Porównanie Einhell Classic TC-DW 225 vs Interskol EShM-125/270E 1040900100

Rodzaj szlifierki określa cechy konstrukcyjne i działanie mechanizmu roboczego.

- Kątowa. Jeden z najpopularniejszych i najbardziej wszechstronnych rodzajów szlifierek. Swoją nazwę zawdzięcza konstrukcji mechanizmu roboczego, w którym oś napędowa oraz wrzeciono wraz z osprzętem roboczym umieszczone są pod kątem 90 stopni i są połączone poprzez przekładnię. To właśnie ten rodzaj szlifierek jest nieformalnie nazywany „kątówkami”. Narzędziem roboczym jest tarcza szlifierska. Szlifierki kątowe służą do szlifowania, polerowania, zgrubnego usuwania zadziorów z metalu, betonu, cegły, cementu, marmuru i wyrobów granitowych. Cechy konstrukcyjne pozwalają również na użycie takiego narzędzia do cięcia metalu i czyszczenia spawów.

- Prosta. W szlifierkach prostych wał napędowy silnika elektrycznego i wrzeciono z przystawką roboczą znajdują się na tej samej osi, stąd nazwa. Najczęściej wykorzystywane są one do drobnych i precyzyjnych prac, są wygodne przy obróbce trudno dostępnych powierzchni (duże znaczenie ma długość wrzeciona). Jako narzędzia robocze można stosować tarcze palcowe i stożkowe, frezy, szczotki. Nie nadaje się do użytku z dużymi tarczami szlifierskimi, takimi jak te, które można spotkać w narzędziach kątowych.

- Taśmowa. Elementem roboczym takich szlifierek jest połączona z pierścieniem i poruszająca się wzdłuż rolek prowadzących taśma szli...fierska. Takie urządzenia są przeznaczone do zgrubnej obróbki i wyrównywania płaskich powierzchni, a także przygotowania krawędzi i skosów. Modele taśmowe mają dość wysoką wydajność, lecz nie są przeznaczone do dokładnej i delikatnej obróbki; ponadto zaprojektowane są głównie do stosunkowo wąskich elementów, których szerokość nie przekracza długości taśmy (do dużych powierzchni lepiej sprawdzają się urządzenia szczotkowo-bębnowe - patrz niżej). Zwracamy również uwagę, że szlifierki tego typu najlepiej radzą sobie z drewnem, chociaż taśmy szlifierskie produkowane są również do innych materiałów, m.in. metalu, betonu, plastiku.

- Mimośrodowa. W szlifierkach mimośrodowych narzędzie robocze (arkusz szlifierski) wykonuje jednocześnie dwa ruchy: obrotowy i oscylacyjny. Dzięki temu uzyskuje się wysoką jakość obróbki przy dobrej wydajności. Maszyny te doskonale sprawdzają się, gdy podczas precyzyjnych prac wykończeniowych trzeba usunąć dużą ilość materiału. W przeciwieństwie do szlifierek oscylacyjnych pozwalają one na obróbkę nie tylko płaskich, lecz także wypukłych i wklęsłych powierzchni.

- Oscylacyjna. W szlifierkach oscylacyjnych do pracy używany jest oscylacyjny arkusz ścierny napędzany mimośrodem na wale silnika. Przy stosunkowo niskiej wydajności taka konstrukcja zapewnia wysoką dokładność i jakość obróbki. Szlifierki oscylacyjne są używane do wykańczania powierzchni płaskich.

- Szlifierka typu delta. W rzeczywistości jest to rodzaj szlifierek oscylacyjnych (patrz wyżej), lecz szlifierki typu delta różnią się od nich kształtem arkusza szlifierskiego: jest on trójkątny, przypominający kształtem grecką literę „delta” (stąd nazwa). Dzięki temu, jak również niewielkim rozmiarom, takie narzędzia doskonale nadają się do pracy w trudno dostępnych miejscach, takich jak narożniki, krawędzie, zakręty itp.

- Wielofunkcyjna . Urządzenia działające na zasadzie oscylacji, łączą one jednak możliwości kilku odmian jednocześnie. Taka wszechstronność jest możliwa dzięki wymiennym podeszwom, które z reguły są dostarczane w zestawie. Dzięki takim akcesoriom, wielofunkcyjna szlifierka jest w stanie co najmniej zamienić się z konwencjonalnej szlifierki oscylacyjnej (z podeszwą prostokątną) na szlifierkę typu delta (z podeszwą trójkątną) i odwrotnie; a niektóre modele są również wyposażone w okrągłą nasadkę i mogą pracować również w formacie mimośrodowym. Takie narzędzie będzie najlepszym wyborem dla tych, którzy mają do czynienia z różnorodnymi zadaniami dla maszynki oscylacyjnej: jedna uniwersalna maszynka z zestawem wymiennych akcesoriów kosztuje znacznie mniej niż kilka bardziej tradycyjnych narzędzi o podobnych właściwościach. Z drugiej strony model wielofunkcyjny radzi sobie z każdym konkretnym zadaniem gorzej niż wyspecjalizowana jednostka o podobnym koszcie. Mówiąc najprościej, w tej samej cenie maszynka uniwersalna "potrafi" więcej, natomiast specjalistyczna (oscylacyjna, szlifierka typu delta itp.) jest bardziej efektywna w swoim konkretnym obszarze zastosoawnia.

