Порівняння Ronix RC-5010 50 л

мережа (230 В)

vs Apro 850175 24 л

Кількість повітря, яке здатний обробити компресор за одиницю часу; зазвичай вказується в літрах за хвилину. Продуктивність, поряд з тиском (див. нижче) є одним з найбільш важливих параметрів: саме вона насамперед визначає, наскільки компресор буде сумісний з тим чи іншим пневмоінструментом.

Вибирати модель за цим показником варто з таким розрахунком, щоб вона могла гарантовано «витягнути» всі інструменти, які можуть бути підключені одночасно. Витрата повітря зазвичай прямо вказується в характеристиках кожного інструменту, і підрахувати загальну потребу досить просто. Однак у зв'язку з особливостями конструкції компресор повинен мати певний запас за продуктивністю; конкретне значення цього запасу залежить від низки нюансів.

Основний момент полягає в тому, що одні компанії вказують для своїх агрегатів продуктивність на виході (скільки повітря подається на інструмент), а інші — на вході (скільки засмоктує повітря компресор). Оскільки ні один компресор не ідеальний, то частина повітря неминуче втрачається в процесі стиснення, тому його кількість на виході завжди буде менше, ніж на вході. Відповідно, якщо в характеристиках зазначена продуктивність на виході, рекомендується запас в 10-20%, а якщо на вході — 35-40%.

Існують також більш складні методики, що дозволяють точніше вивести необхідну продуктивність залежно від особливостей конкретних інструментів; з ними можна ознайомитися в спеціальних джерелах.

Швидкість обертання валу двигуна компресора в штатному режимі роботи. На ефективність агрегата даний параметр, зазвичай, не впливає — основними показниками все одно залишаються продуктивність і номінальний тиск (див. вище). Водночас він дозволяє оцінити особливості конструкції компресора і його довговічність. Річ у тім, що більш висока швидкість обертання дозволяє застосовувати досить прості і недорогі робочі механізми, однак вона підсилює зношування рухомих деталей і скорочує моторесурс. Тому модель з більш низьким числом обертів, швидше за все, буде коштувати дорожче ніж «високообертовий» варіант, однак і прослужить довше (при інших рівних характеристиках — продуктивності, тиску, типу приводу, конструкції; все див. вище).

Кількість циліндрів, передбачене в конструкції компресора; за визначенням вказується тільки для поршневих моделей (див. «Тип компресора»). З цією характеристикою насамперед пов'язані показники продуктивності (див. вище). Наприклад, значення вище 400 л/хв серед одноциліндрових агрегатів є швидше за рідкісними винятками, тому, якщо Вам потрібний високопродуктивний компресор поршневого типу, варто звернути увагу на багатоциліндрові моделі. Друге застосування для декількох циліндрів — багатоступінчаста схема роботи (див. «Кількість ступенів»).

Кількість ступенів — це кількість окремих стиснень, якому піддається повітря на шляху від входу компресора до ресивера. Розрізняють такі різновиди компресорів, кожна зі своїми особливостями:

— Одноступінчасті. Сюди за визначенням належать всі пристрої гвинтового типу (див. «Тип компресора»). Поршневі ж моделі з одним ступенем виділяються простотою, надійністю і невисокою вартістю, однак їх номінальний тиск (див. вище) невисокий — зазвичай, він не перевищує 8 бар.

— Багатоступінчасті. Більшість моделей подібного типу має два ступені, однак зустрічається і більше — переважно серед високопродуктивних агрегатів промислового класу. Найчастіше для роботи використовується кілька циліндрів (див. «Кількість циліндрів»): наприклад, в двоступінчастому варіанті повітря спершу стискається в одному циліндрі, з нього надходить в міжступінчастий охолоджувач, а потім у другий циліндр, де і «дожимаєтся» до потрібного тиску. Двоступенева схема роботи дає змогу досягти високого тиску і забезпечує, у порівнянні з одноступеневою, більш високу продуктивність компресора при тій же потужності двигуна. Ще одна її перевага — відносно невисока температура в циліндрах, що позитивно впливає на ресурс. Однак і коштують такі компресори відповідно.

Ресивер — це резервуар (балон), в який під час роботи компресора накачується стиснене повітря; саме з цього балона (а не безпосередньо від робочого механізму) він і подається на підключений інструмент. Основний сенс такої схеми в тому, що ресивер компенсує нерівномірності тиску, що виникають під час роботи основного механізму; він, щоправда, не гарантує абсолютного сталості, проте всі зміни відбуваються дуже плавно. Крім того, таким чином забезпечується економія електроенергії: частину часу компресор працює на запасеному повітрі з ресивера, а двигун включає тільки при значному зниженні тиску в резервуарі, для поповнення запасів. Тому дана деталь оснащення є практично обов'язковою, моделі без ресивера на сьогоднішній день зустрічаються надзвичайно рідко.

Загалом чим більше об'єм ресивера — тим рідше доведеться його підкачувати після початкового заповнення стисненим повітрям. Також вважається, що об'ємний ресивер може частково компенсувати недостатню продуктивність компресора; однак цей момент не забезпечує постійну стабільну роботу «ненажерливого» інструменту і служить хіба що запасним варіантом на випадок короткочасного підвищення витрати повітря. З іншого боку, великі обсяги означають і відповідні габарити резервуара (а він і так є найбільшою деталлю в більшості компресорів), та й вартість пристрою зростає відповідно. Тому при виборі варто дотримуватися певний баланс і вибирати ресивер залежно від специфіки робіт. Для різних виді...в діяльності існують свої рекомендації, з ними можна ознайомитися в спеціальних джерелах. Тут же відзначимо, що для відносно рівномірних по часу робіт з невеликою витратою повітря зазвичай вистачає невеликого ресивера, а якщо пікові навантаження можуть виникати часто — краще вибрати балон побільше.

Деякі компресори можуть передбачати розширення ресивера за допомогою додаткових ємностей.

Рівень звукового тиску в децибелах на певній відстані між джерелом шуму і вухом оператора компресорного обладнання. Оскільки в безпосередній близькості від компресора люди не працюють, параметр буде корисний для оцінки рівня шуму на дистанції. Найчастіше вимірюється на відстані 7 м від працюючої установки, рідше — на відстані 1 м.