Porównanie Ryobi RTMS-1800G vs Ryobi RTS-1800G

Rodzaj urządzenia opisuje przede wszystkim ogólną zasadę działania piły. Różnorodność współczesnych pił jest dość duża: piły łańcuchowe, (taśmowe( (do drewna i do metalu), szablaste (w tym aligatory), tarczowe (w tym przecinaki benzynowe), ukośne, odcinające, kombinowane, promieniowe. Oto główne cechy każdej z tych odmian:

— Łańcuchowa. Piły, których elementem roboczym jest łańcuch o specjalnie ukształtowanych zębach. Łańcuch jest zamknięty w pierścieniu i podczas pracy porusza się po owalnej prowadnicy. W mowie potocznej „piła łańcuchowa” najczęściej oznacza właśnie ten rodzaj piły, lecz jednostki łańcuchowe mogą być elektryczne. Generalnie piły łańcuchowe są szeroko stosowane zarówno do drewna (wycinka drzew, okrzesywanie itp.), jak i do innych materiałów - w szczególności do betonu i lodu. Prawie wszystkie narzędzia o tej konstrukcji są przenośne (patrz „Rodzaj”)

— Taśmowa do drewna. Wszystkie piły taśmowe wykorzystują jako element roboczy metalową taśmę pierścieniową z zębami. Jednocześnie, w przeciwieństwie do modeli łańcuchowych, w konstrukcji nie...ma prowadnicy, a wymaganą sztywność pasa uzyskuje się wyłącznie dzięki naprężeniu między dwoma rolkami. Jeśli chodzi o modele taśmowe do drewna, to są one wykonywane wyłącznie stacjonarnymi (patrz „Rodzaj”) - jest to jedna z kluczowych różnic w porównaniu z podobnymi narzędziami do metalu (kolejną różnicą są cechy konstrukcyjne samego brzeszczotu).

— Taśmowa do metalu. Piły taśmowe przeznaczone do obróbki metalu. Różnią się one od modeli do drewna (patrz wyżej), oprócz cech konstrukcyjnych samej taśmy, tym, że tego typu piły mogą być zarówno stacjonarne, jak i przenośne. Jednocześnie ręczne piły taśmowe mogą stać się dobrą alternatywą dla tradycyjnych pił do metalu – choć są one zauważalnie droższe i cięższe, wymagają również źródła zasilania, lecz mają wyższą wydajność i praktycznie nie wymagają żadnego wysiłku.

— Szablaste. Różnorodne piły, zwane również „brzeszczotami elektrycznymi”. Pod względem kluczowej zasady działania są one podobne do konwencjonalnych pił do metalu: brzeszczot takiej piły porusza się tam i z powrotem podczas pracy. Jedną z kluczowych zalet pił szablastych jest ich kompaktowość, pozwalająca na zastosowanie ich w ciasnych przestrzeniach, gdzie brakuje miejsca na piłę tarczową lub łańcuchową. Jednocześnie wymienne brzeszczoty są dość wszechstronne i produkowane do różnych materiałów: drewna, metalu, betonu, kamienia. A niektóre brzeszczoty pozwalają na zgrabne cięcia nawet w połączonym materiale - na przykład dachu, który łączy drewno, filc dachowy i metal.

— Tarczowa. Elementem roboczym w takich piłach jest tarcza z zębami (do drewna) lub diamentowa powłoka ścierna (do kamienia, szkła i innych materiałów specjalnych). Pozwala szybko i łatwo wykonywać proste cięcia, jednak głębokość cięcia jest ograniczona przez promień brzeszczotu. Zwróć uwagę, że niektóre z opisanych poniżej typów pił również wykorzystują tarczę, lecz ze względu na swoją specjalizację są one podzielone na osobne kategorie. W szczególności piły tarczowe mogą być zarówno przenośne, jak i stacjonarne; drugi rodzaj wykonywany jest zwykle w formie stołu z krawędzią brzeszczotu wystającą ponad powierzchnię - ułatwia to pracę z długimi elementami.

