Moc
Znamionowy pobór mocy maszyny. Z reguły w tym przypadku wskazywana jest moc silnika głównego, który odpowiada za obrót wrzeciona. Konstrukcja może obejmować inne silniki - na przykład automatyczne zasilanie patrz "Sterowanie") lub pompowanie chłodziwa (patrz "Funkcje") - jednak w tym przypadku nie są one brane pod uwagę. Po pierwsze, „obżarstwo” takich silników jest stosunkowo niskie, a po drugie, moc głównego silnika jest jedną z głównych cech każdej obrabiarki: określa klasę jednostki i jej ogólne możliwości.
Mocniejszy silnik umożliwia wiercenie przy wyższych obrotach (co skraca czas wiercenia) i/lub wyższym momencie obrotowym (ważne w przypadku twardych materiałów i wierteł/wierteł o dużej średnicy). W związku z tym im mocniejsza maszyna, tym bardziej zaawansowana z reguły, tym więcej możliwości jest dostępnych podczas pracy z nią. Minusem tego jest to, że wraz ze wzrostem mocy wzrastają wymiary, waga, cena i odpowiednio pobór mocy przez jednostkę. Dlatego konieczne jest wybranie według tego wskaźnika, biorąc pod uwagę pracę, do której zakupiono maszynę. Czyli do prostych zadań (np. domowego warsztatu, w którym planuje się pracę tylko od czasu do czasu) moc ok. 300 - 600 W jest w zupełności wystarczająca, do codziennego użytku w stosunkowo „lekkiej” produkcji (np. na przykład meble) - od 600 W do 1 kW, ale w przypadku dużych części metalowych zalecane są modele o mocy od 1 kW wzwyż. Zwracamy również uwagę, że oprócz mocy warto
...postawić na maksymalną średnicę wiercenia (patrz niżej).Maks. wysięg wrzeciona
Największy wysięg wrzeciona przewidziany w konstrukcji maszyny.
Odejście to odległość od środka wrzeciona do kolumny nośnej. Maksymalny wysięg odpowiada największej odległości od krawędzi przedmiotu obrabianego do środka planowanego otworu, w którym ten otwór można wywiercić na tej maszynie; jeśli ta odległość jest większa niż wysięg, obrabiany przedmiot będzie opierał się o kolumnę nośną, a wiertło po prostu nie dotrze do pożądanego miejsca.
Należy zauważyć, że parametr ten dotyczy tylko maszyn pionowych i promieniowych (w pierwszym przypadku wysięg jest zasadniczo niezmieniony; patrz „Rodzaj”). Ale modele magnetyczne nie mają ograniczenia wielkości przedmiotu obrabianego, więc dla nich zwis w ogóle nie jest wskazany.
Średnica kolumny
Średnica kolumny nośnej zastosowanej w maszynie. W rzeczywistości jest to wskaźnik czysto referencyjny, który nie odgrywa szczególnej roli w normalnym użytkowaniu urządzenia; Dane o średnicy kolumny mogą być potrzebne tylko do określonych zadań, takich jak naprawa i konserwacja.
Wymiary stołu
Wymiary płyty podstawy zainstalowanej w maszynie.
Płyta podstawowa to powierzchnia, na której umieszczany jest obrabiany przedmiot podczas pracy. W związku z tym im większa jest ta powierzchnia, tym lepiej ten model nadaje się do pracy z dużymi częściami (zwłaszcza, że wielkość imadła obrabianego, montowanego w wielu modelach, zależy od wielkości płyty). Jednak producenci zwykle wybierają płytę bazową, koncentrując się na ogólnym poziomie urządzenia i zakładając w przybliżeniu największy rozmiar przedmiotu obrabianego, z którym będzie ona używana. A maszyny magnetyczne nie są w ogóle wyposażone w płytę bazową (więcej szczegółów w rozdziale „Rodzaj”).
Zwróć uwagę, że w przypadku płyt podstawy wymiary są zwykle wskazywane przez maksymalną długość i szerokość, niezależnie od kształtu. Oznacza to, że np. płyta o wymiarach 300x300 mm może być nie tylko kwadratowa, ale również okrągła.
Wymiary podstawy
Wymiary podstawy maszyny - platformy, dzięki której jest w stanie stabilnie stać na podłodze lub stole warsztatowym. Wskaźnik ten pozwala oszacować, ile wolnego miejsca potrzeba do umieszczenia urządzenia. Mocniejsze, duże i odpowiednio ciężkie maszyny mają większą średnicę podstawy.
Maks. średnica wiercenia w metalu
Największa średnica otworów, które można wywiercić w metalu za pomocą tej maszyny. W tym przypadku właściwości stanowią wskaźnik dla pewnej „średniej” (pod względem twardości, gęstości itp. metalu), podczas gdy w praktyce właściwości materiału mogą być różne; należy to wziąć pod uwagę przy wyborze. Niemniej jednak maksymalna średnica wiercenia jest dość opisowym parametrem, który dobrze opisuje możliwości maszyny i ograniczenia jej użytkowania.
