Porównanie Procraft SHP100-90 vs Vitals Professional 1.1 Panoramic

Ogólny typ maski. Zgodnie z tym parametrem w naszych czasach istnieją klasyczne maski, maski kameleona, tarcze spawalnicze i gogle, którymi mogą być również kameleony. Oto główne cechy każdej z tych opcji:

- Maska. Tradycyjne hełmy spawalnicze: montowane na głowie urządzenia ochronne, które całkowicie zakrywają twarz użytkownika. Filtr światła, który chroni oczy spawacza przed szkodliwym promieniowaniem łuku spawalniczego, w tym przypadku ma ciągłe ściemnienie - tym różnią się takie modele od masek kameleona (patrz poniżej). Ogólnie rzecz biorąc, klasyczne przyłbice spawalnicze są proste, niedrogie, ale jednocześnie są dość niezawodne i zapewniają dobrą ochronę przed promieniowaniem i odpryskami metalu. Ich główną wadę można nazwać trwale zaciemnionym filtrem światła, przez który praktycznie nic nie jest widoczne aż do spalenia łuku. Z tego powodu spawacz w trakcie pracy musi stale ręcznie podnosić i opuszczać albo całą maskę jako całość, albo filtr światła (jeśli jest składany - patrz „Funkcje”); stwarza to niedogodności i zwiększa ryzyko błędów operacyjnych. Dlatego w naszych czasach ta różnorodność występuje coraz rzadziej, dając pozycje bardziej zaawansowanym „kameleonom” (które stają się coraz tańsze w miarę rozwoju technologii).
Zwracamy również uwagę, że wspólną wadą wszystkich masek j...est słaba kompatybilność z respiratorami i innymi środkami ochrony dróg oddechowych. Dlatego podczas pracy w warunkach wymagających takiej ochrony należy albo używać maski z systemem wentylacji (patrz „Funkcje”), albo łączyć respirator z goglami (patrz poniżej). br>
- Maska kameleona. Różne przyłbice spawalnicze (patrz powyżej) wyposażone w filtry z funkcją automatycznego ściemniania. W przerwach między rozpoczęciem spawania taki filtr światła jest praktycznie przezroczysty, a zajarzeniu łuku ciemnieje niemal natychmiast, zapewniając odpowiednią ochronę oczu. Eliminuje to główną wadę tradycyjnych masek - konieczność okresowego podnoszenia i opuszczania filtra barwnego: maskę kameleona można stale utrzymywać w pozycji roboczej (na twarzy) bez utraty wygody. Ponadto przed zajarzeniem łuku spawacz widzi obszar roboczy i elektrodę spawalniczą tak wyraźnie, jak to możliwe, bez zaciemnienia, co zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia wad roboczych. Główne wady „kameleonów” to złożoność projektu, stosunkowo wysoki koszt i potrzeba jedzenia. Jednak dwa pierwsze punkty rekompensuje wspomniana wygoda w pracy, koszt elektronicznego „napełniania” stale spada wraz z rozwojem technologii, a moc w większości modeli zapewniają panele słoneczne, co eliminuje problemy ze znalezieniem źródeł energii do ładowania.

- Okulary. Urządzenia ochronne, które zakrywają tylko oczy i okolice twarzy; mogą wyglądać jak dwie osobne soczewki lub szkło panoramiczne dla obu oczu jednocześnie. W każdym razie okulary bez dodatkowego wyposażenia słabo nadają się do spawania elektrycznego: podczas ich używania większość twarzy, w tym usta i nos, pozostaje otwarta, co może prowadzić do oparzeń spowodowanych intensywnym promieniowaniem IR i UV, a także rozpryskami gorącego metalu. Z drugiej strony taki sprzęt może być prawdziwym ratownikiem podczas pracy w niebezpiecznych warunkach, w których wymagana jest ochrona dróg oddechowych: w przeciwieństwie do masek, gogle są kompatybilne z prawie każdą przemysłową półmaską, ponadto połączenie „gogle + respirator” jest zwykle znacznie tańsze niż maska z systemem wentylacji. Innym obszarem zastosowania takich produktów są prace, w których nie jest wymagana pełna ochrona twarzy (np. Spawanie i cięcie gazowe). W takich przypadkach istotna staje się kolejna zaleta: okulary są zauważalnie lżejsze i bardziej kompaktowe niż maski, dzięki czemu są łatwiejsze w transporcie.

- Okulary-kameleony. Jak sama nazwa wskazuje, łączą w sobie wygodę klasycznych okularów spawalniczych (patrz punkt powyżej) i masek kameleona (patrz również punkt powyżej). Używając ich, ytmn musi zdjąć model z twarzy - automatyczne przyciemnianie sprawia, że praca jest wygodniejsza.

- Tarcza. Urządzenie do ochrony twarzy, które jest uproszczonym odpowiednikiem maski. Tarcza zakrywa również całą twarz, ale nie jest przymocowana do głowy - należy ją trzymać w dłoni. Dzięki temu takie produkty są z jednej strony niezwykle tanie, z drugiej niewygodne w użytkowaniu: podczas pracy tylko jedna ręka spawacza pozostaje wolna. Z tego powodu tarcze są w naszych czasach dość rzadkie.