- Ukośna. Odmiana piły tarczowej, przeznaczona do przekrojów obrabianych materiałów - desek, płyt, belek itp. Mają tylko stacjonarną konstrukcję (patrz "Rodzaj"), a tarczę tnącą można podnosić i opuszczać względem podstawy. Na podstawie znajduje się platforma z mocowaniem dla obrabianego przedmiotu; wiele modeli jest wyposażonych w dodatkowe ograniczniki dla długich elementów i/lub uchwyty do pozycjonowania przedmiotów obrabianych pod kątem. Podczas pracy z taką piłą, tarcza jest opuszczana na obrabiany przedmiot w punkcie cięcia, zapewniając cięcie; większość modeli pozwala na przechylenie brzeszczotu względem podstawy podczas cięć ukośnych.

— Kombinowana. Piły oferujące dwa warianty zastosowania — zarówno jako piła ukosowa, jak i tarczowa. Szczegółowe informacje na temat tych odmian można znaleźć powyżej. Należy zauważyć, że piła kombinowana przypomina narzędzie do ukosowania, którego górna ruchoma część (z silnikiem i tarczą) jest wyposażona w dodatkowy stół. Dzięki temu piła może być używana również jako „cyrkularka” stacjonarna – opuszczając tarczę do oporu i ustalając ją w tej pozycji. Główną wadą takich uniwersalnych modeli jest dość wysoki koszt, dlatego są one używane głównie w sferze zawodowej.

— Odcinająca. Specjalny rodzaj pił ukosowych przeznaczony wyłącznie do obróbki metalu - do cięcia metalowych rur, prętów, elementów profili i innych części, gdzie nie jest wymagane długie cięcie. Pod względem konstrukcji takie jednostki są prawie całkowicie podobne do pił ukośnych, z wyjątkiem rodzaju zastosowanych tarcz i mocniejszych silników.

— Promieniowa. Specyficzny rodzaj pił ukośnych. Wykorzystują one mechanizm tnący w postaci brzeszczotu, lecz nie jest on instalowany pod stołem roboczym, ale nad nim, na konsoli - specjalnej konstrukcji przypominającej miniaturowy dźwig. „Wysięgnik” tego dźwigu można obracać z boku na bok, a tarczę tnącą można na nim przesuwać do przodu i do tyłu oraz obracać względem pionu. Sprawia to, że piła jest bardzo manewrowa, co z kolei rozszerza jej możliwości, lecz znacząco wpływa na wymiary i koszt.

— Przecinarka benzynowa. W rzeczywistości przecinarka benzynowa jest modyfikacją piły tarczowej (patrz wyżej), wyposażonej, jak sama nazwa wskazuje, w silnik benzynowy. Takie silniki łączą wysoką moc i autonomię; ich cechy zostały szczegółowo opisane w p. „Źródło zasilania”. Tutaj zauważamy, że przecinarki benzynowe dobrze sobie radzą nie tylko z drewnem, lecz także z betonem, kamieniem i innymi podobnymi materiałami, dzięki czemu są szeroko stosowane w budownictwie i akcjach ratowniczych.

— Aligator. Rodzaj modyfikacji pił szablastych (patrz odpowiedni punkt). Narzędzia aligatorowe mają dwa brzeszczoty poruszające się w przód i w tył w przeciwfazie: podczas gdy jeden brzeszczot porusza się do przodu, drugi wraca. To znacznie zwiększa dokładność i bezpieczeństwo pracy - wzajemny ruch brzeszczotów zmniejsza ryzyko odciągnięcia piły na bok. Z drugiej strony rzaz jest szerszy, a same narzędzia są bardziej nieporęczne, cięższe i droższe niż piły szablaste.

Maksymalne obroty brzeszczotu, zapewniane przez piłę o odpowiedniej konstrukcji - tarczową, przecinarkę itp. (patrz "Typ urządzenia").

