Porównanie DeWALT D25133K vs DeWALT D25113K

Moc dostarczana przez młotowiertarkę bezpośrednio na świder lub inny osprzęt roboczy. Wskaźnik ten jest nieuchronnie niższy niż pobór mocy (patrz poniżej) ze względu na straty energii w mechanizmach narzędzia.

Ogólnie rzecz biorąc, wyższa moc użyteczna oznacza większą wydajność i skuteczność; natomiast drugą stroną medalu jest zwiększenie ceny, energochłonności, wymiarów i masy (zresztą to ostatnie nie zawsze jest wadą młotowiertarek). Ponadto należy pamiętać, że narzędzia o podobnych wartościach mocy użytkowej mogą różnić się stosunkiem prędkości dłutowania do siły udarów: przypomnijmy, że wyższa częstotliwość oznacza mniej energii na każdy udar i odwrotnie. Tak duże liczby w tym punkcie mogą oznaczać zarówno wysoką wydajność podczas pracy z twardymi, niepodatnymi materiałami, jak i dobrą wydajność przy stosunkowo prostych zadaniach; te cechy należy wyjaśnić osobno.

Ponadto, na podstawie stosunku mocy użytecznej i zużytej, można ocenić sprawność narzędzia pod względem zużycia energii: im niższy pobór mocy (przy tej samej mocy użytecznej), tym bardziej wydajny jest dany model. Minusem efektywności energetycznej jest często zwiększony koszt, jednak może się to dość szybko zwrócić dzięki oszczędzaniu energii elektrycznej - zwłaszcza jeśli musisz dużo i często pracować.

Energia przekazywana przez młotowiertarkę na obrabiany materiał podczas udaru; im wyższy wskaźnik ten, tym silniejszy i mocniejszy każdy pojedynczy udar.

Przede wszystkim należy zauważyć, że energia udarów jest bezpośrednio związana z ich częstotliwością: wzrost częstotliwości prowadzi do spadku energii. Dlatego w przypadku modeli, w których można regulować liczbę udarów, w tym punkcie zwykle podaje się maksymalną energię, osiągniętą przy minimalnej prędkości roboczej.

Ogólnie rzecz biorąc, wyższa energia udaru poprawia wydajność podczas pracy z twardymi, niepodatnymi materiałami, jednak wymaga większej mocy silnika (szczególnie w połączeniu z wysoką częstotliwością). Dlatego warto wybierać według tego parametru biorąc pod uwagę konkretne zadania. Tak więc, do okresowego użytku w życiu codziennym wystarcza energia 2 J lub mniej, w przypadku prac remontowych w domu o średniej intensywności pożądane jest co najmniej 3 J; moc 4 J lub więcej jest już uważana za wysoką; a w niektórych młotowiertarkach klasy przemysłowej liczba ta może sięgać 30 J.

Liczba uderzeń na minutę zapewniana przez młotowiertarkę. W przypadku modeli, w których można regulować częstotliwość udarów, w danym punkcie określa się cały zakres regulacji, na przykład „1600 - 3000”.

Wysoka częstotliwość udarów z jednej strony zwiększa produktywność narzędzia i może znacznie skrócić czas pracy. Z drugiej strony, przy tej samej mocy silnika, wzrost liczby udarów na minutę prowadzi do spadku energii każdego udaru. Dlatego wśród ciężkich urządzeń produkcyjnych często występuje niska częstotliwość - do 2500 udarów na minutę, a nawet mniej. A możliwość regulacji częstotliwości udarów pozwala dostosować pracę młotowiertarki do konkretnej sytuacji, w zależności od tego, co jest ważniejsze – wydajność czy umiejętność radzenia sobie z twardym, upartym materiałem. Na przykład w przypadku starej kruszącej się cegły można ustawić wyższą prędkość, a przy pracy z kamieniem lub gęstym betonem lepiej zmniejszyć częstotliwość udarów, kierując moc silnika tak, aby zwiększyć energię każdego udaru.

Reasumując można powiedzieć: wybierając młotowiertarkę, należy skupić się zarówno na liczbie udarów, jak i ich energii. Szczegółowe zalecenia na ten temat dla konkretnych sytuacji można znaleźć w specjalnych źródłach.

Prędkość obrotowa osprzętu roboczego zapewniana przez młotowiertarkę. Zazwyczaj jest to prędkość na biegu jałowym, bez obciążenia; prędkość obciążenia znamionowego można ponadto określić w charakterystyce (patrz poniżej), jednak zdarza się to rzadko i parametr ten jest nadal uważany za główną charakterystykę. Należy również powiedzieć, że przy obecności regulatora prędkości (patrz „Funkcje”), tutaj podaje się maksymalną wartość prędkości.

