Porównanie Sigma 6713311 vs MIOL 81-720

Ciśnienie powietrza, dla którego przeznaczony jest gwóźdź / zszywacz pneumatyczny(patrz „Typ”). Właśnie takie ciśnienie powinna wytworzyć sprężarka, do której podłączone jest narzędzie: jeśli ciśnienie będzie zbyt niskie, wydajność pracy wyraźnie spadnie, a zbyt wysoka może doprowadzić do awarii, a nawet obrażeń innych.

Nominalne zużycie powietrza podczas pracy gwoździa / zszywacza pneumatycznego (patrz "Typ"). Wskazane na trafienie; Znając wydajność narzędzia (patrz poniżej), można ocenić, czy wydajność dostępnej sprężarki jest wystarczająca do normalnej pracy zszywacza. Na przykład dla modelu, który wytwarza 150 bpm i zużywa 3 litry na uderzenie, idealnie potrzebujesz co najmniej 3 * 150 = 450 litrów powietrza na minutę. Jednocześnie w praktyce nawet najbardziej doświadczony operator ma trudności z utrzymaniem tempa 90 bpm lub więcej; dlatego w praktyce nawet sprężarki o stosunkowo małej mocy, które nie osiągają idealnej wartości, często okazują się całkiem odpowiednie dla zszywaczy „szybkiego ognia”.

Liczba łączników, które zmieszczą się w magazynku zszywaczy.

Należy pamiętać, że producenci zwykle wskazują w charakterystyce maksymalną liczbę części - czyli pojemność najcieńszego łącznika, na który pozwala konstrukcja narzędzia. W związku z tym do sklepu zmieszczą się mniejsze części; należy to wziąć pod uwagę przy wyborze. Niemniej jednak parametr ten całkiem pozwala ocenić instrument i porównać ze sobą modele podobne w swojej klasie.

Z jednej strony duża pojemność pozwala na dłuższą pracę bez przerw na przeładowanie zszywacza. Z drugiej strony sklepy wielkogabarytowe są zwykle bardzo nieporęczne i same w sobie potrafią sporo ważyć, nie mówiąc już o wadze załadowanych w nich elementów złącznych. Ponadto, jeśli części są ładowane pojedynczo, ładowanie może być dość długie i żmudne. Dlatego sensowne jest szukanie konkretnego narzędzia z 100 częściami lub więcej(zwłaszcza jeśli chodzi o grube łączniki) tylko wtedy, gdy możliwość pracy przez długi czas bez ładowania jest ważniejsza niż wady opisane powyżej.

Największa szerokość zszywek (patrz „Rodzaj elementów złącznych”), z którymi może pracować zszywacz.

Szerokość zszywki to z grubsza odległość między nogami. Różne sytuacje i rodzaje prac wymagają różnych rozmiarów zszywek, a czasami szerokość musi być dość duża. Jednak zszywka, która jest zbyt duża, po prostu nie zmieści się w sklepie, nie wspominając już o tym, że zszywacz może ją normalnie „strzelać”. Dlatego tego limitu nie można przekroczyć, a jeśli planujesz pracować ze zszywkami, przy wyborze należy zwrócić szczególną uwagę na maksymalną szerokość.

Najmniejsza długość zszywek (patrz „Rodzaje mocowań”), z jaką może pracować zszywacz.

W tym przypadku długość oznacza długość nogi - innymi słowy głębokość, na jaką zszywka wbita „na całą drogę” wnika w materiał. Wbijanie zszywek o małej długości nie wymaga dużej mocy, jednak narzędzie nie może być przystosowane do zbyt krótkich zszywek o innych parametrach - na przykład w konstrukcji magazynka. Dlatego w przypadku wielu modeli to ograniczenie jest dość istotne, a w potężnych modelach profesjonalnych minimalna długość może być dość duża - ponad 20 mm.

Największa grubość gwoździ (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Grube gwoździe wymagają nie tylko odpowiednich wymiarów magazynka i podajnika - wymagają również sporego wysiłku wbijania. Dlatego im większa maksymalna dopuszczalna średnica gwoździa, tym z reguły mocniejsze, cięższe i droższe narzędzie. Profesjonalne gwoździarki pneumatyczne mogą być kompatybilne z łącznikami 3,5 mm lub większymi, ale w przypadku podstawowych narzędzi grubość 1,2 - 1,5 mm jest często więcej niż wystarczająca.