Należy pamiętać, że większość tych pił wykorzystuje skrzynie biegów, więc prędkość brzeszczotu jest znacznie niższa niż prędkość silnika (patrz wyżej). W efekcie osiągany jest wzrost momentu obrotowego, który w przypadku pił jest często ważniejszy niż duża prędkość ruchu brzeszczotu.

Jeśli chodzi o konkretną liczbę obrotów, to przede wszystkim warto zauważyć, że według tego wskaźnika można porównywać tylko piły o tej samej średnicy brzeszczotu. W takich przypadkach wyższa prędkość pozwala na lepsze osiągi, lecz jest to możliwe dzięki zmniejszonemu momentowi obrotowemu; piły te radzą sobie lepiej ze stosunkowo „lekkimi” materiałami. I odwrotnie, niska prędkość zmniejsza wydajność, lecz pozwala brzeszczotowi skutecznie „wgryzać się” nawet w gęste, wytrzymałe przedmioty. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące doboru piły w zależności od liczby obrotów brzeszczotu można znaleźć w specjalnych źródłach.

Maksymalna głębokość cięcia zapewniana przez piłę.

W większości rodzajów pił (patrz „Typ urządzenia”) głębokość cięcia zależy bezpośrednio zarówno od mocy silnika, jak i rozmiaru prowadnicy/tarczy. Specyfikacje podają wartość maksymalnego dopuszczalnego rozmiaru nasadki roboczej; przy użyciu mniejszych nasadek głębokość cięcia będzie odpowiednio mniejsza. Lecz w piłach taśmowych ta głębokość jest raczej słabo związana z rzeczywistą długością taśmy - determinuje ją przede wszystkim długość otwartego odcinka taśmy, który jest bezpośrednio zaangażowany w pracę.

W każdym razie większa głębokość cięcia sprawia, że narzędzie jest bardziej uniwersalne, jednakże wpływa na jego wagę, cenę oraz zużycie energii elektrycznej/paliwa. Dlatego przy wyborze warto wziąć pod uwagę rzeczywiste cechy planowanej pracy oraz wielkość obrabianych elementów, które planuje się piłować. Jeśli chodzi o konkretne wartości, najmniej wydajne narzędzia zapewniają głębokość do 50 mm; 50 - 75 mm jest uważana za małą wartość, 75 - 100 mm to średnia, 100 - 125 mm to powyżej średniej, 125 - 150 mm to już dość imponująca grubość, a najpotężniejsze współczesne piły mogą mieć głębokość cięcia ponad 150 mm.

Największy kąt, o jaki część robocza piły może się obracać względem standardowej pozycji (zauważ, że nie chodzi tutaj o pochyleniu, lecz o obracaniu na boki. Funkcja ta jest często spotykana w piłach ukośnych (patrz „Typ urządzenia”), których użycie nie ogranicza się do prostych cięć; obracanie piły jest najwygodniejszym, a czasem jedynym sposobem na ukośne cięcie obrabianego przedmiotu.

— Hamulec łańcucha. Urządzenie zatrzymujące piłę przy tzw. odwrotnym uderzeniu. Jak sama nazwa wskazuje, jest ono stosowane w pilarkach łańcuchowych (patrz "Rodzaj urządzenia"). Odrzut może wystąpić w szczególności, gdy sam czubek prowadnicy styka się z obrabianym materiałem. Powoduje to zrzucenie prowadnicy i łańcucha w kierunku operatora, co może spowodować obrażenia. Aby tego uniknąć, przewidziano hamulec łańcucha: przy odrzucie prawie natychmiast zatrzymuje piłę.

— System antywibracyjny . Różne rozwiązania konstrukcyjne w celu zmniejszenia wibracji narzędzia podczas pracy. Silne oscylacje, zwłaszcza długotrwałe, niekorzystnie wpływają na jakość pracy i stan narzędzia, a także prowadzą do szybkiego zmęczenia operatora; system antywibracyjny pozwala w pewnym stopniu wyeliminować te zjawiska.