Podczas pracy w trybie głównym - wiercenie z udarem - obrót osprzętu służy głównie do usuwania odpadów z otworu, a obroty tutaj nie mają fundamentalnego znaczenia (mogą być bardzo niskie). Dlatego warto zwrócić uwagę na wskaźnik ten głównie w przypadkach, gdy planuje się częste używanie młotowiertarki do wiercenia konwencjonalnego, bez udaru. Tutaj warto wychodzić z założenia, że wysokie obroty zwiększają produktywność i sprzyjają dokładności podczas pracy z niektórymi materiałami, jednak zmniejszają moment obrotowy (w porównaniu do narzędzi o tej samej mocy silnika). Tak więc, do ciężkich prac z twardymi, upartymi materiałami ogólnie lepiej nadają się stosunkowo „wolne” narzędzia.

Należy również zauważyć, że wiercenie nie jest głównym zadaniem młotowiertarek; dlatego ich prędkość obrotowa jest zauważalnie niższa niż wspomnianych wcześniej wiertarek. Z drugiej strony, w danym przypadku niskie obroty są często kompensowane mocnymi silnikami i wysokim momentem o...brotowym, co pozwala na efektywne wiercenie otworów o dość dużej średnicy – w tym z zastosowaniem koronek.

Obroty silnika udarowego przy znamionowym obciążeniu narzędzia.

Za obciążenie nominalne uważa się zwykle największe obciążenie, jakie narzędzie jest w stanie wytrzymać bez awarii podczas wystarczająco długiej pracy. W każdym razie parametr ten jest podawany stosunkowo rzadko, ponieważ prędkość biegu jałowego jest tradycyjnie uważana za główny parametr roboczy (patrz „Liczba obrotów” powyżej). Jednak dane dotyczące prędkości pod obciążeniem pozwalają nam również ocenić niektóre możliwości młotowiertarki. Zatem wyższa prędkość znamionowa obciążenia (przy tej samej prędkości biegu jałowego) w praktyce oznacza co najmniej wyższą produktywność, a w wielu przypadkach także zdolność do bardziej efektywnego radzenia sobie z trudnymi zadaniami.

Maksymalna średnica narzędzia, która może być używana z młotowiertarką podczas wiercenia koronką wklęsłą. Koronki służą do wykonywania otworów o dużej średnicy (od 40 mm) w twardych materiałach, takich jak żelbet i kamień. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat maksymalnej średnicy, patrz „Maksymalna średnica wiercenia w drewnie”.

- Płynny start. Funkcja zapewniająca płynne uruchamianie silnika narzędzia przy stosunkowo niskim przyspieszeniu. Osiąga się to poprzez ograniczenie prądu rozruchowego. Bez takiego ograniczenia prąd pobierany przez silnik w momencie rozruchu może być dość wysoki, co powoduje, że silnik uruchamia się bardzo gwałtownie, co zwiększa ryzyko wypuszczenia narzędzia z rąk. Ponadto przepięcia prądowe mogą prowadzić do przeciążeń sieci zasilającej. Płynny rozruch pozwala w takim czy innym stopniu wyeliminować te zjawiska. Należy pamiętać, że jest on używany tylko w modelach zasilanych z sieci.

- Regulator obrotów. Elektroniczny ogranicznik maksymalnej prędkości obrotowej nasadki narzędzia. Osiąga się to za pomocą przełącznika obrotowego na korpusie narzędzia, obracanie go zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa maksymalną dopuszczalną prędkość, przeciwnie - zmniejsza ją, co pozwala uwzględnić specyfikę materiałów, które należy wywiercić lub wydrążyć.

- Utrzymanie prędkości. Obecność elektronicznego systemu sterowania, który automatycznie dostosowuje prędkość obrotową w zależności od średnicy narzędzia roboczego i rodzaju materiału. Jednocześnie regulator utrzymuje stałą prędkość niezależnie od obciążenia – poprzez zmianę mocy dostarczanej do narzędzia. Automatyczna regulacja poprawia jakość obróbki i wydajność, a także wydłuża żywotność zarówno narzędzia robo...czego, jak i samej młotowiertarki, zapewniając optymalny tryb pracy.

- Miękki udar(tryb oszczędny). Specjalny tryb pracy, w którym zmniejsza się energia udaru i prędkość obrotowa zapewniana przez młotowiertarkę. Dotyczy to dwóch punktów: po pierwsze narzędzie pracuje mniej intensywnie na obrabiany materiał, a po drugie zmniejsza się zużycie samego narzędzia i energii. Pierwsza cecha jest istotna podczas obróbki delikatnych materiałów, które mogą zostać zepsute przez zbyt mocne dłutowanie; druga - podczas pracy z miękkimi materiałami, które dobrze poddają się nawet niezbyt silnemu oddziaływaniu.

- System antywibracyjny. System redukcji wibracji przekazywanych z pracującej jednostki na operatora. Silne wibracje pogarszają dokładność pracy, a także prowadzą do szybkiego zmęczenia; ochrona przed wib rac jpomaga zredukować te efekty. Stosowany jest głównie w drogich profesjonalnych modelach przeznaczonych do długotrwałej eksploatacji.

