Porównanie Bahco 208 vs Fiskars 123880

Typ określa przede wszystkim ogólną zasadę piły do metalu; w niektórych przypadkach jest to bezpośrednio związane z celem (patrz poniżej).

- Standardowy. Najpopularniejsza odmiana, nazywana też „szeroką piłą do metalu”: klasyczne narzędzie o dość szerokim, zwężającym się ku końcowi ostrzu i charakterystycznej (najczęściej w kształcie litery D) rękojeści. Zdecydowana większość standardowych modeli jest przeznaczona do obróbki drewna, jest to dość wygodna i wszechstronna opcja; istnieją jednak również modele do innych celów. Jedynym materiałem, do którego nie nadają się klasyczne piły do metalu, jest metal.

- Łuczkowaja. Piły kabłąkowe wykorzystują ostrze w postaci wąskiej metalowej płyty, a także specjalną ramę, w której jest mocowana dwoma końcami podczas pracy. Rama rozciąga płótno na boki, zapewniając niezbędne napięcie do pracy i zmniejszając do minimum prawdopodobieństwo odkształcenia; innymi słowy, piły te nie podskakują podczas pracy. Kolejnym dnem kluczowych zalet pił kabłąkowych jest składana konstrukcja. Dzięki temu przy stępieniu nie trzeba kupować nowej piły, wystarczy kupić nowy brzeszczot. Ponadto ta konstrukcja jest bardzo wygodna w przypadku pił wielofunkcyjnych (patrz „Przeznaczenie”); a nawet wiele modeli, początkowo wyspecjalizowanych w jednym celu, pozwala na instalację „nierodzimych” płócien. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja łuku jest uważana za optymalnie odpowiednią...do pił do metalu, a większość tych pił jest do tego celu oryginalna. Wśród wad tego typu można wymienić słabą przydatność do pracy z grubymi lub długimi materiałami: gdy ostrze jest zanurzone na dużą głębokość, rama prawdopodobnie będzie opierać się o krawędź obrabianego przedmiotu, nie wpuszczając dalej narzędzia. Moment ten można jednak częściowo skompensować za pomocą uchylnych łopatek (patrz niżej).

- Pasocznaja. Piły przejazdowe przeznaczone są do wykonywania cięć z dużą precyzją, w tym z wykorzystaniem skrzynki uciosowej stolarki (w niektórych modelach dostarczana jest nawet w zestawie, patrz niżej). Najbardziej zauważalną cechą takiego narzędzia jest szerokie prostokątne ostrze - odbywa się to w celu zapewnienia maksymalnej sztywności i zmniejszenia deformacji podczas pracy. Zęby w modelach z szwem są małe (co najmniej 9 na cal), często bez odsadzeń - poprawia to dokładność i zmniejsza zużycie skrzynki uciosowej. Jednym z najpopularniejszych zastosowań tych pił jest przygotowanie połączeń czopowych.

- Minipiła. Piły są małe, podobne pod względem układu i wymiarów do konwencjonalnych noży (i generalnie trzymane w ten sam sposób). Mogą mieć różne cele. Ze względu na swój rozmiar wydajność takiego narzędzia jest niska, ale może być niezwykle wygodne w przypadku prac na małą skalę, gdy nie jest wymagana pełnowymiarowa piła do metalu. I nawet w ciasnej przestrzeni, gdzie nie ma miejsca na taką piłę, minipiły są po prostu niezastąpione: wąskie ostrze może przebić nawet bardzo ciasne miejsca (na przykład szczelinę między dwiema rurami, z których jedną trzeba przeciąć ).

- Obwodowy. Charakterystyczną cechą wszystkich pił tarczowych jest bardzo wąskie ostrze, z jednej strony przymocowane do rękojeści i zwężające się ku końcowi prawie do kształtu szpica. Dzięki tej konstrukcji ostrze może się obracać podczas pracy, co umożliwia wykonywanie kręconych cięć. Piły tarczowe są popularne w szczególności w produkcji mebli i artykułów dekoracyjnych z drewna.

- Dwuręczny. Piły do metalu z długim ostrzem, wyposażone w uchwyty na obu końcach; do pracy z takim narzędziem potrzeba dwóch osób, stąd nazwa. Piły dwuręczne produkowane są wyłącznie do drewna i przeznaczone są do prac wielkogabarytowych, w których inne rodzaje pił są niewygodne – np. ścinanie drzew i piłowanie kłód.

