Porównanie Mighty Seven SJ-CN55 vs Sigma 6713551

Ciśnienie powietrza, dla którego przeznaczony jest gwóźdź / zszywacz pneumatyczny(patrz „Typ”). Właśnie takie ciśnienie powinna wytworzyć sprężarka, do której podłączone jest narzędzie: jeśli ciśnienie będzie zbyt niskie, wydajność pracy wyraźnie spadnie, a zbyt wysoka może doprowadzić do awarii, a nawet obrażeń innych.

Kąt, pod jakim magazynek jest zainstalowany w narzędziu. Należy zauważyć, że w tym przypadku kąt jest mierzony w stosunku do prostopadłej do korpusu, a dokładniej do kierunku „wystrzelenia” łącznika; innymi słowy, jeśli kąt pochylenia wynosi 0 °, oznacza to, że sklep jest ściśle prostopadły do nadwozia. Ma to bardzo praktyczny sens: pochylony magazynek ułatwia pracę w trudno dostępnych miejscach, wbijanie gwoździ pod kątem i inne specyficzne zadania, a im większe odchylenie magazynka od pionu, tym te zalety są wyraźniejsze. Jednocześnie realna potrzeba takiego projektu nie zawsze jest wymagana, dlatego wiele zszywaczy (zwłaszcza entry-level) ma prostopadły magazynek, a w takich przypadkach kąt nachylenia (0°) nie jest w ogóle wskazany.

Zwracamy również uwagę, że elementy złączne (szczególnie markowe, do narzędzia określonej marki) mogą być sprzedawane w paczkach zaprojektowanych pod określony kąt nachylenia sklepu; w takich paczkach same części są połączone ze spadkiem odpowiadającym temu kątowi.

Liczba łączników, które zmieszczą się w magazynku zszywaczy.

Należy pamiętać, że producenci zwykle wskazują w charakterystyce maksymalną liczbę części - czyli pojemność najcieńszego łącznika, na który pozwala konstrukcja narzędzia. W związku z tym do sklepu zmieszczą się mniejsze części; należy to wziąć pod uwagę przy wyborze. Niemniej jednak parametr ten całkiem pozwala ocenić instrument i porównać ze sobą modele podobne w swojej klasie.

Z jednej strony duża pojemność pozwala na dłuższą pracę bez przerw na przeładowanie zszywacza. Z drugiej strony sklepy wielkogabarytowe są zwykle bardzo nieporęczne i same w sobie potrafią sporo ważyć, nie mówiąc już o wadze załadowanych w nich elementów złącznych. Ponadto, jeśli części są ładowane pojedynczo, ładowanie może być dość długie i żmudne. Dlatego sensowne jest szukanie konkretnego narzędzia z 100 częściami lub więcej(zwłaszcza jeśli chodzi o grube łączniki) tylko wtedy, gdy możliwość pracy przez długi czas bez ładowania jest ważniejsza niż wady opisane powyżej.

Najmniejsza długość gwoździ (patrz Typ mocowania), jaką może obsłużyć zszywacz.

Im krótszy łącznik o tej samej grubości, tym mniej wysiłku trzeba go wbić, ale zbyt krótki gwóźdź po prostu nie będzie w stanie normalnie wejść pod uderzenie. Dlatego dla wielu instrumentów to ograniczenie jest bezpośrednio wskazane. Warto zwrócić na to uwagę przede wszystkim, jeśli planujesz pracować z małymi krótkimi paznokciami.

Najdłuższa długość gwoździ (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Przy tej samej grubości na dłuższy gwóźdź wymagana jest nie tylko odpowiednia przestrzeń w magazynku i mechanizmie posuwu, ale także wyższa energia uderzenia – inaczej po prostu nie będzie można wbić go „w głowę”. Oznacza to, że maksymalna długość łącznika jest bezpośrednio związana z mocą, a tym samym z ogólnym poziomem narzędzia. Przypomnijmy, że potężne profesjonalne narzędzie ma odpowiednie wymiary i wagę, a często jest wykonane pneumatycznie (więcej szczegółów w rozdziale „Rodzaj”). Dlatego warto szukać modeli kompatybilnych z długimi gwoździami tylko wtedy, gdy jest to krytyczne dla planowanej pracy.

