Porównanie MIOL 99-010 vs GARDENA Classic 8755-20

Największa średnica (grubość) gałęzi, jaką może obsłużyć narzędzie.

Im większa maksymalna średnica cięcia, im mocniejszy jest ten model, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że dana gałąź będzie zbyt twarda dla narzędzia. Jednocześnie należy pamiętać, że do zapewnienia dużej mocy potrzebne są długie rękojeści i mocne ostrza, co odpowiednio wpływa na rozmiar, wagę i cenę. Dlatego warto wybierać według tego parametru z pewną marżą, ale jednocześnie zapas ten nie powinien być zbyt duży.

Jeśli chodzi o konkretne liczby, maksymalna średnica 20 mm lub mniej jest uważana za stosunkowo małą, ale często wystarcza do prostej pracy. 21 - 30 mm to średnia, 31 - 40 mm powyżej średniej, a maksymalna grubość w gałęziach może przekroczyć 40 mm.

Obecność w instrumencie mechanizmu zapadkowego – urządzenia znanego w potocznym języku jako „grzechotka”. Zasada działania takiego mechanizmu jest następująca: ostrza narzędzia mogą poruszać się przy ściskaniu, jednak ruch wsteczny (do otwierania) jest blokowany za pomocą koła zębatego z zapadką zatrzymującą. Ułatwia to cięcie grubych, twardych gałęzi: cięcie można przeprowadzić w kilku etapach, na każdym dociskając ostrza o kilka milimetrów bez obawy, że cofną się. Ten sposób pracy docenią szczególnie użytkownicy, którzy nie są zbyt silni w swoich rękach. Aby otworzyć ostrza po cięciu, musisz albo siłą odpiąć uchwyty, albo odwrotnie, ścisnąć je do końca.

Obecność pętli na palce w konstrukcji narzędzia. Taka pętla jest używana w narzędziach jednoręcznych: zwykle jest instalowana na jednym z uchwytów, przez nią przewleczone są cztery palce, przeciwstawiające się kciukowi. Takie urządzenie zapewnia dodatkową wygodę i niezawodność w trzymaniu narzędzia (zmniejsza prawdopodobieństwo wypuszczenia go z rąk), a także zapewnia pewną ochronę przed gałęziami i innymi ciałami obcymi.

- Plastik W rezultacie stosunkowo prosty, a jednocześnie dość praktyczny - wspólny materiał. Plastik jest bardzo odporny na wilgoć, prawie nie chłodzi dłoni w chłodne dni i jest stosunkowo niedrogi. Pod względem wytrzymałości i niezawodności są one na ogół nieco niższe niż w przypadku metali, a większość narzędzi z plastikowymi uchwytami jest przeznaczona głównie do prostych prac przy stosunkowo niewielkich obciążeniach. Są jednak wyjątki - na przykład ciężkie nożyce do gałęzi, w których uchwyty są wykonane z wysokiej jakości, trwałych gatunków tworzyw sztucznych. W każdym razie, dla większej wygody, uchwyty wykonane z tego materiału są często uzupełniane gumowymi podkładkami.

- Stal. Kluczową zaletą stali jest jej wysoka wytrzymałość, pozwalająca na zastosowanie jej nawet w najmocniejszych narzędziach przeznaczonych do grubych gałęzi. W porównaniu z innym metalem – aluminium – stal waży trochę więcej, ale jest tańsza. W celu zwiększenia odporności na korozję i łatwości chwytu stalowe uchwyty można pomalować lub wyposażyć w dodatkowe nakładki, najczęściej z gumy lub tworzywa sztucznego.

- Aluminium. Innym metalem używanym do produkcji uchwytów jest obok stali. Aluminium różni się od niego z jednej strony mniejszą masą i lepszą odpornością na korozję z drugiej strony wyższym kosztem. Jednak różnica w cenie nie jest aż tak duża, więc te uchwyty również ciesz...ą się dużą popularnością. Dla większej wygody mogą być również wyposażone w różne nakładki.