- Polerska. Rodzaj szlifierek kątowych zaprojektowanych specjalnie do wykańczania różnych powierzchni. Techniczne, takie szlifierki są zdolne do pracy w trybie szlifowania, lecz ich główną funkcją nadal pozostaje polerowanie i ostateczna obróbka materiału.

- Szczotkowa/bębnowa. Szlifierki tego typu są generalnie podobne w układzie do szlifierek kątowych (patrz wyżej), a główną różnicą jest to, że nasadka robocza nie jest płaską tarczą, lecz charakterystycznym cylindrem, którego długość jest zauważalnie większa od średnicy. Jeśli taki cylinder ma twarde włosie (zwykle metalowe), maszyna nazywa się maszyną szczotkową, w innych przypadkach nazywa się maszyną bębnową; nie ma jednak zasadniczej różnicy między tymi odmianami, dodatkowo wiele modeli pozwala na zastosowanie obu typów nasadek. Podobny format nasadki jest szczególnie wygodny do obróbki dużych płaskich powierzchni, do których maszyny taśmowe są słabo przystosowane; w szczególności szczotki są bardzo skuteczne w usuwaniu lakieru. Z drugiej strony usuwanie farby to tylko jedno z wielu zadań, które da się wykonać szlifierką; a przy innych rodzajach pracy dostępnych dla tego typu maszyny, szlifierki oscylacyjne (w tym szlifierki typu delta) i modele mimośrodowe (patrz wyżej) również dobrze się sprawdzają. Ponadto obrotowe nasadki cylindryczne nie są szczególnie precyzyjne, nie nadają się do prac delikatnych, wymagających dokładności i precyzji. Dlatego szlifierki tego typu są w naszych czasach występują stosunkowo rzadko.

- Szlifierka do ścian. Cechą charakterystyczną większości szlifierek ściennych jest wydłużona konstrukcja z charakterystycznym wysięgnikiem (patrz „Zawartość zestawu”). Pozwala to na uchwycenie dużej części ściany bez poruszania się, a także na pracę na dużych wysokościach bez użycia taboretów lub innych podobnych podpór. Jednak modele do szlifowania ścian są również dostępne bez wysięgnika. Takie urządzenia z reguły reprezentują nieco zmodyfikowaną wersję opisanych powyżej narzędzi kątowych. Jeżeli chodzi o różnice, oprócz zastosowania wysięgnika, można również nadmienić sposób mocowania nasadki roboczej - mocuje się ją na rzep lub innym podobnym przyrządzie, podobnie jak w narzędziu mimośrodowym.

- Szlifierka do betonu. Większość szlifierek do kamienia/betonu ma podobną konstrukcję do szlifierek kątowych (patrz powyżej), chociaż istnieją inne odmiany. W każdym razie takie narzędzia są dość mocne, a ich konstrukcja jest zaprojektowana do długotrwałej pracy w trudnych warunkach: na przykład często występuje zabezpieczenie przed przeciążeniem (patrz "Cechy dodatkowe"), może być zapewniony system zaopatrzenia w wodę w miejscu pracy itp.

Moc pobierana przez szlifierkę podczas pracy. Zwykle więcej mocy wyjściowej (użytecznej) (patrz wyżej) z powodu strat podczas konwersji energii z elektrycznej na mechaniczną. Jednak ogólne prawidłowości w tym przypadku są takie same: mocniejsze narzędzie z jednej strony jest zwykle bardziej wydajne, z drugiej jest cięższe, większe i droższe. Ponadto od tego wskaźnika zależy całkowite zużycie energii elektrycznej; jednak szlifierki, nawet te najpotężniejsze, zużywają stosunkowo mało energii, a trudności mogą pojawić się dopiero po podłączeniu wysokowydajnego profesjonalnego narzędzia do słabego okablowania elektrycznego.

Należy powiedzieć, że znacznie łatwiej jest określić zużytą moc niż moc użyteczną; dlatego tylko parametr ten jest często wskazywany w specyfikacji, bez określania mocy użytecznej. Ogólnie rzecz biorąc, całkiem możliwe jest porównanie szlifierek tego samego typu (patrz wyżej): nowoczesne narzędzie ma w przybliżeniu taką samą wydajność, a wartości mocy użytecznej w większości przypadków korelują z wartościami mocy pobieranej.

