Szycie dziurek
Metoda szycia dziurek obsługiwana przez maszynę.
-
Automatyczne. W pełni automatyczny tryb szycia dziurek; użytkownik musi jedynie ustawić długość, po której maszyna będzie samodzielnie obrabiać krawędzie przyszłej pętli, bez konieczności ręcznego przełączania trybów. Najwygodniejsza i najbardziej zaawansowana opcja; jest to metoda automatyczna, która jest zalecana, jeśli planujesz obrzucić dużą liczbę pętli.
-
Półautomatyczny. Tworząc pętlę w podobny sposób, pracę wykonuje się w 2 lub 4 krokach. Np. w pierwszym przypadku maszyna w jednym przejściu wykonuje jeden ścieg krótki i jeden długi ścieg podłużny, następnie przełącza tryby i wykonuje drugi rygiel i drugi długi ścieg; w drugim przypadku odpowiednio musisz przełączać się między 4 etapami. Ta praca zajmuje więcej czasu niż automatyczne tworzenie pętli, ale takie maszyny są tańsze.
Liczba ściegów
Liczba ściegów, które może wykonać maszyna do szycia. Im większa jest liczba – tym szersze możliwości tego modelu, tym szerszy wybór dla użytkownika; jednak nie zaszkodzi osobno określić konkretny asortyment obsługiwanych ściegów.
Najmniej wariantów - głównie do 25 - mają maszyny elektromechaniczne, a także urządzenia specjalistyczne, takie jak owerloki i coverlocki (patrz "Rodzaj"). W urządzeniach ze sterowaniem komputerowym liczba ściegów może być liczona dziesiątkami, a niektóre pozwalają również załadować dodatkowe opcje z komputera.
Ustawienia
-
Regulacja docisku stopki. Możliwość zmiany stopnia docisku stopki do materiału, dostosowując ją do grubości materiału: przy cienkich materiałach (szyfon, dzianina) docisk powinien być słaby, przy grubych materiałach- odwrotnie.
-
Regulator naprężenia nici. Urządzenie pozwalające na regulację naprężenia górnej nici. Niespójność naprężenia między górną i dolną nitką prowadzi do tego, że jedna z nici wyciąga drugą i szew się psuje; aby uniknąć tego zjawiska, dostępna jest funkcja ta. Zwróć uwagę, że regulacja naprężenia jest również możliwa dla dolnej nici - odbywa się za pomocą chwytacze (wszystkie chwytacze mają tę opcję). Ale aby to zrobić, musisz usunąć bębenek, a nawet cały wahadłowiec. Górny regulator znajduje się bezpośrednio na korpusie maszyny i jest znacznie łatwiejszy w obsłudze.
-
Stabilizator siły przebicia. Urządzenie, które zapewnia stałą siłę przebicia niezależnie od prędkości obrotowej silnika. Osobliwością mechaniki silników elektrycznych jest to, że bez specjalnej regulacji siła przebicia jest zauważalnie zmniejszona wraz ze wzrostem obrotów. Funkcja ta pozwala utrzymać prawie ten sam poziom w całym zakresie prędkości, co pozytywnie wpływa na jakość pracy.
-
Odłączenie dolnego transportera. Możliwość wyłączenia dolnego transportera maszyny. Cecha ta jest niezbędna przy pracach, w których tkani
...na musi być przesuwana ręcznie - np. haft po skomplikowanym konturze na maszynce bez hafciarki, przyszywaniu guzików itp.
- Ogranicznik prędkości. Możliwość ustawienia limitu prędkości maszyny. Dzięki tej funkcji można nie bać się „wciskania” pedału – nawet przy silnym nacisku maszyna będzie pracowała z zadaną prędkością, a nie szybciej. Funkcja ta jest przydatna zwłaszcza podczas pracy, w której trzeba ściśle monitorować proces.
- Dźwignia kolanowa do podnoszenia stopki. Urządzenie umożliwiające podnoszenie stopy i opuszczanie dolnego transportera ruchem kolan bez zdejmowania rąk z materiału. Takie urządzenie przydaje się do pikowania i niektórych rodzajów haftów.Pobór mocy
Moc pobierana przez maszynę podczas pracy. Z reguły, charakterystyki wskazują maksymalną wartość mocy.
Większość energii elektrycznej, dostarczanej do maszyny, jest zużywana przez silnik, dlatego wskaźnik ten opisuje przede wszystkim moc silnika. Im wyższa ta moc, tym szybciej maszyna może pracować i tym lepiej nadaje się do pracy z gęstymi tkaninami. Nie ma tu jednak ścisłej zależności, wiele zależy też od ogólnej specjalizacji jednostki.