Porównanie Proton PDS-200 vs Einhell Classic TC-TS 820

Moc silnika piły w watach. W przypadku narzędzi benzynowych (patrz „Źródło zasilania”) dodatkowo podawana jest moc w koniach mechanicznych, informacja o niej — patrz niżej.

Im większa moc, tym lepiej narzędzie nadaje się do dużych prac i twardych materiałów, tym większą głębokość cięcia może zapewnić i tym łatwiej radzi sobie z dużymi obciążeniami. Ponadto rzeczywiste wartości mocy mogą być różne dla różnych typów pił i różnych rodzajów materiałów. Na przykład moc 2,5 - 3 kW jest w rzeczywistości limitem dla pił łańcuchowych, lecz w piłach łańcuchowych jest to średnia liczba, wśród takich narzędzi są modele o mocy 3-4 kW, a nawet więcej. Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru dla różnych przypadków można znaleźć w specjalnych źródłach.

Największy rozmiar prowadnicy (w piłach łańcuchowych) lub tarczy (w tarczowych i kilku innych, patrz „Typ urządzenia”), dozwolony dla tego narzędzia. Rozmiar prowadnic jest podawany według długości roboczej, tarcz – według średnicy

Większa prowadnica/tarcza umożliwia głębsze cięcie, lecz wymaga mocniejszych silników. Dlatego tego parametru nie można przekroczyć – może to doprowadzić do przeciążenia silnika i wszystkich związanych z tym problemów. Jednak w wielu modelach z tarczą fizycznie niemożliwe jest zainstalowanie nasadki o średnicy większej niż maksymalna dopuszczalna.

Należy również pamiętać, że piły o podobnym rozmiarze prowadnicy/tarczy mogą różnić się maksymalną głębokością cięcia (głównie ze względu na różnice w konstrukcji lub mocy). Jeśli chodzi o konkretne wymiary, zależą one od typu piły (patrz „Typ urządzenia”). Na przykład duże tarcze 450 – 500 mmwystępują wyłącznie w stacjonarnych piłach łańcuchowych, maksymalny wskaźnik dla przecinarek wynosi 400-450 mm, dla modeli ukośnych – 300 – 350 mm, a wymiary 500 – 550 mm lub więcej wyraźnie wskazują, że chodzi o prowadnicy piły łańcuchowej. Szczegółowe zalecenia dotyczące doboru narzędzia według danego rozmiaru można znaleźć w specjalnych źródłach.

Maksymalna głębokość cięcia zapewniana przez piłę.

W większości rodzajów pił (patrz „Typ urządzenia”) głębokość cięcia zależy bezpośrednio zarówno od mocy silnika, jak i rozmiaru prowadnicy/tarczy. Specyfikacje podają wartość maksymalnego dopuszczalnego rozmiaru nasadki roboczej; przy użyciu mniejszych nasadek głębokość cięcia będzie odpowiednio mniejsza. Lecz w piłach taśmowych ta głębokość jest raczej słabo związana z rzeczywistą długością taśmy - determinuje ją przede wszystkim długość otwartego odcinka taśmy, który jest bezpośrednio zaangażowany w pracę.

W każdym razie większa głębokość cięcia sprawia, że narzędzie jest bardziej uniwersalne, jednakże wpływa na jego wagę, cenę oraz zużycie energii elektrycznej/paliwa. Dlatego przy wyborze warto wziąć pod uwagę rzeczywiste cechy planowanej pracy oraz wielkość obrabianych elementów, które planuje się piłować. Jeśli chodzi o konkretne wartości, najmniej wydajne narzędzia zapewniają głębokość do 50 mm; 50 - 75 mm jest uważana za małą wartość, 75 - 100 mm to średnia, 100 - 125 mm to powyżej średniej, 125 - 150 mm to już dość imponująca grubość, a najpotężniejsze współczesne piły mogą mieć głębokość cięcia ponad 150 mm.

Maksymalna głębokość cięcia podczas piłowania pod kątem 45°.

Ta cecha jest wskazywana tylko dla tych modeli, których konstrukcja początkowo przewidywała możliwość cięcia pod kątem - na przykład ze względu na specjalną konstrukcję mocowania brzeszczotu/brzeszczotu (w modelach stacjonarnych, patrz "Typ") lub ze względu na pochyłą platformę podporową (w ręcznych). Maksymalny kąt nachylenia piły w takich modelach może być się różnić (szczegóły poniżej), jednak 45° jest uważane za wariant standardowy, więc dla takiego nachylenia podaje się dane dotyczące głębokości cięcia.

