Porównanie Bosch PTK 14 EDT 0603265520 vs Bosch PTK 3.6 Li 0603968120

Ogólne przeznaczenie instrumentu.

Zszywacz budowlany w pierwotnym znaczeniu tego słowa nazywa się zszywaczem - narzędziem przeznaczonym do pracy wyłącznie ze zszywkami. Dla paznokci jazdy, z kolei, gwoździarki stosowane są natomiast w takich urządzeniach sprawa nie może być ograniczona do paznokci sam. Jednak najbardziej wszechstronne są modele łączone - zszywacze 2 w 1 i 3 w 1. Oto bardziej szczegółowy opis wszystkich tych odmian:

- Zszywacz. Zszywacze, które nie są przeznaczone do użytku z innymi typami elementów złącznych. Jednym z najpopularniejszych obszarów zastosowania takich urządzeń jest produkcja mebli i inne czynności, w których konieczne jest poszycie różnych konstrukcji tkaniną, siatką itp.; choć oczywiście sprawa nie ogranicza się do tego. W każdym razie zszywacze nie są tak wszechstronne jak modele 2 w 1 i 3 w 1, ale przy tym samym koszcie wysoce wyspecjalizowane narzędzie zwykle okazuje się bardziej produktywne, praktyczne i niezawodne niż urządzenie łączone.

— Naylera. Jest także „pistoletem do paznokci”. Narzędzia podobne do zszywaczy, ale przeznaczone do pracy z gwoździami (czasem również ze szpilkami/szpilkami) i nie wymagają użycia zszywek. Z wielu powodów w naszych czasach najczęściej stosuje się gwoździarki pneumatyczne, ale istnieją inne odmiany.

- Zszywacz (2 w 1). Urządzenia, które mogą pracować zarówno ze zszy...wkami, jak i gwoździami; czyli połączenie tradycyjnego zszywacza i gwoździarki w jednym narzędziu. Główną zaletą takich modeli jest wszechstronność: połączone narzędzie może zastąpić jednocześnie dwa specjalistyczne. Jednocześnie będzie kosztować znacznie mniej niż dwa oddzielne urządzenia i zajmie mniej miejsca; a aby przełączać się między różnymi typami elementów złącznych w wielu modelach, nie trzeba nawet zmieniać sklepu - wystarczy załadować do niego żądany rodzaj materiałów eksploatacyjnych. Jeśli jednak planujesz pracować tylko z jednym rodzajem zapięcia, nie warto kupować połączonego urządzenia, aby nie przepłacać za niepotrzebną funkcjonalność.

- Zszywacz (3 w 1). Narzędzia z tej kategorii mogą pracować ze zszywkami i gwoździami, a także ze szpilkami (szpilkami). Tak więc takie modele są ogólnie podobne do urządzeń 2 w 1, ale mają jeszcze bardziej rozbudowaną funkcjonalność - i w związku z tym są nieco droższe.

- Mechaniczny. Jeden z najprostszych i najpopularniejszych rodzajów nowoczesnych zszywek. W rzeczywistości przytłaczająca większość takich narzędzi działa ze zszywkami; występują również inne rodzaje elementów złącznych (patrz poniżej), ale nieco rzadziej. Klasyczny zszywacz mechaniczny ma formę ramy w kształcie litery D z dźwignią pod ramieniem użytkownika. Taką ramę zbliża się do obrabianej powierzchni, naciskając dźwignię użytkownik napina sprężynę, a gdy dźwignia jest do końca wciśnięta, zwalnia ją, silnie „strzelając” wspornikiem i wbijając go w materiał. Główne zalety zszywek mechanicznych to prostota, niski koszt, zwartość, niewielka waga oraz całkowita autonomia od zewnętrznych źródeł energii i innych urządzeń. Z drugiej strony wydajność i siła uderzenia takich narzędzi jest niewielka, dlatego dobrze nadają się tylko do stosunkowo prostych prac na małą skalę.