— Beznarzędziowe napinanie łańcucha . Możliwość regulacji napięcia łańcucha w pilarkach łańcuchowych (patrz "Rodzaj urządzenia") bez użycia specjalnych narzędzi - kluczy, śrubokrętów itp. Funkcja ta jest szczególnie wygodna w świetle faktu, że podczas mniej lub bardziej długotrwałej pracy piłę należy okresowo sprawdzać i, jeśli to konieczne, napinać łańcuch bezpośrednio na miejscu - i wygodniej jest to zrobić bez zbędnych narzędzi.

— Bezolejowy zestaw tnący. Piły niewymagające dodatkowego smarowania sprzętu tnącego. Takie...modele nie nadają się do długich, wydajnych cięć i nadają się do drobnych prac. Lecz brak potrzeby smarowania znacznie upraszcza konserwację urządzenia i „utrzymanie go w formie”.

— Łagodny start . Specjalny system sterowania stosowany w piłach elektrycznych (patrz „Źródło zasilania”). Bez łagodnego startu silnik elektryczny uruchamia się bardzo gwałtownie, co prowadzi do szarpnięć piły i stwarza ryzyko wypuszczenia jej z rąk. Ponadto podczas takiego rozruchu narzędzie pobiera wysokie prądy, powodując znaczne obciążenie sieci. System łagodnego startu pozwala uniknąć tych zjawisk: elektronika ogranicza prądy rozruchowe silnika elektrycznego, unikając w ten sposób szarpnięć narzędzia i skoków napięcia.

— Elektroniczna ochrona silnika . System zabezpieczający, który odcina zasilanie silnika piły w przypadku krytycznego wzrostu obciążenia – na przykład w przypadku zakleszczenia się tarczy/łańcucha. Takie systemy są stosowane w piłach elektrycznych (patrz "Źródło zasilania"). Zapobiegają one uszkodzeniu urządzenia w wyniku przeciążenia. Należy podkreślić, że zabezpieczenie elektroniczne jest wielokrotnego użytku, po uruchomieniu i wyeliminowaniu problemu wystarczy ponownie włączyć zasilanie - i piła może być ponownie używana.

— Silnik bezszczotkowy . Obecność w pilarce silnika bezszczotkowego (bezkolektorowego) (patrz „Źródło zasilania”). Takie silniki elektryczne mają szereg zalet w porównaniu z tradycyjnymi silnikami kolektorowymi: w szczególności są bardziej ekonomiczne pod względem zużycia energii, mniej hałaśliwe, a także nie iskrzą, co może mieć znaczenie w warunkach zwiększonego zagrożenia pożarowego. Wadami silników bezszczotkowych są złożoność i wysoki koszt.

— Hamulec silnikowy . Urządzenie, które dodatkowo hamuje silnik, gdy narzędzie jest wyłączone. Sam silnik (i odpowiednio nasadka robocza) po wyłączeniu może nadal obracać się przez dość długi czas przez bezwładność; hamulec zatrzymuje ten obrót niemal natychmiast, dzięki czemu nie musisz trzymać narzędzia w rękach czekając na zatrzymanie nasadki.

— Sprzęgło bezpieczeństwa. Urządzenie chroniące operatora przed nagłymi szarpnięciami, a także silnik przed uszkodzeniem przy nagłym zwiększeniu obciążenia. W takich przypadkach sprzęgło przeciążeniowe odłącza wał silnika, zapobiegając przeciążeniom. Pamiętaj, że takie urządzenia mogą być zarówno wielokrotnego użytku, jak i jednorazowego - te ostatnie ulegają zniszczeniu po uruchomieniu, a aby kontynuować pracę, musisz zainstalować nowe sprzęgło.