- Regulacja siły uderzenia / głębokości. Możliwość regulacji siły uderzenia lub głębokości wbijania łączników. Funkcje te są realizowane w nieco inny sposób: siłę uderzenia zmienia się poprzez regulację mocy dostarczanej do iglicy po uderzeniu, a głębokość wbijania można ustawić za pomocą mechanicznego ogranicznika - na przykład poprzez przesunięcie iglicy o określoną odległość z powrotem, żeby po prostu nie było w stanie wyjść poza pewną odległość. Jednak przeznaczenie i zastosowanie tych funkcji są podobne: przede wszystkim pozwalają na zmianę głębokości wbijania łącznika w materiał. Ponadto regulacja siły uderzenia (czyli siły) może być przydatna podczas pracy z delikatnymi materiałami, gdzie zbyt silne uderzenia są niepożądane. Konkretne szczegóły realizacji tej funkcji należy wyjaśniać w każdym przypadku z osobna.

- Podwójne uderzenie. Możliwość pracy zszywacza w trybie podwójnego uderzenia. Tutaj termin ten oznacza możliwość wbicia młotkiem dwóch elementów złącznych naraz jednym uderzeniem - na przykład w przypadku połączeń wymagających zwiększonej niezawodności. Należy pamiętać, że podwójne uderzenie najczęściej działa tylko na zszywki, nawet jeśli narzędzie jest w stanie pracować z innymi typami elementów złącznych (patrz powyżej). Po pierwsze, to dla zszywek taka możliwość jest najbardziej istotna; po drugie, znacznie trudniej jest go zaimplementować do gwoździ lub szpilek.

- ...ref="/list/775/pr-22645/">Gięcie zszywki. Zdolność zszywacza do pracy nie tylko do wbijania zszywek, ale także do zginania ich nóg po instalacji. Konieczność gięcia pojawia się w przypadkach, gdy narzędzie służy do mocowania stosunkowo cienkich warstw materiału, a zszywki przebijają elementy, które mają być mocowane: wygięte nóżki zapewniają pewny chwyt, a także są bezpieczniejsze - ryzyko zarysowania lub nakłuwanie przez wystającą krawędź zszywki jest minimalne. Należy pamiętać, że taka praca wymaga kowadła z solidnego materiału, umieszczonego pod materiałami, które mają być mocowane; W niektórych narzędziach z funkcją gięcia kowadełka kowadełko jest częścią projektu, ale najczęściej tak nie jest.

- Ostrze noża. Obecność ostrza noża w konstrukcji zszywacza. Ta cecha pozwala na wykorzystanie narzędzia nie tylko do wbijania elementów złącznych, ale również do cięcia materiału – np. do przygotowania tapicerki do mebli. Ostrza są zazwyczaj zdejmowane (dzięki czemu tępe można szybko zmienić na świeżą lub wygodnie naostrzyć) i mają skośny kształt (pozwala to ciąć samą końcówką noża, zapewniając wysoką dokładność i dokładność) . Funkcja ta jest jednak dość specyficzna, dlatego jest rzadka, a głównie wśród modeli perkusyjnych (patrz "Typ") - tylko są wystarczająco lekkie, kompaktowe i wygodne w użyciu jako noże.

- Podświetlenie. Obecność własnej wbudowanej latarki w zszywaczu, zwykle skierowanej tak, aby podświetlić miejsce uderzenia. Funkcja ta jest niezwykle przydatna w warunkach słabego oświetlenia. Należy pamiętać, że takie warunki mogą łatwo powstać nawet przy normalnym oświetleniu otoczenia: na przykład sam instrument często zasłania miejsce uderzenia, pogarszając widoczność i utrudniając dokładne celowanie.

- Silnik bezszczotkowy. Takie silniki pozbawione są klasycznych szczotek węglowych występujących w konwencjonalnych elektronarzędziach, których tarcie podczas pracy silnika prowadzi do dodatkowego nagrzewania, co prowadzi do marnowania energii i ogólnego zużycia silnika. Odmowa ich użycia pozwala z jednej strony wydłużyć żywotność baterii narzędzia, a z drugiej żywotność silnika.

Obecność etui lub torby w zestawie narzędzi.

Takie akcesoria są wygodniejsze niż zaimprowizowane opakowanie, znacznie ułatwiają przechowywanie i transport zarówno samego narzędzia, jak i akcesoriów / materiałów eksploatacyjnych. Jednocześnie w zszywaczach budowlanych największą popularnością cieszą się walizki – charakterystyczne walizki wykonane z solidnego materiału. Taka walizka doskonale chroni instrument nie tylko przed wilgocią i brudem, ale także przed wstrząsami i wstrząsami; jest również często używany jako opakowanie fabryczne, w którym narzędzie trafia do sprzedaży. Z kolei torby wykonane z miękkiego materiału są rzadziej spotykane: nie zapewniają takiej ochrony przed uderzeniami i nie są tak skutecznie odporne na wodę/kurz. Z drugiej strony takie opakowanie samo w sobie jest mniej obszerne, a gdy torba nie jest potrzebna, można ją zwinąć dość kompaktowo.