Prędkość obrotowa nasadki roboczej, którą jest w stanie zapewnić szlifierka o odpowiedniej konstrukcji (na przykład kątowa - patrz "Typ"). Jeśli narzędzie posiada regulację obrotów - ten punkt podaje zakres takiej regulacji, od minimum do maksimum.

Sensowne jest porównywanie pod kątem tego parametru jednostek należących do tego samego typu i mających tę samą maksymalną średnicę tarczy (lub innej nasadki roboczej). To ostatnie wynika z faktu, że im większa tarcza, tym szybciej porusza się jej krawędź (z tą samą prędkością); oznacza to, że przy większej średnicy wymagane są niższe obroty dla tej samej wydajności/sprawności. Ogólnie rzecz biorąc, porównując różne modele, należy wziąć pod uwagę następujące zagadnienia. Wyższa prędkość obrotowa dobrze nadaje się do większych obciążeń (ponieważ zwiększa wydajność) oraz do dokładnego polerowania „delikatnymi” nasadkami. Niższa prędkość z kolei sprzyja dokładności (zmniejsza prawdopodobieństwo usunięcia nadmiaru materiału), a także zapewnia wyższy moment obrotowy i pozwala na wydajniejszą obsługę twardych, uporczywych materiałów. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące różnych rodzajów pracy i różnych średnic nasadki można znaleźć w specjalnych źródłach; tutaj zauważamy, że wzrost prędkości obrotowej z reguły wpływa na koszt jednostki w porównaniu z analogami (ponieważ do tego potrzeba mocniejszego silnika). Ponadto tarcze i inny akcesoria mogą mieć ograniczenia dotyczące maksymalnej liczby obrotów na minutę.

Maksymalny rozmiar tarczy, jaką można zamontować w szlifierce o odpowiedniej konstrukcji (patrz „Rodzaj”). Większość modeli jest w stanie pracować z tarczami o mniejszej średnicy, lecz zbyt duża tarcza po prostu nie zmieści się na narzędziu ze względu na ograniczenia wielkości.

Im większa tarcza, tym większa jest powierzchnia obróbki i głębokość cięcia zapewniana przez szlifierkę. Z drugiej strony większa tarcza wymaga odpowiedniej mocy do obracania, co z kolei wpływa na cenę, rozmiar i wagę całego narzędzia. Warto więc wybierać narzędzie według tego parametru, biorąc pod uwagę konkretne zadania, do których planowane jest użycie narzędzia. Szczegółowe zalecenia na ten temat można znaleźć w specjalnych źródłach; należy podkreślić, że tarze są umownie podzielone na małe (do 125 mm), średnie (do 230 mm) i duże (230 mm i więcej).

Częstotliwość oscylacji nasadki roboczej, którą jest w stanie zapewnić szlifierka o odpowiedniej konstrukcji (klasyczny przykład - wibracyjna, patrz "Typ"). Jeżeli narzędzie posiada regulację częstotliwości oscylacji, ten punkt podaje zakres takiej regulacji, od minimum do maksimum.

Wyższa częstotliwość (przy tej samej amplitudzie - patrz niżej) poprawia ogólną wydajność, szczególnie podczas pracy z twardymi, uporczywymi materiałami, a także przyczynia się do wyższej wydajności przy delikatnym wykańczaniu (takim jak polerowanie). Z kolei niższa częstotliwość zmniejsza prawdopodobieństwo błędu poprzez usunięcie nadmiaru materiału. Z tym parametrem wiążą się bardziej szczegółowe kwestie; te, a także zalecenia dotyczące doboru częstotliwości do różnych prac, materiałów i rodzajów arkuszy szlifierskich można znaleźć w specjalnych źródłach. Należy zaznaczyć, że poszczególne arkusze szlifierskie mogą mieć własne ograniczenia lub zalecenia dotyczące częstotliwości pracy.

Amplituda oscylacji wytwarzanych podczas pracy nasadką szlifierki mimośrodowej, wibracyjnej lub delta (patrz wyżej). Wraz z częstotliwością (patrz wyżej) jest to jeden z najważniejszych wskaźników takich narzędzi. Wyższa amplituda zapewnia bardziej intensywną obróbkę, co ma pozytywny wpływ na wydajność; z drugiej strony przy delikatnych pracach pożądana jest mała amplituda oscylacji(mniej niż 2 mm).