— Marker laserowy. Swego rodzaju „desygnatora celu”, który pozwala jednoznacznie określić, gdzie nastąpi cięcie. Aby to zrobić, na obrabiany przedmiot rzutowana jest wyraźnie widoczna linia, której położenie odpowiada położeniu przyszłego cięcia.

— Podświetlenie. System podświetlenia wbudowany w narzędzie. Ta cecha jest zdecydowanie pożądana podczas pracy w warunkach słabego oświetlenia. Może się jednak przydać również w jasnym świetle otoczenia: miejsce pracy często znajduje się w cieniu (na przykład od samego narzędzia), a praca w takich warunkach może być trudna bez specjalnego oświetlenia.

— Regulator obrotów. Możliwość ograniczenia prędkości silnika piły (a tym samym prędkości prowadnicy). Funkcja ta w rzeczywistości jest płynną kontrolą prędkości; jest to szczególnie przydatne, gdy maksymalna prędkość nie jest konieczna – na przykład podczas pracy z miękkimi materiałami, które wymagają delikatnej obróbki.

— Utrzymywanie obrotów. Funkcja, która utrzymuje stałą prędkość obrotową silnika (i odpowiednio stałą prędkość prowadnicy) niezależnie od obciążenia narzędzia. Aby to zrobić, automatyzacja narzędzia dostosowuje moc wyjściową w zależności od aktualnego obciążenia: wraz ze wzrostem obciążenia moc wzrasta, ze spadkiem maleje. Stała prędkość robocza ma pozytywny wpływ zarówno na jakość cięcia, jak i żywotność prowadnicy oraz trwałość całego narzędzia.

— Montaż stacjonarny. Możliwość zamontowania piły przenośnej (patrz "Rodzaj") w sposób stacjonarny. Najczęściej funkcja ta jest dostępna w piłach tarczowych (patrz „Rodzaj urządzenia”), a przy montażu stacjonarnym taka piła jest zwykle odwracana do góry nogami i mocowana na stole warsztatowym lub innej podstawie - w ten sposób podeszwa zamienia się w zaimprowizowany stół roboczy. Ponadto istnieją piły szablaste o podobnej funkcji. W nich montaż stacjonarny oznacza możliwość zamocowania piły bezpośrednio na obrabianym przedmiocie za pomocą zacisku - pozwala to na wykonanie równego cięcia bez konieczności podtrzymywania piły i ciągłego monitorowania jej położenia w dłoniach.

— Chłodzenie wodne (chłodziwo) . Obecność w pile układu chłodzenia wodą. W danym przypadku chodzi o chłodzeniu przedmiotu obrabianego i brzeszczotu: woda jest stale dostarczana do miejsca cięcia za pomocą specjalnej pompy. Zmniejsza to nagrzewanie się brzeszczotu, zwiększa jego żywotność, poprawia jakość cięcia oraz znacznie zmniejsza ilość pyłu powstającego podczas piłowania. Metoda poboru wody może być inna: niektóre modele muszą być podłączone do źródła wody, inne są wyposażone we własne zbiorniki na wodę. Należy pamiętać, że do piłowania drewna nie jest wymagane chłodzenie wodą; lecz podczas pracy z kamieniem, betonem i innymi twardymi i gęstymi materiałami może być bardzo przydatne.

— Beznarzędziowa wymiana brzeszczotu. Możliwość wymiany brzeszczotu bez użycia kluczy, śrubokrętów czy innych specjalistycznych narzędzi. Innymi słowy, aby wymienić brzeszczot, użytkownik nie musi szukać dodatkowego narzędzia.

