadku chodzi o system wbudowany; niektóre modele mogą być wyposażone w przenośne latarki w postaci oddzielnych urządzeń, jednak takie latarki nie są uważane za podświetlenie.

— Wyświetlacz. Własny wyświetlacz w konstrukcji wielofunkcyjnego narzędzia służy do wizualizacji konfigurowalnych parametrów, wyświetlania poziomu naładowania baterii oraz wyświetlania wszelkiego rodzaju powiązanych informacji. Konkretny sposób realizacji ekranu zależy od poziomu funkcjonalności poszczególnego modelu narzędzia.

— Podłączanie odkurzacza. Możliwość podłączenia odkurzacza bezpośrednio do narzędzia. W tym celu zwykle stosuje się specjalny króciec, jeden koniec którego jest wyprowadzany do miejsca obróbki, a sam wąż od odkurzacza jest podłączony do drugiego. Dzięki temu praca staje się znacznie „czystsza”; jednak odkurzacz nie zawsze jest w stanie w 100% usunąć trociny i inne odpady, jednak w każdym razie przynajmniej ułatwia późniejsze czyszczenie. Nasadka węża jest zwykle zdejmowana - pozwala to zmniejszyć gabaryty narzędzia w przypadkach, gdy odkurzacz nie jest potrzebny lub nie znajduje się w zasięgu. Pamiętaj, że przed zakupem modelu z tą funkcją należy zwrócić uwagę na jego kompatybilność z konkretnym odkurzaczem, którego zamierzasz używać.

— Beznarzędziowa wymiana nasadek. Obecność w konstrukcji narzędzia zaciskowego, które umożliwia wymianę nasadek roboczych bez użycia klucza. Istnieje wiele odmian takich zacisków, różniących się sposobem użycia, jednak wszystkie łączy jedno: praca z mocowaniem odbywa się ręcznie, bez użycia kluczy czy innych dodatkowych urządzeń.

Rodzaje załączników dostarczanych z narzędziem.

- platforma delta. Przystawka szlifierska o charakterystycznym trójkątnym kształcie. Jest to obowiązkowy element wyposażenia narzędzi z funkcją szlifierki delta (patrz „Wymienne głowice”), ale często spotykany jest w renowatorach (patrz „Konstrukcja”).

- Dysk segmentowany. Dysza w postaci „niepełnego” krążka - koła bez segmentu. Taka przystawka nadaje się tylko do obróbki z wykorzystaniem wibracji, dlatego występuje tylko w narzędziach z funkcją renowatora (patrz "Urządzenie", "Głowice wymienne"). Jednocześnie kształt dyszy pozwala na pracę zarówno z częściami przednimi, jak i bocznymi, co daje swobodę manewru.

- Chaberta. Skrobak oznacza zwykle płytę o prostokątnym (lub zbliżonym) kształcie. Taka dysza jest jedną z najpopularniejszych w renowatorach (patrz "Urządzenie", "Wymienne głowice") ze względu na swoją wszechstronność: nadaje się do skrobania, czyszczenia powierzchni, cięcia itp. Ponadto skrobak jest tradycyjnie używany jako dysza standardowa do mikserów elektrycznych...

- Brzeszczot. Specjalistyczna przystawka do cięcia różnych materiałów. Jego konstrukcja i sposób działania może się różnić w zależności od specyfiki narzędzia: na przykład w wyrzynarkach (patrz "Wymienne głowice") brzeszczot jest zaprojektowany do poruszania się tam i z powrotem i...wygląda jak charakterystyczny pasek, w renowatorach wygląda to wąski talerz itp. ...

- Do łączenia szwów. Dysza do obróbki spoin między płytkami, cegłami itp. aby nadać im schludny wygląd. Warto wziąć pod uwagę, że kształt połączenia może być odpowiednio różny (wypukły lub wgłębiony, prosty lub okrągły itp.), A przystawki do takiej pracy mogą mieć różne kształty; konkretne cechy należy wyjaśniać dla każdego modelu instrumentu osobno.

Zwróć uwagę, że są to dalekie od wszystkich rodzajów załączników, które można uzupełnić nowoczesnymi uniwersalnymi narzędziami, ale tylko te najbardziej popularne. Oprócz nich w zestawie mogą znajdować się inne akcesoria – np. różnorodne arkusze szlifierskie. A opcja „zestaw dysz” jest wskazana dla narzędzi (głównie grawerów, patrz „Urządzenie”), których kompletny zestaw zawiera kilkadziesiąt urządzeń; w niektórych modelach liczba ta może przekroczyć półtora setki.

Napięcie znamionowe akumulatora, w który narzędzie z odpowiednim rodzajem zasilania jest wyposażone (patrz wyżej).

Parametr ten jest zazwyczaj dobierany przez producenta w taki sposób, aby optymalnie odpowiadać specyfikacji konkretnego modelu. Dlatego w praktyce jest on raczej parametrem referencyjnym niż naprawdę istotnym. Jednak w niektórych przypadkach informacje o napięciu mogą być przydatne - na przykład, jeśli szukasz zapasowej baterii lub chcesz wymienić uszkodzony akumulator.

Obecność ogranicznika głębokości w konstrukcji narzędzia.

Takie urządzenie pozwala kontrolować głębokość przenikania osprzętu roboczego podczas wiercenia lub piłowania. Konstrukcja ogranicznika może być inna, ale w każdym przypadku uniemożliwia zanurzenie w materiale na większą głębokość niż podana. To znacznie ułatwia pracę: po pierwsze, minimalizuje się ryzyko wykonania zbyt głębokiego cięcia lub otworu; po drugie, przy optymalnie ustawionym ograniczniku nie ma potrzeby regularnego mierzenia głębokości – aby uzyskać pożądane cięcie czy otwór, wystarczy zanurzyć dyszę „do końca”.

Poziom hałasu wytwarzanego przez narzędzie podczas pracy. Dla porównania: hałas o natężeniu 50 decybeli w przybliżeniu odpowiada hałasowi w pomieszczeniu biurowym, 60 dB to średnia głośność telewizora, 70 dB to ciężarówka w odległości około 8 m, 80 dB to hałas uliczny, 90 dB to głośny krzyk .

Im niższy poziom hałasu, tym wygodniejsze jest korzystanie z narzędzia. Jednocześnie należy pamiętać, że parametr ten jest zwykle wskazywany bardzo w przybliżeniu - rzeczywista „głośność” pracy może się znacznie różnić w zależności od trybu, zastosowanej dyszy, przetwarzanego materiału itp.

Waga narzędzia może być wskazana według różnych zasad: niektórzy producenci biorą pod uwagę tylko korpus bez dyszy, inni ze standardową dyszą roboczą, w przypadku narzędzi wielofunkcyjnych (patrz "Urządzenie") wagę jednostki głównej bez można wskazać wymienną głowicę itp. Punkty te są zwykle określone w charakterystyce lub szczegółowej dokumentacji.

W przypadku elektronarzędzia waga ma dwojakie znaczenie. Z jednej strony im jest mniejszy, tym łatwiej jest trzymać urządzenie w rękach podczas długotrwałej pracy i tym wygodniej jest przeprowadzić drobną, dokładną obróbkę. Z drugiej strony, lekkie narzędzie jest mniej stabilne i ma zwiększoną tendencję do szarpania, co jest ważne w trudnych warunkach i twardych materiałach.