- Uderzenie (młotek). Specyficzny typ zszywaczy mechanicznych (patrz wyżej), które nie działają na zasadzie ściskania sprężyny, ale dzięki sile uderzenia. Mówiąc najprościej, podczas pracy musisz uderzyć materiał takim zszywaczem, jak młotkiem. Instrumenty perkusyjne są niezwykle proste, kompaktowe i niedrogie nawet w porównaniu z tradycyjnymi instrumentami mechanicznymi, ale to chyba jedyna ich zaleta. Z niedociągnięć warto wspomnieć przede wszystkim o mniejszej dokładności - aby wbić zszywki z dokładnością co najmniej pół centymetra,...trzeba poważnie trenować. Ponadto nie wszędzie jest miejsce na huśtawkę, a takie narzędzia są zwykle niekompatybilne z gwoździami lub spinkami do włosów. Dlatego ta opcja nie zyskała dużego rozpowszechnienia.

- Elektryczny. Zszywacze napędzane silnikiem elektrycznym, podłączone do sieci podczas pracy. Taka konstrukcja zapewnia dobrą siłę uderzenia, co ułatwia pracę z twardymi materiałami i łącznikami, takimi jak gwoździe lub kołki, które wymagają znacznych sił (patrz „Typ łącznika”). Wydajność zszywaczy elektrycznych jest również dość wysoka, podczas gdy użytkownik podczas pracy zużywa energię tylko na naciśnięcie przycisku zwalniającego. Z drugiej strony narzędzia elektryczne są znacznie cięższe i droższe od mechanicznych, a ponadto w przypadku braku gniazdek czy innych źródeł zasilania stają się bezużyteczne. A podłączenie do zasilania odbywa się kosztem przewodu zasilającego, który może ograniczać mobilność, zachodzić pod stopami i stwarzać inne niedogodności.

- Akumulator. Odmiana opisanych powyżej zszywaczy elektrycznych, stworzona z myślą o wyeliminowaniu jednej z najpoważniejszych wad takiego narzędzia - uzależnienia od gniazd. Jak sama nazwa wskazuje, modele bezprzewodowe są wyposażone we własne baterie i mogą działać niezależnie od pobliskich źródeł zasilania. A brak kabla sieciowego jest często zauważalną zaletą. Jednocześnie ta opcja ma również poważne wady. Tak więc, przy tej samej charakterystyce działania, zszywacze bezprzewodowe są droższe i cięższe niż zszywacze sieciowe (pomimo faktu, że samo narzędzie nie jest szczególnie lekkie). Czas pracy na baterii jest ograniczona i nadal będziesz potrzebować źródła zasilania po rozładowaniu. Możliwe jest nieznaczne rozszerzenie autonomii poprzez zastosowanie wymiennych akumulatora, ale ta cecha nadal nie eliminuje opisanych wad i nie jest dostępna we wszystkich modelach.

- Pneumatyczny. Zszywacze zasilane sprężonym powietrzem z kompresora. Pod względem swoich zalet (siła uderzenia, wydajność, niskie zmęczenie operatora podczas pracy) takie modele są podobne do elektrycznych, ale mają też pewne zalety: narzędzie okazuje się bardziej „szybkostrzelne”, lżejsze i mniej prawdopodobne iskrzenie między częściami (ta ostatnia z kolei ma pozytywny wpływ na bezpieczeństwo przeciwpożarowe). Ponadto modele pneumatyczne są często bardzo mocne i mogą pracować z bardzo dużymi elementami złącznymi. Z drugiej strony konieczność użycia kompresora stwarza poważne niedogodności: cały zestaw pracującego sprzętu okazuje się drogi, nieporęczny i niewygodny podczas transportu z miejsca na miejsce, kompresor też trzeba gdzieś podłączyć (lub zatankować i serwisować). , jeśli jest wyposażony w silnik spalinowy), a powietrze wąż ogranicza ruch zszywacza. W efekcie głównym obszarem zastosowania zszywek pneumatycznych są fabryki mebli i inne obiekty przemysłowe, w których nakład pracy jest duży, a jednocześnie możliwe jest stałe trzymanie narzędzia w jednym miejscu.

