Porównanie Ballu BHDP-10 vs Master B 35 CED

Natężenie prądu pobieranego przez opalarkę podczas normalnej pracy. Parametr ten jest przydatny przede wszystkim do oceny obciążenia sieci elektroenergetycznej występującego podczas pracy jednostki i zorganizowania odpowiedniego połączenia. W szczególności prąd znamionowy bezpiecznika zainstalowanego w obwodzie połączeniowym nie może być niższy niż całkowity prąd znamionowy podłączonego obciążenia, w przeciwnym razie bezpiecznik zadziała i zasilanie zostanie odcięte. Nagrzewnice (głównie elektryczne, patrz „Źródło zasilania”) są dość „żarłocznymi” konsumentami pod względem prądu.

Moc pobierana przez elementy elektryczne opalarki podczas pracy.

Parametr ten pozwala przede wszystkim ocenić obciążenie sieci i przydatność dostępnej mocy do normalnej pracy urządzenia: zbyt duża moc może „zatopić” sieć lub generator, a nawet przepalić bezpieczniki. Ten szczegół dotyczy wszystkich typów nowoczesnych opalarek (patrz „Źródło zasilania”). Należy jednak zauważyć, że w niektórych modelach elektrycznych pobór mocy jest wskazany dla trybu wentylacji. W tym trybie element grzejny nie jest zaangażowany, a pobór mocy jest wyjątkowo niskie - kilkadziesiąt watów. W takich przypadkach całkowitą moc można oszacować przez maksymalną moc cieplną (patrz wyżej) - w modelach elektrycznych parametry te praktycznie nie różnią się od siebie.

Maksymalna ilość powietrza, jaką nagrzewnica jest w stanie przepuścić przez siebie w danym czasie.

Parametr ten wiąże się ze wzrostem temperatury powietrza (patrz wyżej): przy stałej mocy wyższa wydajność z reguły odpowiada mniejszej różnicy temperatur. W związku z tym wydajniejsza nagrzewnica szybciej nagrzeje całą objętość pomieszczenia, ale temperatura nagrzewania będzie niższa. Warto więc wybierać według tego parametru, biorąc pod uwagę to, co dla Ciebie ważniejsze - dużą różnicę temperatur lub wysoką szybkość nagrzewania.

Pojemność zbiornika paliwa przewidziana w konstrukcji opalarki Diesla (patrz "Zasilanie").

Przy wszystkich pozostałych parametrach (przede wszystkim przy takim samym zużyciu paliwa) większy zbiornik pozwala na dłuższą pracę jednostki bez tankowania. Z drugiej strony zwiększenie objętości wymaga zwiększenia rozmiaru i wagi całego urządzenia. Znając maksymalne zużycie paliwa (patrz niżej), możesz określić gwarantowany czas pracy pistoletu przy jednym tankowaniu. Ten czas jest często krótszy niż maksymalny; patrz „Maksymalny czas działania”, aby uzyskać szczegółowe informacje.

Zużycie paliwa podczas pracy opalarki gazowej lub wysokoprężnej (patrz "Źródło zasilania") z maksymalną mocą.

Parametr ten określa wydajność jednostki; z drugiej strony duża moc nieuchronnie wiąże się z dużym zużyciem, dlatego tylko modele z jednym źródłem zasilania, które nie mają znaczących różnic w mocy, mogą być ze sobą porównywane pod względem „obżarstwa”. Dodatkowo znając pojemność zbiornika paliwa (patrz wyżej) lub butli z gazem, za pomocą tego parametru można obliczyć czas, w którym nagrzewnica będzie mogła pracować nieprzerwanie niezależnie od wybranej mocy (więcej szczegółów patrz “ Maksymalny czas pracy”). Pamiętaj, że ten czas jest zwykle krótszy niż maksymalny.

- Regulacja temperatury. Możliwość zmiany temperatury grzania zapewniana przez opalarkę. Funkcja ta pozwala optymalnie dostosować pracę urządzenia do wymaganych warunków i intensywności grzania.

- Termostat. Termostat to urządzenie do utrzymywania temperatury powietrza na tym samym poziomie (z pewnymi wahaniami co prawda, ale są one niewielkie). Zasada działania tego urządzenia jest następująca: po osiągnięciu wymaganej temperatury powietrza automatycznie wyłącza ogrzewanie, a gdy się ochłodzi włącza je ponownie, aż powietrze ponownie się wystarczająco nagrzeje. Temperatura reakcji termostatu jest zwykle ustawiana przez operatora pistoletu.

- Zapłon piezoelektryczny. Obecność piezoelektrycznego układu zapłonowego w konstrukcji opalarki. W takich układach iskra potrzebna do zapalenia paliwa powstaje w wyniku działania generatora piezoelektrycznego, a jej działanie opiera się na zastosowaniu specjalnego materiału, który po zgięciu generuje prąd elektryczny. W praktyce oznacza to, że do zapłonu nie jest wymagane zasilanie zewnętrzne – potrzebna energia jest wytwarzana przez samego operatora za naciśnięciem przycisku. Ponadto systemy piezoelektryczne są uważane za bardzo wygodne z wielu innych względów technicznych. Występują głównie w opalarkach gazowych (patrz „Źródło zasilania”), tk. w przypadku oleju napędowego taki zapłon jest słabo dostosowany.