Ogólne znaczenie tego parametru jest dość oczywiste. Z jednej strony większa głębokość cięcia pozwala radzić sobie z grubszymi materiałami i ogólnie zapewnia więcej możliwości ; z drugiej strony zwiększenie głębokości wymaga zwiększenia rozmiaru brzeszczotu/brzeszczotu i zwiększenia mocy, co odpowiednio wpływa na cenę, wymiary i zużycie energii elektrycznej/paliwa.

Maksymalny kąt, o jaki tarcza może zostać pochylona w stosunku do pionu. Może być wskazywany nie tylko w przypadku narzędzi stacjonarnych, lecz także narzędzi ręcznych - o ile w konstrukcji przewidziana została platforma podstawy. Warto zwrócić uwagę na parametr ten, jeśli mamy do czynienia z cięciami ukośnymi: wykonywanie takich cięć poprzez ustawienie piły pod określonym kątem jest znacznie wygodniejsze niż ręczna regulacja tego kąta.

Poziom hałasu wytwarzanego przez piłę podczas pracy. Należy zauważyć, że parametr ten jest raczej przybliżony, ponieważ w praktyce „głośność pracy” zależy nie tylko od narzędzia, lecz także od obrabianego materiału i charakterystyki środowiska. Niemniej jednak dane podane w charakterystyce pozwalają ocenić komfort pracy z narzędziem. Im niższy wskaźnik ten, tym mniejszy dyskomfort będzie powodował hałas, a przy wysokich wartościach może być potrzebna nawet specjalna ochrona narządu słuchu.

Zwróć uwagę, że poziom hałasu jest zwykle mierzony w decybelach, a ta jednostka nie jest liniowa: na przykład różnica 3 dB odpowiada różności 2 razy, 10 dB - 10 razy. Dlatego najłatwiejszym sposobem oceny poziomu hałasu są tabele porównawcze. Oto uproszczona wersja takiej tabeli dla zakresu, w którym działają nowoczesne piły:

70 dB - głośna rozmowa kilku osób w bezpośrednim sąsiedztwie;
75 dB - krzyk w bliskiej odległości;
80 dB - silnik ciężarówki, dzwonienie budzika mechanicznego;
85 dB - głośny krzyk;
90 dB - wagon towarowy w odległości 7 - 10 m;
95 dB - wagon metra w odległości 7 - 10 m;
100 dB - warsztat przemysłowy;
110 dB - silnik traktora;
120 dB - młot pneumatyczny, grzmot od bliskiego uderzenia pioruna (próg bólu percepcji słuchowej).

Rozmiar stołu roboczego przewidziana w konstrukcji narzędzia.

Stół roboczy to płaszczyzna, na której umieszczany jest przedmiot obrabiany; występuje wyłącznie w piłach stacjonarnych (patrz „Rodzaj”) - w szczególności tarczowych i kombinowanych (patrz „Typ urządzenia”). Im większy stół roboczy, tym wygodniej jest używać piły do obróbki dużych materiałów; z drugiej strony ten punk ma bezpośredni wpływ na wymiary narzędzia.

Całkowita waga narzędzia. W przypadku modeli benzynowych (patrz „Źródło zasilania”) z reguły wskazywana jest czysta waga, z wyłączeniem paliwa.

Ogólnie rzecz biorąc, warto zwrócić uwagę na parametr ten przede wszystkim przy wyborze narzędzia ręcznego. Należy pamiętać, że większa moc, bardziej pojemny akumulator czy zbiornik nieuchronnie wpłyną na wagę. Jednak narzędzia o podobnych cechach mogą znacznie różnić się pod kątem wagi. I tutaj należy pamiętać, że lżejszy model będzie wygodniejszy w obsłudze, jednak redukcja wagi może wpłynąć na niezawodność i/lub cenę. Ponadto bardziej masywne narzędzie jest bardziej stabilne, mniej podatne na szarpanie przy nierównych obciążeniach. Jeśli chodzi o konkretne cyfry, wówczas waga3 kg lub mniej jest uważana za bardzo lekką, 3-5 kg - stosunkowo mała, 5-7 kg - średnią, 7-10 kg - znaczącą, a niektóre mocne narzędzia (głównie benzynowe) ważą więcej niż 10 kg.

W przypadku pił stacjonarnych - waga ma dla nich drugorzędne znaczenie - wpływa głównie na wygodę transportu.