- Akumulator i gaz. Całkiem oryginalny rodzaj „młotka”, podobny w zasadzie do broni palnej: elementy złączne (zwykle gwoździe) są „odpalane” energią dostarczaną przez spalanie niewielkiej porcji gazu, a akumulator odpowiada jedynie za wytworzenie iskry do zapalać. Iskra wymaga stosunkowo mało energii, więc baterie w takich narzędziach są bardziej kompaktowe i lżejsze niż w „czystych” akumulatorach. Również wśród jednoznacznych zalet modeli akumulatorowo-gazowych można zauważyć dużą siłę napędową i doskonałe osiągi (do 180 uderzeń/min). A autonomia i zdolność do pracy niezależnie od sprzętu zewnętrznego nie zostały anulowane. Z drugiej strony konstrukcja nadal wydaje się dość ciężka i nieporęczna, takie narzędzie trzeba „naładować” dwoma rodzajami materiałów eksploatacyjnych (energia do akumulatora i gaz), a cena okazuje się dość wysoka. W rezultacie gwoździarki akumulatorowo-gazowe nie otrzymały dużego rozpowszechnienia, są używane głównie jako ciężkie profesjonalne narzędzie - w przypadkach, gdy opisane zalety przeważają nad wadami.

- gwóźdź. Tradycyjne gwoździe to szpiczaste pręty z nasadkami. Młotki są jednak często robione pod konkretne rodzaje gwoździ, a zwykłych nie da się do nich ładować, ten punkt w każdym przypadku należy doprecyzować osobno. Gwóźdź jest zwykle wbijany całkowicie, aż do głowy; takie zapięcia są mocno trzymane w materiale.

- Brać. W mowie potocznej zszywki są czasami nazywane „klipsami”, chociaż nie jest to do końca prawdą. Takie zapięcia są znane wielu ze zwykłych zszywaczy biurowych, ale zszywki można wykorzystać również do poważniejszych zadań - na przykład mocowania tapicerki do drewnianych mebli. Nie trzymają się tak ciasno jak gwoździe, ale podłużny kształt zszywki jest w niektórych przypadkach decydującą zaletą, a niezawodność często wystarcza.

- Szpilka / szpilka do włosów. Zapięcia wbijane jak gwoździe, ale bez wysuniętych łbów u góry. Ponadto różnią się nieco w zastosowaniu: szpilka może wystawać ponad powierzchnię materiału lub odwrotnie, być całkowicie schowana w środku, aby następnie „zamaskować” zapięcie kitem, folią dekoracyjną itp. Wszystko to wymaga określonych cech konstrukcyjnych, więc nie każdy zszywacz, który może używać gwoździ, będzie kompatybilny z pinami / kołkami.

Rozmiary elementów złącznych, dla których przeznaczone jest narzędzie. Informacje te są niezbędne do prawidłowego doboru materiałów eksploatacyjnych: każdy standardowy rozmiar odpowiada określonym wymiarom części, a czasem także cechom konstrukcyjnym. Norm opisujących standardowe rozmiary jest bardzo wiele, różnią się one nie tylko rodzajem mocowań, ale także geografią zastosowania, a nawet konkretnymi producentami. Szczegółowe dane na temat różnych standardowych rozmiarów można znaleźć w dedykowanych źródłach, tutaj również podajemy ogólne uwagi dotyczące niektórych najpopularniejszych opcji.

Tak więc zszywki prostokątne mogą mieć indeks cyfrowy, alfabetyczny lub mieszany, a duża liczba nie oznacza większego rozmiaru:

- 4. Jeden z najmniejszych standardowych rozmiarów stosowanych we współczesnych zszywaczach, zapewnia szerokość 6 mm i grubość 1,1 mm.
- 90. Kolejny stosunkowo niewielki rozmiar standardowy, ma jeszcze nieco mniejszą szerokość - 5,8 mm - i grubość w granicach 1 - 1,27 mm.
- 11. Zszywki o szerokości 10,6 mm i grubości 1,2 mm.
- 37. „Smukły” odpowiednik standardowego rozmiaru 11, o tej samej szerokości, zapewnia grubość tylko 0,75 mm.
- 114. Lekko wzmocniona odmiana standardowego rozmiaru 11, o zwiększonej szerokości i grubości - odpowiednio 10,8 mm i 1,4 - 1,6 mm.
- 53 / 53F. Dość szerokie (11,4 mm) zszywki dostępne w grubościach 0,75 mm (53) i 1,25 mm (53F).
- NT / NTF. Szerokie zszywki 12,8 - 12,9 mm, dostępne...również w dwóch grubościach - 0,75 mm w oryginale, 1,25 mm w wersji NTF.