- Ogrodowa. Narzędzie tego typu jest jednocześnie nieco podobne do pił tarczowych i mini-piły: wszystkie piły ogrodowe są małe i niezbyt szerokie, zwężają się ku końcowi ostrza (dla wygody pracy w trudno dostępnych miejscach) . Niektóre modele mogą być zakrzywione. Zgodnie z nazwą, głównym przeznaczeniem tych pił do metalu jest stosunkowo prosta praca ogrodowa - jak przycinanie dużych gałęzi na drzewach i krzewach, z którymi nożyce ogrodowe sobie nie poradzą.

- Lobzikovaya. Narzędzie, potocznie zwane po prostu „układanką”. Wygląda jak rama łukowata lub w kształcie litery U, w której zamocowane jest płótno; jednocześnie w przeciwieństwie do wyżej opisanych pił kabłąkowych (również posiadających ramę) rękojeść do trzymania jest w jednej linii z ostrzem. Jednak główną cechą wyróżniającą wyrzynarki jest to, że ostrza do nich są wykonane bardzo wąskie, co sprawia, że narzędzie jest bardzo zwrotne i umożliwia wykonywanie kręconych cięć o skomplikowanych kształtach. A duża odległość między płótnem a przeciwległą krawędzią ramy pozwala oddalić się od krawędzi części na pewną odległość (choć zwykle nie przekracza ona 20 - 30 cm). Wyrzynarki mogą być używane do obróbki drewna (sklejki), metalu, plastiku itp.

- Sklejka. Piły do metalu przeznaczone zgodnie z nazwą do cięcia sklejki. Jednocześnie, w przeciwieństwie do opisanych powyżej wyrzynarek, piły do sklejki są przeznaczone nie do cięcia kręconego, ale do cięcia „zgrubnego” - cięcia arkuszy sklejki wzdłuż linii prostych. Zewnętrznie takie narzędzia są podobne do narzędzi do szycia (patrz wyżej) - mają również szerokie ostrze i drobne zęby, aby zapewnić równe i czyste cięcie w cienkim materiale. Jednocześnie przednia część ostrza tego typu piły do metalu jest zwykle zaokrąglona. Zęby ostrzone są w taki sposób, aby skutecznie ciąć wzdłuż i w poprzek słojów (poszczególne warstwy w sklejce mają różne kierunki słojów, w przeciwnym razie wydajne cięcie byłoby niemożliwe). Również takie narzędzia mogą mieć dodatkowe zęby na końcu ostrza, co umożliwia rozpoczęcie cięcia od środka, a nie od krawędzi arkusza.

- Rowek. Piły do metalu przeznaczone do cięcia wąskich rowków. Taka praca wymaga dużej dokładności, dlatego pod względem konstrukcji ostrza narzędzia tego typu są podobne do narzędzi pasywnych (patrz wyżej): ostrze ma prostokątny kształt i dość dużą szerokość, a zęby są małe. Piły szczelinowe są również dobre do pracy z skrzynką uciosową, a nawet mogą być w nią wyposażone (patrz „Skrzynka uciosowa w zestawie”). Najbardziej zauważalną różnicą w stosunku do przelotu jest konstrukcja uchwytu: większość modeli nie ma uchwytu w kształcie litery D, ale uchwyt cylindryczny (lub podobny), umieszczony na linii tyłka lub nieco powyżej lub z boku. Z tego powodu spada wydajność pracy, jednak wzrasta dokładność i maleje prawdopodobieństwo „za dużego cięcia”, uszkodzenia przedmiotu obrabianego. Mogą istnieć pewne uchwyty podobne do uchwytów w kształcie litery D, ale są one również zaprojektowane z myślą o priorytetowym traktowaniu dokładności nad wydajnością. Ponadto ostrze pił do metalu z rowkiem jest nieco węższe i krótsze niż pił do metalu.