...- Bezdymne spalanie paliwa. Funkcja ta jest dostępna w modelach gazowych i wysokoprężnych (patrz Zasilanie). Oznacza to, że paliwo w komorze spalania opalarki spala się całkowicie, bez wychodzenia z niej, bez tworzenia sadzy, sadzy i innych produktów ubocznych oraz praktycznie bez tworzenia nieprzyjemnych zapachów; wpływa również pozytywnie na wydajność. Funkcja ta jest szczególnie ważna w przypadku silników wysokoprężnych, ponieważ olej napędowy i wiele paliw płynnych jest „brudniejszych” niż gaz i bardziej podatne na sadzę. Spalanie bezdymne ułatwia korzystanie z opalarek w pomieszczeniach, w których przebywają ludzie – należy jednak pamiętać, że nie zastępuje to wymogu dobrej wentylacji, ponieważ produkty spalania nadal muszą zostać usunięte z powietrza.

- Wentylacja bez ogrzewania. Możliwość pracy opalarki w trybie „tylko wentylacja”, gdy urządzenie zapewnia cyrkulację powietrza, ale go nie nagrzewa. Przeznaczenie tej funkcji jest oczywisty: sytuacje, gdy pomieszczenie jest już wystarczająco ciepłe lub ogrzewanie nie jest wymagane z innych powodów.

- Czujnik poziomu paliwa. Obecność czujnika w konstrukcji opalarki na olej napędowy, który sygnalizuje ilość paliwa w zbiorniku. Cechy konstrukcyjne i działania tego czujnika mogą się różnić w zależności od modelu: w niektórych urządzeniach stale wyświetla pozostałą ilość paliwa, w innych pełni rolę alarmu i włącza się dopiero, gdy poziom paliwa spadnie poniżej określonej wartości. Jednak w każdym przypadku funkcja ta ułatwia monitorowanie stanu urządzenia i zapobiega problemom związanym z nieoczekiwanym opróżnieniem zbiornika.

- Filtr do oczyszczania powietrza. Obecność filtra oczyszczania powietrza w konstrukcji opalarki Diesla. Jednym z „słabych punktów” takich jednostek są wtryskiwacze, które dostarczają mieszankę paliwowo-powietrzną do komory spalania; Zanieczyszczenia dostające się do tych dysz zatykają je, a nawet mogą zostać uszkodzone. Filtr oczyszczający powietrze zapobiega takim problemom: wyłapuje kurz, piasek i inne zanieczyszczenia mechaniczne, zapewniając stabilną pracę i trwałość dysz.

- Zabezpieczenie przed przegrzaniem. System bezpieczeństwa, który wyłącza urządzenie w przypadku krytycznego wzrostu temperatury. Cechy techniczne takiego systemu mogą być różne: na przykład w modelach elektrycznych (patrz "Zasilanie") monitoruje temperaturę nagrzewnicy, w modelach gazowych i wysokoprężnych (patrz ibid.) - temperaturę wewnątrz obudowy. Jednak w każdym przypadku taka ochrona zapobiega przegrzaniu i jego nieprzyjemnym skutkom - od awarii urządzenia, a skończywszy na pożarze w pomieszczeniu.

- Kontrola płomienia. System bezpieczeństwa stosowany w armatkach gazowych i dieslowskich: monitoruje obecność płomienia w komorze spalania, a gdy zgaśnie, odcina dopływ paliwa. Pomaga to nie tylko uniknąć niepotrzebnego zużycia paliwa, ale przede wszystkim zapobiega zapełnianiu pomieszczenia gazem, tworzeniu się kałuży łatwopalnej cieczy i innym niebezpiecznym skutkom.

- Opóźnione wyłączenie silnika. Funkcja ta zapewnia specyficzny tryb wyłączenia opalarki: gdy przełącznik jest ustawiony w odpowiedniej pozycji, silnik wentylatora nie jest wyłączany natychmiast, ale po upływie określonego czasu. Odbywa się to w celu schłodzenia elementów grzejnych - w przeciwnym razie ciepło resztkowe z nich (które po wyłączeniu wentylatora praktycznie nie jest usuwane) mogłoby doprowadzić do przegrzania, ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami. Czujnik temperatu...ry zwykle odpowiada za wyłączenie silnika, a czas opóźnienia może sięgać kilku minut, w zależności od charakterystyki danej opalarki, a także temperatury powietrza dostarczanego przez wentylator.

- Ochrona układu zapłonowego. System bezpieczeństwa montowany głównie w opalarkach typu diesel. Z reguły przewiduje ograniczenie liczby prób zapalenia paliwa - na przykład nie więcej niż trzy. Zmniejsza to zużycie układu zapłonowego i zapobiega przedostawaniu się nadmiaru paliwa do komory spalania, co może prowadzić do różnych problemów.

- Odłączenie przy upadku. System bezpieczeństwa, który zapewnia automatyczne wyłączenie pistoletu podczas przewracania. Zdecydowana większość nowoczesnych jednostek nie jest zaprojektowana do pracy w pozycji „leżącej”, a w niektórych przypadkach taka pozycja może być niebezpieczna nawet przy zachowaniu normalnej pracy: na przykład podczas upadku do przodu zaburzona jest cyrkulacja powietrza, a powierzchnia pod urządzeniem jest bardzo gorąco. Odłączenie podczas upadku pomaga uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji.