Porównanie DDE VP160-HK vs Masalta MSH160-4

Częstotliwość ruchów wykonywanych przez podeszwę instrumentu podczas normalnej pracy. W przypadku różnych materiałów optymalna częstotliwość drgań również może być różna; konkretne zalecenia można znaleźć w dedykowanych źródłach. Należy pamiętać, że klasyczne wibratory (patrz „Rodzaj”) charakteryzują się dość wysoką częstotliwością pracy - od 3700 bpm i więcej, ale w ubijakach wibracyjnych wskaźnik ten jest znacznie niższy i rzadko przekracza 700 bpm; takie różnice wynikają z różnic w sposobie ich działania.

Innymi słowy, głębokość zagęszczenia zapewniana przez płytę wibracyjną to maksymalna grubość warstwy materiału, którą urządzenie jest w stanie ubić z zachowaniem wysokiej jakości. Parametr ten jest bezpośrednio związany z masą (patrz niżej), jednak modele o podobnej masie mogą nadal różnić się głębokością zagęszczania - zwłaszcza jeśli są różnych typów (patrz wyżej).

W każdym razie duża głębokość zagęszczania jest wygodna przy pracy z grubymi warstwami materiału, jednak znacząco wpływa na wagę, zużycie paliwa, a co najważniejsze na cenę zagęszczarki. Ponadto w wielu przypadkach możliwe jest zagęszczanie materiału warstwami, w kilku przejściach. Biorąc to wszystko pod uwagę, warto poszukać konkretnie modelu o dużej głębokości zagęszczania tylko wtedy, gdy umiejętność radzenia sobie z grubą warstwą materiału w jednym przejściu jest krytyczna.

Prędkość zagęszczarki podczas normalnej pracy. Parametr ten wraz z rozmiarem stopy decyduje o wydajności jednostki. Duża prędkość pozwala szybko poradzić sobie z dużym nakładem pracy, wymaga jednak odpowiedniej mocy silnika, co wpływa na „obżarstwo” i cenę zagęszczarki.

Powierzchnia, którą płyta wibracyjna może obrobić w ciągu godziny podczas normalnej pracy. Wysoka wydajność wymaga dużej powierzchni podeszwy i/lub dużej prędkości jazdy; oba wymagają dużej mocy silnika, co w efekcie znacząco wpływa na cenę (a duża płyta może też pogorszyć przepuszczalność). Dlatego sensowne jest szukanie modelu produktywnego tylko w przypadku dużych ilości pracy, z którymi trzeba szybko się uporać.

Model silnika zamontowanego w płycie wibracyjnej. Dysponując tymi danymi, można doprecyzować szczegółową charakterystykę silnika, co jest ważne przy niektórych konkretnych zadaniach. Ponadto informacje o modelu mogą być przydatne podczas naprawy lub wyszukiwania części.

Objętość robocza silnika spalinowego zainstalowanego w płycie wibracyjnej. Moc jednostki i zużycie paliwa zależą bezpośrednio od tego wskaźnika. Jednocześnie producenci zazwyczaj dobierają głośność w taki sposób, aby zapewnić wymaganą moc; dlatego w praktyce parametr ten ma drugorzędne znaczenie, a przy wyborze warto skupić się na mocy, a nie na głośności.

Moc silnika płyty wibracyjnej w koniach mechanicznych. Konie mechaniczne są tradycyjnie używane do oznaczenia mocy silników spalinowych (patrz „Silnik”); 1 km jest w przybliżeniu równa 735 watów.

Większa moc, przy wszystkich innych parametrach, ułatwia obsługę narzędzia i zmniejsza wysiłek wymagany do jego obsługi. Z drugiej strony wskaźnik ten znacząco wpływa na koszt i zużycie energii elektrycznej lub paliwa (w zależności od typu silnika, patrz wyżej). Zwracamy również uwagę, że silnik płyty wibracyjnej musi być wystarczająco mocny, aby po pierwsze przesunąć go do przodu, a po drugie, aby zapewnić wymaganą częstotliwość wibracji i nie pozwolić mu „zagrzebać się” w obrabianym materiale. Jednocześnie w niedrogich modelach koszt jest czasami redukowany właśnie dzięki zastosowaniu silników o małej mocy. Dlatego jeśli moc wydaje się zbyt mała dla takiej wagi, lepiej wyjaśnić ten stosunek (są na to specjalne tabele) i, jeśli to konieczne, powstrzymać się od zakupu.

Moc silnika płyty wibracyjnej w kilowatach. Wat (kilowat) to uniwersalna jednostka mocy; w przeciwieństwie do koni mechanicznych oznaczenie to stosuje się do wszystkich typów silników.

Większa moc, przy wszystkich innych parametrach, ułatwia obsługę narzędzia i zmniejsza wysiłek wymagany do jego obsługi. Z drugiej strony wskaźnik ten znacząco wpływa na koszt i zużycie energii elektrycznej lub paliwa (w zależności od typu silnika, patrz wyżej). Zwracamy również uwagę, że silnik płyty wibracyjnej musi być wystarczająco mocny, aby po pierwsze przesunąć go do przodu, a po drugie, aby zapewnić wymaganą częstotliwość wibracji i nie pozwolić mu „zagrzebać się” w obrabianym materiale. Jednocześnie w niedrogich modelach koszt jest czasami redukowany właśnie dzięki zastosowaniu silników o małej mocy. Dlatego jeśli moc wydaje się zbyt mała dla takiej wagi, lepiej wyjaśnić ten stosunek (są na to specjalne tabele) i, jeśli to konieczne, powstrzymać się od zakupu.

Nominalne zużycie paliwa płyty wibracyjnej z silnikiem spalinowym (patrz „Typ silnika”). Parametr ten pozwala oszacować, ile paliwa będzie potrzebne do określonych prac (biorąc pod uwagę prędkość jazdy, patrz wyżej). Dodatkowo, znając pojemność zbiornika paliwa (patrz wyżej), zużycie paliwa można wykorzystać do obliczenia czasu pracy na stacji benzynowej. Zwróć uwagę, że potężne, wydajne silniki nieuchronnie mają dość wysokie zużycie.