- Język japoński. Narzędzia skopiowane z tradycyjnych japońskich pił do metalu. Wśród takich narzędzi można wyróżnić dwie główne opcje projektowe. Pierwsza zakłada uchwyt, który jest wyraźnie wygięty w dół w stosunku do płótna; taki uchwyt może mieć kształt litery D lub prosty, cylindryczny. Druga opcja to cylindryczna rękojeść montowana bezpośrednio na linii dolnika lub na środku ostrza. Sama wstęga w obu przypadkach może mieć jednakową szerokość na całej swojej długości lub rozszerzać się w kierunku końca; często jest elastyczna, co daje dodatkowe możliwości i zapewnia wygodę przy niektórych konkretnych rodzajach pracy. Jednak najbardziej uderzającą cechą japońskich pił do metalu jest to, że zęby w nich są wygięte do tyłu w kierunku rękojeści. W ten sposób główne cięcie odbywa się podczas ruchu „do siebie”; pozwala to na wykonanie jak najcieńszej brzeszczotu bez ryzyka odkształcenia go podczas pracy, dzięki czemu wiele japońskich pił umożliwia cięcie nawet przy wygięciu brzeszczotu. Ponadto uważa się, że skok odwrotny zapewnia większą dokładność w porównaniu z klasyczną opcją „ciągnięcia”. Poza tym zęby są zazwyczaj dość małe – najczęściej co najmniej 9 TPI, a w wielu modelach – 18 – 19, a nawet więcej; chociaż istnieją również ostrza gruboziarniste 4 - 6 TPI. Niektóre japońskie piły do metalu mają obustronne ostrzenie po obu stronach ostrza (więcej szczegółów w rozdziale „Ostrze dwustronne”).

- Łańcuch. Piły do metalu, których ostrze wykonane jest w postaci łańcucha - oddzielne ogniwa, połączone ze sobą za pomocą osi i zdolne do obracania się względem siebie. W pozycji roboczej taki łańcuch należy pociągnąć - w tym celu na każdym końcu znajdują się uchwyty; długość łańcucha z reguły pozwala na pracę z nim jednej osobie. Główną zaletą tego typu pił do metalu jest jego kompaktowość: w pozycji złożonej większość z nich bez problemu zmieści się nawet w mniej lub bardziej dużej kieszeni. Ponadto podczas pracy z nierównymi wypukłymi powierzchniami (na przykład przy ścinaniu drzew) łańcuch ściśle przylega do takiej powierzchni, co pozytywnie wpływa na szybkość pracy. Ale takie narzędzia nie różnią się dokładnością: zęby mogą być dość małe, ale ścisłe kontrolowanie pozycji łańcucha nie jest łatwym zadaniem.

Materiał, dla którego piła była pierwotnie przeznaczona do pracy.

Każdy materiał ma swoje własne wymagania dotyczące kształtu i rozmiaru zębów, materiału ostrza itp.: na przykład drewno pozwala na duże zęby (4 - 6 TPI, patrz poniżej), ale w przypadku metalu powinny być bardzo małe . Dlatego bardzo odradza się cięcie nierodzimego materiału piłą do metalu: w najlepszym wypadku będzie nieskuteczna, w najgorszym może uszkodzić narzędzie lub przedmiot obrabiany.

Oprócz klasycznych pił do drewna czy metalu produkowane są również bardziej specyficzne narzędzia – na przykład do płyt gipsowo-kartonowych lub pianobetonu. Osobną kategorię stanowią piły wielofunkcyjne, odpowiednie do kilku rodzajów materiałów (konkretne opcje należy wyjaśniać osobno). Zwróć uwagę, że w piłach do metalu z wymiennymi ostrzami (takimi jak łuk lub wyrzynarka) można montować ostrza różnych typów, dostosowując je do konkretnego materiału. Niemniej jednak dla nich przeznaczenie jest wskazany zgodnie z kompletnym płótnem, a takie modele są uważane za uniwersalne tylko wtedy, gdy w zestawie początkowo dostarczanych jest kilka różnych rodzajów obrazów. Ponadto piły do metalu z niewymiennym ostrzem o specyficznej konstrukcji i ostrzeniu zębów mogą być „wszystkożerne”. Wybierając według tego parametru, warto pamiętać, że narzędzi...a tego samego przeznaczenia mogą różnić się rodzajem (patrz wyżej) i odpowiednio specyfiką pracy, do której są przeznaczone.

Możliwość złożenia ostrza i schowania go w rękojeści sprawia, że piła do metalu jest bardziej kompaktowa. Nadaje się zarówno do przechowywania, jak i transportu, co czyni go turystycznym lub kempingowym. Warto jednak wziąć pod uwagę, że taka konstrukcja podlega obciążeniom mechanicznym, dlatego często lepiej nie wykonywać zgrubnej pracy piłą taką piłą i używać jej jako narzędzia pomocniczego.