- Regulacja siły uderzenia / głębokości. Możliwość regulacji siły uderzenia lub głębokości wbijania łączników. Funkcje te są realizowane w nieco inny sposób: siłę uderzenia zmienia się poprzez regulację mocy dostarczanej do iglicy po uderzeniu, a głębokość wbijania można ustawić za pomocą mechanicznego ogranicznika - na przykład poprzez przesunięcie iglicy o określoną odległość z powrotem, żeby po prostu nie było w stanie wyjść poza pewną odległość. Jednak przeznaczenie i zastosowanie tych funkcji są podobne: przede wszystkim pozwalają na zmianę głębokości wbijania łącznika w materiał. Ponadto regulacja siły uderzenia (czyli siły) może być przydatna podczas pracy z delikatnymi materiałami, gdzie zbyt silne uderzenia są niepożądane. Konkretne szczegóły realizacji tej funkcji należy wyjaśniać w każdym przypadku z osobna.

- Podwójne uderzenie. Możliwość pracy zszywacza w trybie podwójnego uderzenia. Tutaj termin ten oznacza możliwość wbicia młotkiem dwóch elementów złącznych naraz jednym uderzeniem - na przykład w przypadku połączeń wymagających zwiększonej niezawodności. Należy pamiętać, że podwójne uderzenie najczęściej działa tylko na zszywki, nawet jeśli narzędzie jest w stanie pracować z innymi typami elementów złącznych (patrz powyżej). Po pierwsze, to dla zszywek taka możliwość jest najbardziej istotna; po drugie, znacznie trudniej jest go zaimplementować do gwoździ lub szpilek.

- ...ref="/list/775/pr-22645/">Gięcie zszywki. Zdolność zszywacza do pracy nie tylko do wbijania zszywek, ale także do zginania ich nóg po instalacji. Konieczność gięcia pojawia się w przypadkach, gdy narzędzie służy do mocowania stosunkowo cienkich warstw materiału, a zszywki przebijają elementy, które mają być mocowane: wygięte nóżki zapewniają pewny chwyt, a także są bezpieczniejsze - ryzyko zarysowania lub nakłuwanie przez wystającą krawędź zszywki jest minimalne. Należy pamiętać, że taka praca wymaga kowadła z solidnego materiału, umieszczonego pod materiałami, które mają być mocowane; W niektórych narzędziach z funkcją gięcia kowadełka kowadełko jest częścią projektu, ale najczęściej tak nie jest.

- Ostrze noża. Obecność ostrza noża w konstrukcji zszywacza. Ta cecha pozwala na wykorzystanie narzędzia nie tylko do wbijania elementów złącznych, ale również do cięcia materiału – np. do przygotowania tapicerki do mebli. Ostrza są zazwyczaj zdejmowane (dzięki czemu tępe można szybko zmienić na świeżą lub wygodnie naostrzyć) i mają skośny kształt (pozwala to ciąć samą końcówką noża, zapewniając wysoką dokładność i dokładność) . Funkcja ta jest jednak dość specyficzna, dlatego jest rzadka, a głównie wśród modeli perkusyjnych (patrz "Typ") - tylko są wystarczająco lekkie, kompaktowe i wygodne w użyciu jako noże.

- Podświetlenie. Obecność własnej wbudowanej latarki w zszywaczu, zwykle skierowanej tak, aby podświetlić miejsce uderzenia. Funkcja ta jest niezwykle przydatna w warunkach słabego oświetlenia. Należy pamiętać, że takie warunki mogą łatwo powstać nawet przy normalnym oświetleniu otoczenia: na przykład sam instrument często zasłania miejsce uderzenia, pogarszając widoczność i utrudniając dokładne celowanie.

- Silnik bezszczotkowy. Takie silniki pozbawione są klasycznych szczotek węglowych występujących w konwencjonalnych elektronarzędziach, których tarcie podczas pracy silnika prowadzi do dodatkowego nagrzewania, co prowadzi do marnowania energii i ogólnego zużycia silnika. Odmowa ich użycia pozwala z jednej strony wydłużyć żywotność baterii narzędzia, a z drugiej żywotność silnika.

Obecność etui lub torby w zestawie narzędzi.

Takie akcesoria są wygodniejsze niż zaimprowizowane opakowanie, znacznie ułatwiają przechowywanie i transport zarówno samego narzędzia, jak i akcesoriów / materiałów eksploatacyjnych. Jednocześnie w zszywaczach budowlanych największą popularnością cieszą się walizki – charakterystyczne walizki wykonane z solidnego materiału. Taka walizka doskonale chroni instrument nie tylko przed wilgocią i brudem, ale także przed wstrząsami i wstrząsami; jest również często używany jako opakowanie fabryczne, w którym narzędzie trafia do sprzedaży. Z kolei torby wykonane z miękkiego materiału są rzadziej spotykane: nie zapewniają takiej ochrony przed uderzeniami i nie są tak skutecznie odporne na wodę/kurz. Z drugiej strony takie opakowanie samo w sobie jest mniej obszerne, a gdy torba nie jest potrzebna, można ją zwinąć dość kompaktowo.