Należy pamiętać, że niezależnie od materiału im większa średnica otworu, tym wyższy opór, który należy pokonać podczas wiercenia i tym większa musi być moc silnika (patrz wyżej). Oznacza to, że do wydajnego wiercenia dużych otworów potrzebne są mocne i ciężkie maszyny. Oznacza to, że przy wyborze nie zawsze ma sens pogoń za modelem „dużego kalibru” – może okazać się nieracjonalnie drogi, nieporęczny i ciężki.
Należy również pamiętać, że rozmiar uchwytu (patrz wyżej) jest często większy niż maksymalna średnica wiercenia; jednak nadal nie można przekroczyć zaleceń producenta - aby uniknąć przeciążenia instrumentu.
Funkcje
-
Rewers. Możliwość obrotu wrzeciona w przeciwną stronę - do "odkręcania" wiertła od materiału. Głównym celem tej funkcji jest uwolnienie narzędzia utkniętego w obrabianym przedmiocie. Ponadto rewers może być przydatny do niektórych specyficznych rodzajów prac, na przykład gwintowania (w rzeczywistości prawie wszystkie maszyny z rewersem umożliwiają tę aplikację).
- Kontrola prędkości. W tym przypadku oznacza to możliwość płynnej zmiany prędkości obrotowej wrzeciona. Pozwala to na znacznie dokładniejszą regulację prędkości obrotowej niż przez wybranie jednej ze stałych prędkości (patrz „Liczba prędkości”). W takim przypadku obie metody regulacji mogą być zapewnione w tej samej maszynie. W każdym razie modele z ciągłą kontrolą są uważane za bardziej zaawansowane niż jednostki bez niej.
- Automatyczna kontrola prędkości. Automatyczny system, który reguluje moc dostarczaną do wrzeciona w zależności od obciążenia wiertła - tak, aby prędkość obrotowa narzędzia pozostała niezmieniona: przy dużych obciążeniach moc wzrasta, przy niskich obciążeniach maleje. Stała prędkość obrotowa wpływa pozytywnie zarówno na jakość obróbki, jak i na żywotność wierteł i samej maszyny.
- Silnik bezszczotkowy. Bezszczotkowy silnik elektryczny - bez szczotek węglowych. Takie jednostki są zauważalnie bardziej skomplikowane i droższe niż klasyczne silniki kolektorowe, ale mają nad nimi szereg istotnych zalet. To w szczególności wysoka wydajn
...ość, minimalne nagrzewanie się podczas pracy, trwałość, bardzo niski poziom hałasu, a także prawie zerowe prawdopodobieństwo iskier, co pozwala na bezpieczną pracę w warunkach podwyższonego zagrożenia pożarowego.
- Podświetlenie. Obecność własnego systemu oświetlenia w maszynie - w postaci lampy skierowanej na miejsce pracy. Funkcja ta uniezależnia urządzenie od światła zewnętrznego i pozwala na komfortową pracę nawet przy słabym oświetleniu (aż do całkowitej ciemności). A w ciągu dnia światło może być zacienione przez otaczające przedmioty, a nawet przez samą maszynę; w tym przypadku przyda się również podświetlenie.
- Marker laserowy. Znacznik laserowy, który pełni rolę „wyznacznika celu”: znak z niego pokazuje punkt na obrabianym przedmiocie, którego dotknie wiertło, jeśli go teraz opuść. Funkcja ta znacznie ułatwia wycelowanie instrumentu w żądany punkt.
- Wyświetlacz cyfrowy. Własny wyświetlacz, który może wyświetlać różne cyfry i znaki specjalne. Zwykle jest to dość prosty ekran na 3-4 cyfry, ale nawet taki ekran jest bardziej informacyjny niż wskaźniki świetlne. Na przykład wyświetlacz może pokazywać dokładną prędkość wrzeciona; ogólnie rzecz biorąc, funkcja ta sprawia, że sterowanie jest wygodniejsze i bardziej intuicyjne.
- Dostawa chłodziwa (chłodziwa). System umożliwiający doprowadzenie chłodziwa (chłodziwa) do miejsca pracy. Funkcja ta jest szczególnie ważna przy „ciężkich” pracach, przy intensywnej obróbce twardych materiałów lub delikatnych części: zmniejszając ciepło i tarcie, chłodziwo zapobiega deformacji obrabianych przedmiotów, zmniejsza prawdopodobieństwo wad i ogólnego zużycia narzędzia. Ponadto chłodziwo może pełnić inne funkcje specjalne, takie jak ochrona antykorozyjna. Należy pamiętać, że konstrukcja układu zasilania może być inna - od prostego zbiornika nad wrzecionem, z którego płyn chłodzący płynie grawitacyjnie, po oddzielną pompę z własnym silnikiem. Nie zaszkodzi wyjaśnić ten punkt osobno przed zakupem.