Porównanie Sturm ER1120P vs CRAFT-TEC PXER-213

Całkowita moc frezarki, a mianowicie zamontowanej w niej silnika. Im wyższa moc, tym bardziej wydajne urządzenie, tym lepiej radzi sobie z trudną pracą, tym większą siłę wywiera na frez (moment obrotowy) podczas pracy i tym wyższa może być prędkość obrotowa wrzeciona (choć mocne narzędzie niekoniecznie jest szybkie). Z drugiej strony, duża moc znacząco wpływa na wymiary, wagę i cenę narzędzia, a także odpowiednio wzrasta pobór mocy i obciążenie sieci. Ponadto wysoki moment obrotowy w niektórych przypadkach (na przykład przy delikatnej obróbce) jest szczerze niepożądany. Dlatego dobierając narzędzie według tego parametru należy wziąć pod uwagę realne potrzeby i specyfikę planowanej pracy.

Ze względu na moc wyróżnia się trzy główne kategorie frezarek: lekkie (do 700 W), przeznaczone głównie do prostych prac domowych; średnie (do 1500 W), zdolne do radzenia sobie nie tylko z pracami domowymi, lecz także z większością zadań zawodowych; oraz ciężkie (1500 W lub więcej), stosowane w przypadkach, gdy wysoka moc ma kluczowe znaczenie. Jednak ta gradacja jest aktualna tylko dla frezarek pionowych (patrz „Rodzaj”), inne odmiany mają swoją specyfikę: na przykład modele lamelowe z zasady nie wymagają dużej mocy.

Najmniejsza prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min) zapewniana przez silnik frezarki.

W przypadku różnych zadań optymalna prędkość wrzeciona (i odpowiednio frezu) również będzie inna. Na przykład twarde materiały, takie jak kamień, wymagają szybkich obrotów, ale nie dotyczy to drewna; niektóre rodzaje przystawek działają lepiej przy dużych prędkościach, inne przy niskich prędkościach itp. Szczegółowe zalecenia dla każdego konkretnego przypadku można znaleźć w specjalnych źródłach. Tutaj zwracamy uwagę, że najmniejsza wartość minimalnej liczby obrotów występująca we współczesnych frezarkach to około 3000 - 5000, a w najbardziej „szybkich” modelach wskaźnik ten może przekroczyć 15000. Zwróć uwagę przy wyborze nie tyle na minimalną prędkość obrotową, ile na ogólny zakres prędkości – jak bardzo odpowiada on zaplanowanym zadaniom.

Najwyższa prędkość obrotowa wrzeciona, zapewniana przez silnik frezarki. Mierzona jest w obrotach na minutę. W przypadku modeli bez kontroli prędkości (patrz „Funkcje”), w danym rozdziale podawana jest nominalna liczba obrotów.

W przypadku różnych zadań optymalna prędkość wrzeciona (i frezu odpowiednio) również będzie się różnić. Na przykład twarde materiały, takie jak kamień, wymagają szybkich obrotów, ale nie dotyczy to drewna; niektóre rodzaje przystawek działają lepiej przy dużych prędkościach, inne przy niskich prędkościach itp. Szczegółowe zalecenia dla każdego konkretnego przypadku można znaleźć w specjalnych źródłach. Przy wyborze warto zwrócić uwagę nie tyle na maksymalną prędkość obrotową, ile na ogólny zakres prędkości – na ile odpowiada on zaplanowanym zadaniom. Należy zauważyć, że w modelach z dużą dopuszczalną średnicą frezu (patrz niżej) maksymalna prędkość obrotowa może być stosunkowo niska – krawędź robocza dużego frezu porusza się szybko nawet przy małych prędkościach, a także dla efektywnego przyspieszenia takiej przystawki potrzebna byłaby duża moc.

Największa średnica tulei zaciskowej frezarki.

Tuleja zaciskowa to specjalny rodzaj mocowania stosowany w szczególności do montażu przystawek na frezarce. W przypadku normalnej instalacji średnica tulei musi odpowiadać średnicy chwytu frezu. Nowoczesne chwyty frezów i tuleje do nich mają standardowe rozmiary - 6, 8 lub 12 mm. Im większy rozmiar, tym większy sam frez, tym mocniejsze narzędzie i trudniejsza praca, do której jest ono przeznaczone.

Z reguły maksymalna średnica tulei zaciskowej to średnica mocowania fabrycznie zamontowanego w frezarce. Cieńsze frezy można zamontować za pomocą specjalnych adapterów (należy jednak zachować ostrożność, ponieważ takie akcesorium może nie być przystosowane do zwiększonej mocy typowej dla narzędzi z dużą tuleją zaciskową).

Tuleje zaciskowe 6 mm występują głównie w lekkich frezarkach (patrz "Moc"), średnicę 8 mm można spotkać w większości narzędzi klasy średniej i profesjonalnej, a średnica 12 mm spotyka się w najmocniejszych i najcięższych modelach.

Odległość, o jaką może zmienić się wysokość freza w stosunku do platformy nośnej frezarki, innymi słowy, na jaką głębokość można obniżyć przystawkę roboczą względem górnego położenia. Parametr ten jest używany dla modeli pionowych i krawędziowych (patrz „Rodzaj ”); jednak frezarki krawędziowe z regulacją wysokości są bardzo rzadkie. W rzeczywistości wielkość skoku nie tylko opisuje maksymalną głębokość roboczą zapewnianą przez narzędzie, lecz także wskazuje na obecność regulacji głębokości; w przypadku modeli bez takiej regulacji, parametr ten nie jest w ogóle wskazywany.

Jeśli chodzi o konkretne liczby, w przypadku prostych prac domowych skok 25 - 30 mm jest uważany za wystarczający, a w poważniejszym narzędziu można spotkać wartości 70 - 80 mm.

Długość przewodu zasilającego, przewidzianego w konstrukcji frezarki.

Długi kabel z jednej strony umożliwia łatwe dotarcie narzędzia do dość odległych gniazd elektrycznych, zapewnia dodatkową swobodę działania i eliminuje konieczność niepotrzebnego przełączania się na inne gniazdo. Z drugiej strony może być niewygodne, jeśli źródło zasilania znajduje się blisko, a nadmiar przewodu musi być ułożony na podłodze, krześle itp.; a jeśli długość jest niewystarczająca, możliwe jest użycie przedłużacza. Dlatego w większości nowoczesnych frezarek długość przewodu wynosi około 2 - 4 m - w większości przypadków wystarcza to, aby dotrzeć do gniazda, a jednocześnie nie jest to dużo aby spowodować niedogodności z powodu nadmiaru.