- Dodatkowy uchwyt. Oddzielny uchwyt do drugiej ręki. Teoretycznie taki dodatek może sprawić, że narzędzie będzie wygodniejsze w trzymaniu obiema rękami. Jednak w praktyce brak dodatkowego uchwytu często nie jest krytyczny: wiele narzędzi bez niego albo zakłada trzymanie w jednej ręce (jak niektóre szlifierki proste, patrz "Rodzaj"), albo ma inne dodatki do drugiej ręki (na przykład, występ w obudowie). Aby więc odpowiedzieć na pytanie, czy potrzebujesz dodatkowego uchwytu, musisz wziąć pod uwagę rodzaj i wielkość szlifierki, a także cechy planowanej pracy. Zwróć też uwagę, że domyślnie taki uchwyt przeznaczony jest dla osób praworęcznych, a możliwość wykorzystania go do trzymania przez osoby leworęczne wymaga doprecyzowania.

- Ładowarka . Urządzenie do ładowania akumulatora szlifierki z odpowiednim rodzajem zasilania (patrz „Źródło zasilania”). Również w tym punkcie zwykle określa się konkretny model pamięci. Sama w sobie obecność ładowarki w zestawie eliminuje potrzebę szukania i kupowania jej osobno; jednocześnie taka ładowarka jest optymalnie dopasowana do co najmniej „rodzimego” akumulatora, a często także do innych kompatybilnych akumulatorów. A dane o modelu przydadzą się przede wszystkim w przypadku, gdy kompletna ładowarka się zgubi lub ulegnie awarii i zamiast niej przyjdzie kupić taką samą lub podobną. Ponadto, znając model ładowarki, można znaleźć szczegółowe dane na jego temat oraz oc...enić charakterystykę i cechy (kompatybilność z różnymi akumulatorami, dodatkowe funkcje itp.). Jednocześnie bardzo popularny jest także zestaw „bez ładowarki” — szczegóły poniżej.

- Bez ładowarki. Ta cecha szczególna określana jest wyłącznie dla modeli akumulatorowych (maszyny z innymi rodzajami zasilania - patrz "Źródło zasilania" - z definicji nie posiadają pamięci, nie ma potrzeby określania dla nich tego wątku). Znaczenie podobnego zestawu jest takie, że współczesne szlifierki najczęściej korzystają ze standardowych akumulatorów, które pasują również do innych elektronarzędzi tej samej marki i są przeznaczone odpowiednio do standardowych ładowarek. Tak więc, jeśli masz już narzędzie akumulatorowe, to ładowarka od niego może być również odpowiednia do szlifierki, nie będziesz musiał przepłacać za drugi egzemplarz ładowarki. A nawet jeśli ładowarka nie jest dostępna, z reguły można ją kupić osobno bez żadnych specjalnych trudności (ponadto niektóre narzędzia pozwalają również wybrać najbardziej odpowiedni model takiego urządzenia z kilku wariantów).

- Walizka/torba w komplecie. Obecność w zestawie walizki lub torby do przechowywania i transportu narzędzia. Walizka jest wykonana z wytrzymałego materiału, zwykle jest w niej miejsce nie tylko na samą maszynę, lecz także na osprzęt roboczy i inne dodatkowe akcesoria. Torba jest miękka, co pozwala na jej złożenie gdy nie jest potrzebna. Sprawdzić dostępność walizki lub torby należy bezpośrednio przed zakupem.

- Pojemnik na kurz. Pojemnik do zbierania kurzu i innych zanieczyszczeń powstających podczas pracy. Aby uzyskać szczegółowe informacje, patrz „Zaawansowane — Podłączanie pojemnika na kurz”.

- Wysięgnik. Wysięgnik znacznie rozszerza obszar działania narzędzia: z tym sprzętem można osiągnąć dużą wysokość, pracować na dużej powierzchni bez przesuwania platformy lub innego podparcia itp. Takie możliwości są istotne przede wszystkim przy obróbce ścian, dlatego zdecydowana większość szlifierek wysięgnikowych odnosi się do szlifierek do ścian (patrz „Rodzaj”).

Przybliżony poziom hałasu generowanego przez szlifierkę podczas pracy. Należy pamiętać, że wskaźnik ten jest raczej przybliżony, ponieważ rzeczywista „głośność” może się znacznie różnić w zależności od rodzaju i kształtu obrabianego materiału, powierzchni, na której się ona znajduje, i innych okoliczności. Ponadto różni producenci mogą stosować różne techniki pomiarowe. Niemniej jednak wskaźnik ten pozwala ocenić, jak komfortowy jest dany model w pracy i czy wymagana jest specjalna ochrona słuchu.

„Najcichsze” nowoczesne szlifierki wytwarzają około 65 dB - jest to porównywalne z głośną mową w odległości 1 m; w „najgłośniejszych” narzędziach poziom hałasu dochodzi do 107 dB - jest to poziom hałasu w warsztacie przemysłowym.

Długość kabla sieciowego pozwala określić, jak daleko od gniazdka można operować urządzeniem. Dlatego do użytku domowego bardziej odpowiednie jest wybranie modeli z krótkim kablem, do prac budowlanych lub do użytku w produkcji, w garażu lepiej nadaje się długi kabel.