Товщина різу
Товщина різу ножиць — це найбільша товщина металу, з яким вони здатні нормально впоратися.
Цей параметр безпосередньо пов'язаний з типом інструменту (див. відповідний пункт). Так, ручні ножиці по листовому металу переважно мають товщину різу до 1.5 мм (за окремими винятками), а в потужних
важелів моделях і болторезах цей показник може перевищувати 15 мм. При виборі варто враховувати, що за інших рівних умов велика товщина різу означає більш великий, важкий і дорогий інструмент. Так що варто вибирати з деяким запасом, на випадок непередбачених ситуацій, однак цей запас не повинен бути занадто великим.
Також відзначимо, що в базових характеристиках товщина різу зазвичай вказується за певним типом металу, а під час роботи з іншими матеріалами вона може бути менше заявленого значення. Ці нюанси потрібно уточнювати по інструкції та іншої детальної інформації виробника.
Довжина губок/лез
Довжина ріжучої частини ножиць; в ручних і аналогічних моделях (див. «Тип») ріжучу частину називають губками, в важільних і гільйотинних — лезами.
Під час роботи з листового металу велика довжина лез/губок дозволяє зробити довгий розріз за один «укус», проте погіршує маневреність ножиць. Тому моделі з відносно довгими губками (від 50 мм) застосовуються переважно для прямих розрізів, а для фігурних ліній більш зручні короткі ножиці. Також відзначимо, що в болторезах та інших інструментах, призначених для великих товстих деталей, губки також робляться короткими — така конструкція є оптимальною для роботи на високих зусиллях.
Марка сталі
Марка сталі, з якої виконані ножиці — або, як мінімум, їх ріжуча частина (в деяких моделях матеріал рукоятей може відрізнятися від матеріалу ножів).
Цей параметр найчастіше вказується за типом сталі або по основним легуючим компонентам, що входять до її складу. Наприклад, позначення CS розшифровується як «вуглецева» і позначає, зазвичай, традиційну нелеговану інструментальну сталь. Така сталь схильна до корозії під дією вологи, в тому числі атмосферної, тому подібний інструмент бажано періодично змащувати і тримати в місці з невисокою вологістю повітря. Маркування Cr-V та Cr-Mo позначають сталь з хромованадієвими і хромомолібденовими легуючими добавками відповідно. Обидва ці різновиди відрізняються високою стійкістю до корозії, при цьому добавка молібдену дозволяє ще й зменшити вагу без шкоди для міцності. Також зустрічається інструмент з нержавіючої сталі, що має маркування SS; такий сплав в якості легуючої добавки містить тільки хром. Інші види сталей у ножицях по металу використовуються рідко, опис таких матеріалів при необхідності можна знайти в спеціальних джерелах.
Твердість сталі (HRC)
Твердість сталі, з якої виготовлені ножиць — або, як мінімум, ріжуча частина ножиць (рукоятки та інші елементи можуть виконуватися з інших видів металу, більш м'яких). Позначається за шкалою Роквелла у балах; чим вище бал, тим твердіше сталь.
Загальне правило таке, що твердість ріжучих кромок повинна бути не нижче, ніж твердість матеріалу, що розрізається — інакше якість роботи помітно погіршиться, аж до повної неможливості зробити розріз. Мінімальна твердість, зустрічається серед ножиць по металу — 40 HRC, а найвища — близько 65 HRC. Найчастіше цього цілком достатньо: більшість металів, з якими доводиться працювати ножицями, без спеціальної гарту мають твердість до 25 – 30 HRC. А ось якщо інструмент планується використовувати для високоміцних сплавів — варто уточнити, чи буде його твердості для цього достатньо.
Також відзначимо, що більш висока твердість підвищує загальну ефективність інструменту і дозволяє йому довго зберігати гостроту; з іншого боку, у міру збільшення твердості метал стає крихким і гірше піддається заточуванні. І навпаки, більш м'яка сталь порівняно швидко мнеться і тупиться, але і відновлюється без особливих труднощів.
Довжина
Загальна довжина інструменту.
Даний параметр вказується для ручних ножиць по листовому металу (див. «Тип») та інструментів аналогічної їм конструкції. Крім габаритів, він визначає ще один важливий момент — робоче зусилля. Чим більше довжина ножиць, за інших рівних умов — тим більше довжина важеля, на який впливає користувач, і тим більше зусилля передається на губки при тій же силі натискання. Відповідно, інструменти для роботи з товстими і твердими матеріалами неминуче виходять довгими (наприклад, довжина болтореза може перевищувати 1 м). А короткі ручки роблять ножиці зручними в зберіганні і транспортування, однак вимагають більших зусиль під час роботи.
