Montaż
Standardowy sposób instalacji zbiornika pomocniczego. Niezależnie od typu (patrz wyżej), nowoczesne produkty mogą wykorzystywać zarówno
poziome, jak i
pionowe metody montażu. Nie wpływa to na główną funkcjonalność, dlatego wybór modelu dla tego wskaźnika zależy od tego, która opcja jest najwygodniejsza dla zamierzonego miejsca instalacji. Należy zwrócić uwagę tylko na dwa konkretne punkty. Po pierwsze, jeśli pozwala na to miejsce instalacji, lepiej jest stosować modele poziome do przepompowni i modele pionowe do pomp głębinowych. Po drugie, w miarę użytkowania w zbiorniku gromadzi się powietrze, które nieuchronnie dostaje się tam wraz z wodą; zbiera się w górnej części zbiornika i znacznie łatwiej jest go odpowietrzyć, gdy jest zainstalowany pionowo, niż gdy jest zainstalowany poziomo. Dotyczy to jednak tylko pojemników ze specjalnym zaworem; w przypadku braku takiego zaworu powietrze można usunąć tylko poprzez całkowite opróżnienie zbiornika (niezależnie od sposobu montażu).
Maksymalne ciśnienie robocze
Najwyższe dopuszczalne ciśnienie robocze dla zbiornika.
Wskaźnik ten nie powinien być niższy niż stałe ciśnienie robocze w systemie ogrzewania / zaopatrzenia w wodę. Ale konkretne wartości zależą od rodzaju systemu i odpowiednio od rodzaju zbiornika (patrz wyżej). Tak więc w przypadku akumulatora hydraulicznego maksymalne ciśnienie robocze powinno być wyższe niż ciśnienie wyłączenia pompy. Ogólnie rzecz biorąc, w systemach zaopatrzenia w wodę występują raczej wskaźniki wysokiego ciśnienia, dlatego większość nowoczesnych akumulatorów należy do jednej z następujących kategorii:
6 barów,
8 barów,
10 barów i
ponad 10 barów(chociaż istnieją modele z skromniejszymi wskaźnikami) .
Z kolei naczynie wzbiorcze musi wytrzymać ciśnienie, przy którym uruchamia się zawór bezpieczeństwa w systemie grzewczym. Większość z tych zbiorników jest zaprojektowana na
3 bary,
4 bary lub
5 bary - systemy grzewcze rzadko używają wyższych ciśnień (chociaż i tu są wyjątki).
Generalnie przy wyborze danego parametru całkiem dobrze sprawdza się zasada „im więcej, tym lepiej”: dobry margines ciśnienia da dodatkową gwarancję w sytuacjach awaryjnych. Wadą tej niezawodności można nazwać tylko nieznacznie podwyższoną cenę.
Materiał membrany
Materiał, z którego wykonana jest wewnętrzna elastyczna membrana zbiornika.
Przypomnijmy, że w akumulatorach hydraulicznych (patrz "Typ") ta membrana wygląda jak rodzaj butli, który jest wypełniony wodą, aby ciecz nie stykała się z metalowymi ściankami zbiornika. Z kolei w zbiornikach wyrównawczych instalowane są elastyczne przegrody poprzeczne. W obu jednak na membranę stosuje się zwykle jeden z trzech materiałów:
EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo- dienowy),
Butyl (kauczuk butylowy) lub
SBR (kauczuk butadienowo-styrenowy). Oto bardziej szczegółowy opis każdej z tych wariantów:
- EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy). Najpopularniejszy materiał na membrany w naszych czasach - zarówno w hydroakumulatorach, jak i w zbiornikach wyrównawczych. Ta przewaga wynika z połączenia niezawodności, praktyczności, bezpieczeństwa i dostępności. Dzięki temu EPDM charakteryzuje się wysoką elastycznością i szerokim zakresem temperatur pracy, przenosi średnio do 100 tys. cykli rozciągania/ściskania w dopuszczalnych granicach, nie reaguje z tlenem i alkoholami przemysłowymi i może być stosowany w systemach zaopatrzenia w wodę pitną. Co prawda pod względem ogólnej wytrzymałości i odporności na dyfuzję materiał ten jest nieco gorszy od kauczuku butylowego (patrz poniżej) - jednak kosztuje znacznie mniej.
- Butyl (kauczuk butylowy). Znany również jako IIR. Wys
...okiej jakości materiał stosowany przede wszystkim w akumulatorach hydraulicznych do systemów zimnej wody. Jedną z kluczowych zalet IIR jest doskonała szczelność gazowa – kilkukrotnie wyższa niż w przypadku EPDM; innymi słowy, przez taką membranę przenika znacznie mniej powietrza, co pozwala na dłuższą pracę zbiornika bez specjalnej konserwacji. Ponadto materiał ten charakteryzuje się dużą wytrzymałością, odpornością na rozpuszczalniki i higieną; ta ostatnia pozwala na stosowanie kauczuku butylowego nawet w systemach zaopatrzenia w wodę pitną. Główną wadą tego typu membrany jest jej wysoki koszt.
- SBR (kauczuk butadienowo-styrenowy). Materiał stosowany głównie w membranach naczyń wzbiorczych. Specjalizacja ta wynika z faktu, że SBR nie toleruje zbyt dobrze częstego rozciągania-ściskania i lepiej nadaje się do obciążeń statycznych, które są typowe dla takich kontenerów. Jednocześnie materiał ten jest niezawodny, elastyczny, odporny na uderzenia wodne, a także bardzo słabo przepuszcza powietrze. Jego jednoznaczne wady obejmują nieprzydatność do systemów z wodą pitną.