Całkowita długość brzeszczotu do metalu.

Wartość tego parametru jest bezpośrednio związana z rodzajem piły (patrz wyżej). Ogólna zasada wyboru jest następująca: ostrze powinno być dwa razy dłuższe niż grubość największego przedmiotu obrabianego, który planujesz ciąć. Zapewni to optymalny zakres ruchu, aby uniknąć niepotrzebnego zmęczenia, a z drugiej strony instrument nie będzie zbyt duży. Jednak długie ostrze ma tendencję do odskakiwania, więc podczas pracy z twardym drewnem lub innymi trudnymi materiałami można użyć krótszych pił. A w modelach z wymiennymi ostrzami (wyrzynarka i wyrzynarka, niektóre mini-piły) dane dotyczące długości będą wymagane do znalezienia ostrzy zamiennych.

Ogólnie rzecz biorąc, do prostych prac domowych przy piłowaniu drewna optymalna długość wynosi 280 - 300 mm. W przypadku prywatnego domu z ogrodem, prostych prac budowlanych, należy zwrócić uwagę na większe modele - do pół metra. A największe dwuręczne piły mogą mieć długość 1000 mm lub więcej. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące optymalnej długości ostrza do określonych zadań można znaleźć w dedykowanych źródłach.

Gęstość zębów w kompletnym brzeszczocie; mierzone jako zęby na długość ostrza (TPI).

Im wyższy TPI, tym mniejszy każdy ząb i na odwrót. Przy pozostałych warunkach równych, duże zęby pozwalają ciąć łatwo i szybko, ale niezbyt dokładnie; małe - zapewniają dokładne i czyste cięcie, ale kosztem zwiększonego wysiłku i czasu. W związku z tym przy wyborze piły do tego parametru należy wyjść z tego, że w tym przypadku jest to ważniejsze - szybkość lub dokładność. Ponadto TPI określa przydatność do pracy z małymi przedmiotami: najmniejszą dopuszczalną grubość kłody uważa się za równą podziałce trzech zębów. Np. w piły 9 TPI trzy zęby zajmą 1/3”, czyli około 8,5 mm.

Warto pamiętać, że tylko narzędzia tego samego typu i przeznaczenia mogą być porównywane pod względem liczby zębów na cal. Na przykład w standardowych piłach do drewna minimalna wartość TPI wynosi 4, a już w passovye - 9. Obecnie największe zęby to piły do pianobetonu - mają około 1,2 - 1,8 zębów na cal; a „rekordatorami” pod względem gęstości są piły do metalu i wyrzynarki, dla których wartość TPI wynosząca 24 jest prawie standardem.

Główny materiał użyty do budowy rękojeści piły do metalu.

Przede wszystkim zauważamy, że bez względu na materiał, z którego wykonana jest rękojeść, producent zwykle stara się, aby była ona dość wygodna i niezawodna w trzymaniu - aby narzędzie pewnie leżało w dłoni, nie wyślizgiwało się i nie prowadziło do nadmierne zmęczenie. W tym celu można zapewnić specjalny kształt uchwytu, wycięcie na powierzchni itp. Dlatego, jeśli weźmiesz instrument o mniej więcej tym samym poziomie cenowym, praktycznie nie ma zasadniczej różnicy między materiałami uchwytów, a wybór według tego wskaźnika zależy głównie od osobistych preferencji i sympatii użytkownika. Jednak każdy materiał ma swoje własne cechy:

- Plastikowy. Niedrogi, łatwy w obróbce, a jednocześnie całkiem praktyczny materiał. Tworzywo sztuczne jest odporny na wilgoć, ma niską przewodność cieplną (nie „chłodzi” dłoni), jego wytrzymałość jest stosunkowo niska, ale w większości przypadków wystarcza. Jednocześnie taki uchwyt (zwłaszcza w niedrogim narzędziu, w którym stosuje się stosunkowo proste gatunki tworzyw sztucznych) może pękać od silnego uderzenia i łatwo ulega zarysowaniu.