— Ruch wahadłowy . Obecność w pile szablastej funkcji ruchu wahadłowego patrz ("Rodzaj urządzenia"). Przy przebiegu brzeszczot, wykonując ruch wsteczny, odchyla się nieznacznie od linii cięcia w kierunku przeciwnym do zębów. Zwiększa to prędkość cięcia, zmniejsza nagrzewanie się brzeszczotu i ułatwia usuwanie trocin z obszaru roboczego. Jednocześnie ruch wahadłowy nieco obniża jakość cięcia i nie nadaje się do linii krzywych. Dlatego funkcja ta jest zwykle wyłączana, a w niektórych modelach również regulowana: za pomocą przełącznika można zmienić amplitudę wahadła.

— Wyświetlacz . Wyświetlacz pokazuje ważne informacje o trybach pracy pilarki. Mogą to być: natężenie prądu, prędkość cięcia, liczba przejść, czas pracy itp. Informacje wyświetlane na ekranie zależą od wyposażenia narzędzia.

— Synchronizacja ze smartfonem. Możliwość połączenia narzędzia ze smartfonem lub innym gadżetem (na przykład tabletem) poprzez Wi-Fi lub Bluetooth. Aplikacja mobilna wyświetla informacje o stanie piły: poziom naładowania akumulatora, temperatura itp., a autorskie oprogramowanie często ostrzega użytkownika o konieczności serwisowania narzędzia lub wymiany części. Niektóre piły stołowe umożliwiają zdalne sterowanie ze smartfona (włączanie/wyłączanie, regulacja prędkości, wybór trybu pracy, konfiguracja różnych parametrów itp.). Ponadto aplikacja może być używana do ustawiania hasła na uruchomienie narzędzia lub zapisywanie do dziennika wykonanych prac.

— Tarcza. Obecność tarczy w zestawie piły tarczowej. Zestaw może zawierać jedną lub kilka tarcz, co pozwala na korzystanie z narzędzia od razu po wyjęciu z pudełka, bez konieczności zakupu dodatkowych materiałów eksploatacyjnych. Jeżeli posiadasz już tarczę lub zamierzasz zakupić ją do specyficznych zadań, warto przyjrzeć się bliżej zestawom bez tarczy — te są zwykle tańsze.

— Łańcuch. Jeden lub kilka łańcuchów w zestawie z piłą. Obecność łańcucha z zębami do cięcia sprawia, że nie musisz dokupywać go osobno. Istnieją jednak również zestawy bez dołączonego łańcucha — zakłada się, że użytkownik posiada już łańcuch lub dobierze potrzebny wariant we własnym zakresie.

— Brzeszczot. Obecność w zestawie z piłą taśmową lub szablastą jednego lub kilku brzeszczotów. Dzięki nim piła jest gotowa do pracy dosłownie od razu po wyjęciu z pudełka. Spotykane są również piły szablaste / taśmowe bez dołączonego brzeszczotu — są tańsze, a użytkownik może dobrać odpowiedni brzeszczot we własnym zakresie.

— Pojemnik na kurz . Obecność pojemnika na kurz w zestawie z piłą. Pojemnik na kurz to pojemnik do zbierania trocin i innych zanieczyszczeń powstałych podczas pracy; z reguły taki pojemnik jest zdejmowany. Zainstalowanie poj...emnika na kurz nieco zwiększa gabaryty całego narzędzia, rekompensuje to jednak czystość i wygoda: kurz i inne odpady produkcyjne w większości osadzają się w pojemniku, a nie na otaczających przedmiotach.

— Ładowarka. Obecność ładowarki w zestawie pozwala na ładowanie akumulatorów. W związku z tym, w przypadku modeli akumulatorowych to akcesorium jest niezbędne do ładowania akumulatora. Istnieją jednak modele bez ładowarki. Natomiast piły z nią mogą różnić się modelem ładowarki, której nazwa pozwoli Ci dowiedzieć się więcej o jej cechach i w razie potrzeby kupić podobną.