Uchwyty okrągłe, przeznaczone głównie do mocowania kabli, prezentowane są w dwóch podstawowych rozmiarach - S i L, różniących się jedynie szerokością - odpowiednio 6,2 i 7,7 mm (grubość zarówno tam, jak i tam wynosi 1,25 mm).

Najpopularniejsze standardowe rozmiary gwoździ - J i N - z kolei różnią się tylko grubością - odpowiednio do 1,2 mm i 1,6 mm. Podobnie jest z szpilkami: rozmiar 40 zapewnia grubość 0,64 mm, 41 - do 1,2 mm.

Najmniejsza długość zszywek (patrz „Rodzaje mocowań”), z jaką może pracować zszywacz.

W tym przypadku długość oznacza długość nogi - innymi słowy głębokość, na jaką zszywka wbita „na całą drogę” wnika w materiał. Wbijanie zszywek o małej długości nie wymaga dużej mocy, jednak narzędzie nie może być przystosowane do zbyt krótkich zszywek o innych parametrach - na przykład w konstrukcji magazynka. Dlatego w przypadku wielu modeli to ograniczenie jest dość istotne, a w potężnych modelach profesjonalnych minimalna długość może być dość duża - ponad 20 mm.

Największa długość zszywek (patrz „Rodzaj elementów złącznych”), z którymi może pracować zszywacz.

W tym przypadku długość oznacza długość nogi - innymi słowy głębokość, na jaką zszywka wbita „na całą drogę” wnika w materiał. Oznacza to, że praca z długimi zszywkami wymaga nie tylko odpowiedniego zaprojektowania magazynu i mechanizmu podającego – zszywacz musi być również dość mocny, aby zapewnić siłę niezbędną do skutecznego zatykania. A to z kolei wpływa na wymiary, wagę i cenę narzędzia. W praktyce oznacza to, że nie zawsze ma sens szukanie konkretnego modelu zdolnego do pracy z długimi zszywkami – trzeba ocenić specyfikę proponowanej pracy: często najlepszym wyborem jest stosunkowo „krótka”, ale przy jednocześnie niedrogie i kompaktowe narzędzie.

Ogólnie ograniczenie 10-15 mm jest typowe dla zszywaczy klasy podstawowej, a w modelach profesjonalnych parametr ten może przekraczać 50 mm.

Najmniejsza grubość gwoździa (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Zbyt cienki gwóźdź jest tak samo niepożądany dla narzędzia, jak zbyt gruby: nawet w sklepie takie części mogą zwisać i nie ma mowy o prawidłowym „strzelaniu”. Dlatego to ograniczenie zdecydowanie należy wziąć pod uwagę przy wyborze, zwłaszcza jeśli planujesz pracować z paznokciami o małej grubości. Najbardziej „cienkie” nowoczesne zszywacze mają minimalną granicę około 1 mm, a w profesjonalnych modelach może przekraczać 2,5 mm, a nawet 3 mm.

Największa grubość gwoździ (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Grube gwoździe wymagają nie tylko odpowiednich wymiarów magazynka i podajnika - wymagają również sporego wysiłku wbijania. Dlatego im większa maksymalna dopuszczalna średnica gwoździa, tym z reguły mocniejsze, cięższe i droższe narzędzie. Profesjonalne gwoździarki pneumatyczne mogą być kompatybilne z łącznikami 3,5 mm lub większymi, ale w przypadku podstawowych narzędzi grubość 1,2 - 1,5 mm jest często więcej niż wystarczająca.

Najdłuższa długość gwoździ (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Przy tej samej grubości na dłuższy gwóźdź wymagana jest nie tylko odpowiednia przestrzeń w magazynku i mechanizmie posuwu, ale także wyższa energia uderzenia – inaczej po prostu nie będzie można wbić go „w głowę”. Oznacza to, że maksymalna długość łącznika jest bezpośrednio związana z mocą, a tym samym z ogólnym poziomem narzędzia. Przypomnijmy, że potężne profesjonalne narzędzie ma odpowiednie wymiary i wagę, a często jest wykonane pneumatycznie (więcej szczegółów w rozdziale „Rodzaj”). Dlatego warto szukać modeli kompatybilnych z długimi gwoździami tylko wtedy, gdy jest to krytyczne dla planowanej pracy.