- Sprzęgło bezpieczeństwa. Mechaniczny system bezpieczeństwa, który chroni młotowiertarkę przed awarią, a operatora przed skaleczeniem w przypadku zakleszczenia się narzędzia roboczego w materiale. Kiedy coś takiego zachodzi w trybie wiercenia, silnik doświadcza krytycznych obciążeń, które mogą bardzo szybko go wyłączyć, a podczas dłutowania sama młotowiertarka zaczyna się poruszać, przenosząc wibracje na ręce operatora. Sprzęgło przeciążeniowe jest ustawione na określony poziom obciążenia; gdy zostanie przekroczony, zapada się, przerywając połączenie między narzędziem roboczym a mechanizmami młotowiertarki.

- Blokada przycisku zasilania. Możliwość zablokowania przycisku zasilania w stanie wyłączonym i/lub włączonym. W pierwszym przypadku blokada zapewnia ochronę przed przypadkowym naciśnięciem, może też pełnić rolę zabezpieczenia przed dziećmi – przycisk blokady jest zazwyczaj dość ciasny, a ciekawskie małe dziecko nie będzie w stanie go wcisnąć. Druga możliwość jest przydatna, jeśli musisz pracować przez długi czas bez przerwy i niewygodne jest trzymanie wciśniętego przycisku zasilania przez cały czas.

- Silnik bezszczotkowy. Obecność bezszczotkowego (bezkolektorowego) silnika w elektronarzędziu. Takie silniki są zauważalnie lepsze od tradycyjnych silników szczotkowych pod względem wydajności, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii bez poświęcania mocy; jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi bezprzewodowych (patrz "Zasilanie"), gdzie funkcja ta przeważnie i występuje. Ponadto silniki bezszczotkowe są cichsze i prawie nie wytwarzają iskier podczas pracy, co czyni je idealnymi do pracy w środowiskach o dużym zagrożeniu pożarowym. Ich główne wady to - złożoność konstrukcji oraz wysoka cena.

- Podświetlenie. Młotowiertarka posiada własną lampę, która oświetla obszar roboczy. Funkcja ta przydaje się, gdy jest mało naturalnego światła, lecz nie ma możliwości zainstalowania sztucznego światła - na przykład podczas pracy w ciasnych warunkach.

- Rewers. Funkcja rewersu umożliwia obracanie narzędzia roboczego młotowiertarki w przeciwnym kierunku. Może to być przydatne, na przykład, aby uwolnić utknięte w materiale wiertło.

- Synchronizacja ze smartfonem. Możliwość podłączenia narzędzia do smartfona lub innego gadżetu (na przykład tabletu) przez Wi-Fi lub Bluetooth. Takie podłączenie jest zwykle używane do regulacji parametrów pracy, takich jak prędkość lub moment obrotowy; robienie tego za pomocą aplikacji mobilnej jest często wygodniejsze niż za pomocą elementów sterujących na samym narzędziu. Niektóre modele z tą funkcją umożliwiają również ustawienie dostępu za pomocą hasła: narzędzie po prostu nie zareaguje na przycisk start, dopóki w gadżecie sterującym nie zostanie wprowadzone prawidłowe hasło.

- Wbudowana poziomica pęcherzykowa. Wbudowany przyrząd do kontrolowania tego, pod jakim kątem narzędzie jest położone w stosunku do horyzontu. Podobnie jak w zwykłych poziomicach, rolę skali w takich urządzeniach odgrywa szczelna kolba z naniesionymi na nią oznaczeniami, zawierająca jaskrawo zabarwioną ciecz i pęcherzyk powietrza. Poprzez położenie tego pęcherzyka wobec oznaczeń określa się położenie całego narzędzia - a mianowicie jego zgodność z pionem, poziomem lub wstępnie ustawionym kątem nachylenia (ten drugi wariant zresztą prawie nigdy nie występuje we wbudowanych poziomicach). Jednocześnie w narzędziach czysto ręcznych zwykle przewidywana jest poziomica jednoosiowa, która reaguje tylko na odchylenia do przodu lub do tyłu, a modele z możliwością montażu na stojaku (patrz poniżej) mogą mieć również okrągłą poziomicę, która kontroluje zgodność pionu i określa odchylenia od niego w dowolnym kierunku.

- Wskaźnik wymiany szczotek węglowych. Obecność specjalnego wskaźnika w konstrukcji młotowiertarki, sygnalizującego konieczność wymiany szczotek węglowych. Szczotki węglowe znajdują się w silniku elektrycznym i są jego najbardziej podatną na zużycie częścią, ponieważ podlegają stałemu tarciu podczas pracy. Gdy szczotki zużyją się powyżej poziomu krytycznego, moc silnika spada, zaczyna on pracować z przerwami, co może prowadzić do nieprzyjemnych konsekwencji, w tym zepsucia narzędzia, a nawet obrażeń. A wymiana samych zużytych szczotek jest znacznie tańsza niż wymiana całego silnika elektrycznego czy nawet całego narzędzia.