Porównanie Sprut 3S QGD 1-40-0.55 vs Vodolej NVP-63

Maksymalna ilość wody, jaką pompa może dostarczyć ze studni w jednostce czasu. Wybór według tego parametru zależy od dwóch głównych punktów: maksymalnego całkowitego zużycia i wydajności (natężenia przepływu) odwiertu.

Maksymalne całkowite zużycie to ilość wody niezbędna do jednoczesnej normalnej pracy wszystkich punktów poboru wody w systemie. Różne typy konsumentów (umywalka, prysznic, pralka itp.) wymagają różnych ilości wody; dokładne wartości można znaleźć w specjalnych tabelach lub instrukcjach do konkretnych modeli sprzętu AGD. Całkowite zużycie można obliczyć, sumując wskaźniki wszystkich punktów poboru. Jeśli chodzi o natężenie przepływu studni, to jest to maksymalna ilość wody, jaką studnia jest w stanie wyprodukować w określonym czasie bez jej spuszczania. Wskaźnik ten jest zwykle wskazany w dokumentach studni; jeśli nie jest to znane, przed zakupem pompy stałej konieczne jest określenie natężenia przepływu - na przykład poprzez próbne pompowanie niedrogim urządzeniem.

W związku z tym wydajność pompy nie powinna przekraczać natężenia przepływu studni i pożądane jest, aby stanowiło co najmniej 50% maksymalnego całkowitego zużycia podłączonego systemu zaopatrzenia w wodę. Pierwsza zasada pozwala uniknąć opróżniania pompy i związanych z tym problemów, a przestrzeganie drugiej gwarantuje normalną ilość wody nawet przy dość intensywnym poborze wody. I oczywiście nie zapominaj, że wysoka wydajność wymaga dużej mocy i...wpływa na koszt urządzenia.

Największy rozmiar ciał stałych w pompowanej wodzie, z jakim pompa może sobie poradzić bez konsekwencji. Jest to jeden z parametrów charakteryzujących możliwości agregatu do pracy z wodą brudną (wraz z zawartością zanieczyszczeń mechanicznych, patrz niżej): im większe cząstki, tym bardziej niezawodna pompa i mniejsze prawdopodobieństwo jej awarii z powodu zanieczyszczenia. Ten szczegół jest szczególnie istotny w przypadku niedawno wierconych studni, w których woda jeszcze się nie oczyściła.

Największa ilość zanieczyszczeń mechanicznych w pompowanej wodzie, z którą pompa może normalnie pracować. W przypadku stosowania z brudną wodą (np. w studni „świeżej”) należy uwzględnić parametr ten wraz z maksymalną wielkością cząstek (patrz wyżej): przy zbyt dużej zawartości zanieczyszczeń pompa może ulec awarii, nawet jeśli wielkość poszczególnych cząstek nie przekracza normy.

Wartość pH tłoczonej cieczy, dla której przeznaczona jest pompa. Wskaźnik ten opisuje z grubsza poziom kwasowości środowiska - jak aktywny jest chemicznie po stronie "kwaśnej" lub "zasadowej": niskie wartości pH odpowiadają środowisku kwaśnemu, wysoko - zasadowemu. Kwasy i zasady mają różny wpływ na materiały używane do budowy różnych urządzeń, w tym pomp. Dlatego przy projektowaniu części mających bezpośredni kontakt z wodą należy brać pod uwagę poziom pH i nie zaleca się używania pompy z nieodpowiednią wodą – może to prowadzić do korozji, pogorszenia jakości wody i szybkiej awarii urządzenie. Jednocześnie warto zauważyć, że w studniach wody pitnej pH wynosi zwykle od 6,5 do 8, a pokrywanie się tego zakresu (lub nawet szerszego) nie stanowi problemu. Dlatego parametr ten można nazwać drugorzędnym, aw wielu modelach w ogóle nie jest wskazany.

Najwyższa temperatura zasysanej wody, przy której pompa może normalnie pracować. W przypadku modeli wiertniczych temperatura wody jest również ważna ze względu na fakt, że pompa jest stale zanurzona w wodzie podczas pracy, a ciecz zapewnia jej chłodzenie. Dlatego we współczesnych modelach wydajność jest zwykle niska - nie więcej niż 30 - 35 °C. Jednak temperatura w studniach artezyjskich jest z reguły znacznie niższa (jedynymi wyjątkami są regiony z wodami termalnymi, ale stosowana jest specyficzna technika).

Moc pobierana przez silnik pompy podczas normalnej pracy. Mocniejszy silnik jest w stanie zapewnić większą moc i wydajność, ale parametry te nie są bezpośrednio powiązane: dwa modele o podobnej mocy mogą znacznie różnić się praktycznymi cechami. Dlatego w tym sensie parametr ten jest drugorzędny i mniej lub bardziej jednoznacznie opisuje jedynie klasę jednostki jako całości – mocne silniki są charakterystyczne dla modeli o wysokich osiągach. Ale to, na co ta cecha wpływa bezpośrednio, to rzeczywiste zużycie energii; a z nim z kolei wiążą się nie tylko rachunki za prąd, ale także wymagania dotyczące przyłączenia.

Długość standardowego kabla zasilającego przewidzianego w konstrukcji pompy.

Idealnie długość tego kabla nie powinna być mniejsza niż maksymalna głębokość zanurzenia - zapewni to maksymalną łatwość połączenia: punkt połączenia kabla z siecią będzie nad wodą (w najlepszym przypadku nawet poza studnią) i nie musisz się martwić o izolację. Jednocześnie, z wielu powodów, wiele pomp jest wyposażonych w raczej krótkie przewody - około 1,5 - 2 m, niż w długie przewody ; w takich przypadkach konieczne jest użycie specjalnego sprzętu wodoodpornego.

W celu uniknięcia przegrzania silnika pompy głębinowe wyposażone są w specjalny wyłącznik termiczny (zabezpieczenie przed przegrzaniem). Gdy wykryje temperaturę grzania powyżej normy, automatycznie wyłącza silnik, zapobiegając jego awarii.

Materiał, z którego wykonany jest wirnik pompy.

We współczesnych pompach wiertniczych stosuje się szeroką gamę materiałów. Jednak producent zazwyczaj wybiera taką opcję, aby wytrzymałość, niezawodność, odporność na zanieczyszczenia i inne kluczowe cechy koła odpowiadały wymaganym cechom pompy i jej poziomowi jako całości. Ponadto ten sam materiał może mieć kilka odmian, znacznie różniących się cechami; Dotyczy to zwłaszcza technopolimerów i termoplastów, ale większość materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna lub mosiądz, występuje również w kilku gatunkach. Wszystko to sprawia, że przy wyborze pompy warto zwrócić uwagę przede wszystkim na wydajność, kategorię cenową, recenzje i inne praktycznie istotne informacje, a materiał wirnika ma drugorzędne znaczenie.