— Futerał (torba) . Obecność futerału lub torby w zestawie z narzędziem. Futerał to pojemnik-walizka wykonana z twardego materiału, torby są zwykle miękkie. Dzięki temu futerał zapewnia maksymalną ochronę, a torbę można złożyć, gdy nie jest używana. Konkretny typ futerału, w który wyposażona jest piła, należy określić osobno. Jednak w każdym przypadku futerał lub torba w zestawie z narzędziem będą wygodniejsze do przechowywania i transportu narzędzia niż improwizowane opakowanie.

— Stojak. Stojak sprawia, że ​​narzędzie piłowe jest bardziej stabilne, niezawodne i bezpieczne. Obecność stojaka jest typowe dla pilarek stacjonarnych. W większości są to potężne, wydajne, duże i ciężkie modele, które są umieszczane w osobnym miejscu. Stojak może być zaprojektowany zarówno z klasycznymi nogami jak i z szafką ze schowkiem na narzędzia. W stojak mogą być wyposażone różnego rodzaju piły: pilarki tarczowe, ukośnice, piły taśmowe, przecinarki, a nawet piły łańcuchowe (z napędem elektrycznym).

— Koła do transportu . Kółka transportowe ułatwiają przemieszczanie piły po warsztacie. Obecność kółek przyda się, gdy piła będzie musiała zostać nieco przesunięta, aby zainstalować niektóre wymiarowe elementy do obróbki, lub po prostu podczas sprzątania warsztatu. Z reguły koła są typowe dla pił stacjonarnych z blatem lub uchwytem obrabianego przedmiotu.

Rozmiar stołu roboczego przewidziana w konstrukcji narzędzia.

Stół roboczy to płaszczyzna, na której umieszczany jest przedmiot obrabiany; występuje wyłącznie w piłach stacjonarnych (patrz „Rodzaj”) - w szczególności tarczowych i kombinowanych (patrz „Typ urządzenia”). Im większy stół roboczy, tym wygodniej jest używać piły do obróbki dużych materiałów; z drugiej strony ten punk ma bezpośredni wpływ na wymiary narzędzia.

Wymiary piły. W przypadku narzędzia stacjonarnego (patrz „Rodzaj”) parametr ten określa przede wszystkim ilość miejsca, jaka będzie wymagana do instalacji; problem z tym może wystąpić tylko w bardzo ograniczonych przestrzeniach, tak że w większości przypadków nie trzeba zwracać szczególnej uwagi na wymiary stacjonarnej piły. W przypadku modeli ręcznych mały rozmiar ułatwia pracę w trudno dostępnych miejscach i poprawia ogólną użyteczność. Z drugiej strony kompaktowe narzędzie ma nieuchronnie małą moc; a niektóre prace z definicji wymagają dużych, ciężkich pił z dużą długością prowadnicy lub średnicą tarczy.

Całkowita waga narzędzia. W przypadku modeli benzynowych (patrz „Źródło zasilania”) z reguły wskazywana jest czysta waga, z wyłączeniem paliwa.

Ogólnie rzecz biorąc, warto zwrócić uwagę na parametr ten przede wszystkim przy wyborze narzędzia ręcznego. Należy pamiętać, że większa moc, bardziej pojemny akumulator czy zbiornik nieuchronnie wpłyną na wagę. Jednak narzędzia o podobnych cechach mogą znacznie różnić się pod kątem wagi. I tutaj należy pamiętać, że lżejszy model będzie wygodniejszy w obsłudze, jednak redukcja wagi może wpłynąć na niezawodność i/lub cenę. Ponadto bardziej masywne narzędzie jest bardziej stabilne, mniej podatne na szarpanie przy nierównych obciążeniach. Jeśli chodzi o konkretne cyfry, wówczas waga3 kg lub mniej jest uważana za bardzo lekką, 3-5 kg - stosunkowo mała, 5-7 kg - średnią, 7-10 kg - znaczącą, a niektóre mocne narzędzia (głównie benzynowe) ważą więcej niż 10 kg.

W przypadku pił stacjonarnych - waga ma dla nich drugorzędne znaczenie - wpływa głównie na wygodę transportu.