Czas włączenia filtra barwnego w masce kameleona (patrz „Typ”), czyli czas pomiędzy zajarzeniem łuku a zaciemnieniem filtra barwnego do poziomu roboczego.

Z punktu widzenia bezpieczeństwa czas włączenia powinien być jak najkrótszy: im szybciej wyzwalany jest „kameleon”, tym mniej jasne światło z łuku dociera do oczu spawacza. Z drugiej strony skrócenie czasu odpowiedzi wpływa na koszt produktu. Czyli przy stosunkowo niewielkich nakładach pracy całkiem możliwe jest zastosowanie stosunkowo „wolnych” masek – na 100 μs lub więcej(zwłaszcza, że nawet w najprostszych modelach czas reakcji nie przekracza 1200 μs, podczas gdy teoretycznie maksymalna dopuszczalna wartość wynosi 2000 μs). Ale w przypadku poważniejszej aplikacji należy zwrócić uwagę na „szybsze” opcje; obecnie można znaleźć maski z czasami odpowiedzi od 75 do 100 μs, od 50 do 75 μs, a nawet poniżej 50 μs.

Klasa jest złożonym wskaźnikiem, który określa ogólną jakość filtra w masce kameleona (patrz „Rodzaj”). Klasa jest oznaczona 4 numerami, z których każdy opisuje określony parametr optyczny. Tak więc pierwsza liczba oznacza ogólną klarowność i brak zniekształceń; drugi to stopień rozpraszania światła; po trzecie - jednolitość cieniowania (obecność / brak widocznych ciemnych plam); czwarty to zależność kątowa (o ile filtr się rozjaśnia, gdy kąt widzenia odbiega od pionu). W każdym przypadku im większa liczba, tym gorszy jest parametr ten. Idealnym wskaźnikiem jest 1/1/1/1, ale w praktyce bardzo trudno jest osiągnąć idealną zależność kątową i nie ma takiej potrzeby. Dlatego stosunek 1/1/1/2 jest uważany za wystarczający nawet dla wysokiej jakości profesjonalnego filtra.

Wielkość przezroczystej części filtra - „okienko robocze”, czyli obszar przez który spawacz widzi miejsce pracy. Większe okno robocze zapewnia wygodę użytkowania i szerokie pole widzenia, ale znacząco wpływa na koszt maski i nieco obniża wytrzymałość filtra.

Ogólne wymiary filtra, dla którego przeznaczona jest maska, z uwzględnieniem okna roboczego, występów do montażu, baterii, czujników i innych elementów konstrukcyjnych. Wskaźnik ten jest szczególnie ważny w przypadku modeli, które nie są wyposażone w filtry świetlne: nie znając rozmiaru, bardzo trudno jest wybrać odpowiedni wkład. W pozostałych przypadkach dane o wielkości wkładu są potrzebne głównie przy poszukiwaniu zamiennika uszkodzonego filtra barwnego.

Zakres temperatur otoczenia, w których maska gwarantuje prawidłowe działanie. Parametr ten jest szczególnie ważny dla „kameleonów” (patrz „Funkcje”), ponieważ działanie automatycznego filtra barwnego zależy bezpośrednio od warunków zewnętrznych (w szczególności przy niskich temperaturach czas reakcji może się wydłużyć).

Możliwość zmiany czułości czujników odpowiedzialnych za działanie filtra światła w „kameleonie”. Dzięki tej funkcji można wyregulować filtr w taki sposób, aby miał gwarancję włączenia od łuku i jednocześnie nie reagował na obce źródła światła. regulacja czułości jest szczególnie przydatna, gdy występuje duża liczba zewnętrznych „rozbłysków” (na przykład, gdy kilku spawaczy pracuje blisko siebie, w jasnym świetle słonecznym itp.).

Możliwość ręcznego ustawienia czasu opóźnienia między zanikiem łuku a wyłączeniem filtra w masce kameleona. Takie opóźnienie jest bardzo pożądane ze względu na fakt, że nawet po wyłączeniu łuku rozgrzany metal nadal świeci przez pewien czas; dlatego nie zaleca się natychmiastowego wyłączania filtra. Regulacja czasu opóźnienia pozwala spawaczowi samodzielnie dobrać czas powrotu do stanu spoczynku (maksymalnie przeźroczysty).

Specjalny tryb działania maski kameleona, w którym czujniki filtra światła są całkowicie wyłączone - dzięki temu stale pozostaje przezroczysta i nie reaguje na żadne błyski. Ten tryb jest przydatny w przypadku zadań, które mogą wytwarzać dość jasne błyski światła, jednak nie wymagają ściemniania. Klasycznym przykładem takiej pracy jest szlifowanie „szlifierką” lub obrabiarką, gdy z przedmiotu obrabianego mogą wylecieć iskry; stąd nazwa tej funkcji - tryb „mielenia”.