- Drewno. „Klasyka gatunku”, która jest w użyciu do dziś. Drewno jest przyjemne w dotyku, nie chłodzi dłoni w chłodne dni i dobrze wygląda. Pod względem niezawodności materiał ten jest porównywalny z plastikiem: jest gorszy od stali i aluminium, ale ma zastosowanie nawet w dość mocnych narzędziach. Do jednoznacznych wad drewna należy słaba odporność na zarysowania i wióry. Z tego powodu przypadkowy kontakt z ostrymi przedmiotami może prowadzić do pojawienia się wiórów, najeżonych drzazgami. Ponadto materiał ten nie toleruje stałego kontaktu z wilgocią i wskazane jest przechowywanie instrumentu z drewnianymi uchwytami w suchym miejscu. Należy pamiętać, że z wielu powodów drewno jest używane głównie w narzędziach jednoręcznych.

Materiał, z którego wykonane są dodatkowe nakładki na rękojeść narzędzia. Najczęściej ten materiał różni się od materiału samego uchwytu (patrz wyżej), ale zdarzają się wyjątki - na przykład dodatkowe plastikowe osłony na plastikowym uchwycie. Tak czy inaczej, najpopularniejsze rodzaje materiałów to:

- Gumowe. Wygodny, praktyczny i niedrogi, a przez to niezwykle popularny materiał. Niezawodny w trzymaniu, a przy tym stosunkowo miękki, dzięki czemu doskonale sprawdza się zarówno w plastikowych, jak i metalowych rękojeściach: gumowe podkładki nie ślizgają się w dłoni, nie chłodzą skóry w chłodne dni i zapewniają dodatkowy komfort dzięki swojej miękkości. Wady gumy to słaba odporność na zarysowania i nieco wyższy koszt niż inna popularna opcja - tworzywo sztuczne. Ogólnie jednak tych niedociągnięć nie można nazwać krytycznymi.

- Plastikowy. Kolejny dość popularny materiał, szeroko stosowany przede wszystkim przy klamkach stalowych i aluminiowych. Tworzywo sztuczne zapewnia pewny chwyt, nie ślizga się w dłoni tak bardzo jak metal; ponadto takie okładziny nie boją się wilgoci i mogą również pełnić rolę dodatkowej ochrony przed korozją. Co prawda tworzywo sztuczne jest twardszy niż gumowe i nieco mniej niezawodny i trwały; z drugiej strony i kosztuje znacznie mniej.

- Drewno. Rzadko używany materiał, najczęściej z metalowymi (stalowymi) uchwytami. Drzewko jest bardzo atrakcyjne z punktu widzenia wygody: jest przyjemne w dotyku, nie chłodzi dłoni i praw...ie się nie ślizga. Z drugiej strony takie podkładki są mniej niezawodne niż gumowe czy plastikowe, nie tolerują zbyt dobrze wilgoci (materiał może pęcznieć i wypaczać się) oraz kontaktu z ostrymi przedmiotami (mogą tworzyć się odpryski grożące odpryskami). Dlatego warto przede wszystkim szukać drewnianych uchwytów, jeśli jesteś fundamentalnym zwolennikiem klasyki.

- Korek. Korek nie ślizga się w dłoniach i doskonale wchłania wilgoć, dzięki czemu pewnie trzyma się w dłoniach. Ponadto materiał ten jest miękki i sprężysty, co zapewnia dodatkowy komfort i wygodę. Jednocześnie korek w porównaniu z tą samą gumą jest mniej wytrzymały: stosunkowo łatwo ulega uszkodzeniu i bez szczególnej pielęgnacji szybko wchłania brud, przez co może stracić swoją „prezentację”, a następnie swoje właściwości użytkowe. W efekcie okładziny z korka są niezwykle rzadkie – w niektórych modelach narzędzi ogrodniczych.