- Tworzywo sztuczne / guma. Plastikowe uchwyty z gumowymi nakładkami. Cechy tworzywa opisano powyżej. Jeśli chodzi o gumę, zapewnia się ją głównie dla wygody trzymania: materiał ten jest bardziej miękki i bardziej „przykuty” niż tworzywo sztuczne, uchwyty z nakładkami są mniej podatne na wyślizgiwanie się z dłoni i są nieco wygo...dniejsze w trzymaniu. Dodatkowo gumy nie są szczególnie wrażliwe na zarysowania – na takiej powierzchni są ledwo zauważalne, a nawet same się „napinają”. Połączenie plastiku i gumy to obecnie jedna z najpopularniejszych opcji.

- Aluminium. Z reguły piły kabłąkowe do metalu są wyposażone w aluminiowe uchwyty (patrz „Rodzaj”, „Przeznaczenie”). Materiał ten jest bardzo wytrzymały i niewiele waży, ale jednocześnie jest dość drogi, przez co nie otrzymał dużego rozpowszechnienia. Pod względem właściwości praktycznych jest całkowicie analogiczny do metalu (patrz poniżej).

- Metal. Ta kategoria obejmuje wszystkie metale z wyjątkiem stopów aluminium (patrz wyżej). Materiał ten jest bardzo wytrzymały i niezawodny, a do tego kosztuje mniej niż aluminium – choć waży więcej. Jednak metal (bez specjalnych powłok) nie jest zbyt wygodny do trzymania: są twarde i mają tendencję do chłodzenia dłoni w niskich temperaturach. Dlatego większość modeli z podobnymi uchwytami to specyficzny rodzaj pił kabłąkowych: narzędzia, w których uchwyt jako taki jest praktycznie nieobecny, a tył ramy odgrywa swoją rolę. Czasami jednak zdarzają się piły do metalu z osobno wykonanymi metalowymi uchwytami.

- Drewno. Klasyczny materiał na uchwyty, który w dzisiejszych czasach nie traci na popularności; Wyróżnia się przede wszystkim charakterystycznym wyglądem i jest całkiem przyjemny w dotyku. Jednak pod względem właściwości użytkowych drewno nie ma szczególnych przewag nad tworzywem sztucznym, a taki uchwyt może być znacznie droższy. Dlatego we współczesnych pilarkach drewniane uchwyty są często przewidziane nie tyle ze względów praktycznych, co ze względów projektowych, ale także w hołdzie tradycji - z oczekiwaniem nabywców, którzy preferują „klasyczne” narzędzia.

- Guma. W uchwytach zwykle stosuje się gęstą i twardą gumę, w przeciwnym razie nie byłoby mowy o niezawodności. Pod względem właściwości ta opcja jest podobna do opisanej powyżej kombinacji gumy i tworzywa sztucznego, z tą różnicą, że w tym przypadku nie ma plastikowej podstawy. Co prawda wewnątrz gumowej rękojeści może znajdować się trzpień ostrza, który pełni rolę podstawy; jednak grubość takiego trzonka jest niewielka, dlatego takie uchwyty są klasyfikowane jako czysto gumowe, a nie gumowo-metalowe.

- Drewno / guma. Drewniane uchwyty z gumowymi nakładkami. Ogólnie rzecz biorąc, podobnie jak w przypadku litego drewna (patrz wyżej), z poprawką, że miękka guma zapewnia pewniejszy i wygodniejszy chwyt w dłoni, ale pokrywa większość wzoru na powierzchni drewna.

- Metal / guma. Połączenie metalowej podstawy z gumowymi podkładkami. Pierwszy materiał patrz wyżej, guma patrz Tworzywo sztuczne / Guma; zauważamy tylko, że gumowa pokrycie w tym przypadku pełni również rolę izolacji termicznej, zapewniając komfort w chłodne dni.

- Aluminium/guma. Połączenie aluminiowej podstawy z gumowymi podkładkami; nie ma zasadniczych różnic w stosunku do opisanej powyżej opcji „metal/guma”.

- Metal / tworzywo sztuczne. Metalowe uchwyty z plastikowymi nakładkami - zwykle dość małe, nie zakrywające nawet całej rączki. Tworzywo sztuczne zapewnia dodatkowy komfort podczas trzymania: zwykle ma wycięcie dla pewnego chwytu, a w chłodne dni takie ochraniacze nie są tak zimne dla rąk jak metal.