Porównanie Pro-Craft LE-3D vs Stark LL 1502G

Zakres zastosowania, przy którym urządzenie pozostaje w pełni sprawne bez użycia dodatkowych odbiorników (patrz niżej); innymi słowy, promień jego działania bez urządzeń pomocniczych. Konkretne znaczenie tego parametru zależy od rodzaju instrumentu (patrz wyżej). Tak więc w przypadku niwelatorów optycznych zakresem pomiarowym jest największa odległość, z której operator może normalnie zobaczyć podziały standardowej łaty niwelacyjnej. W przypadku niwelatorów laserowych parametr ten określa odległość urządzenia od powierzchni, na którą rzutowany jest znak, przy której rzut ten będzie dobrze widoczny gołym okiem; a w dalmierzach mówimy o największej odległości, jaką można zmierzyć. Zazwyczaj zakres pomiarowy jest wskazany dla warunków idealnych - w szczególności przy braku zanieczyszczeń w powietrzu; w praktyce może to być mniejsze z powodu kurzu, mgły lub odwrotnie, jasne światło słoneczne „nachodzi” na znak. Jednocześnie pod względem tej cechy można porównywać instrumenty tego samego typu.

Należy pamiętać, że warto wybrać urządzenie według zasięgu, biorąc pod uwagę specyfikę zadań, które planuje się za jego pomocą rozwiązać: w końcu długi zakres pomiarowy zwykle znacząco wpływa na wymiary, wagę, zużycie energii i cenę, ale nie zawsze jest wymagane. Na przykład nie ma sensu szukać mocnego poziomu lasera na 30-40 m, jeśli potrzebujesz urządzenia do prac wykończeniowych w standardowych mieszkaniach.

W niektórych modelach można określić zakres, który przedstawi...a minimalny i maksymalny zakres pomiarowy. Ale w większości przypadków wskazana jest tylko wartość maksymalna.

Dokładność jest opisana jako maksymalne odchylenie od prawdziwej wartości mierzonego parametru, jakie może dać urządzenie, jeśli przestrzegane są wszystkie zasady jego działania i odpowiednie pomiary. Zarówno w dalmierzach, jak i niwelatorach parametr ten jest zwykle wyznaczany na pewną odległość – np. 3 mm na 30 m; ale nawet dla tego samego producenta te odległości „kontrolne” mogą być różne. Dlatego w naszym katalogu dokładność wszystkich urządzeń jest przeliczana na 1 m odległości; przy takim rekordzie dla przykładu powyżej będzie to 3/30 = 0,1 mm/m. Ułatwia to porównywanie ze sobą różnych modeli.

Należy również powiedzieć, że znaczenie parametru „dokładność” dla różnych typów przyrządów pomiarowych (patrz „Rodzaj”) będzie różne. W przypadku niwelatorów optycznych opisano to w punkcie „SKP” powyżej. W przypadku laserów wszystkich typów dokładność to maksymalne odchylenie znaku od rzeczywistego poziomu (lub pionu, jeśli taka funkcja jest przewidziana), a dla poziomu można mówić zarówno o przesunięciu znaku w górę / w dół, jak i o jego obrót. W dalmierzach ta cecha opisuje maksymalną różnicę (zarówno w „plusie”, jak i „minusie”) między odczytami urządzenia a rzeczywistą odległością od obiektu.

W każdym razie im mniejszy błąd, tym lepiej; z drugiej strony dokładność znacząco wpływa na cenę urządzenia. Dlatego konieczne jest wybranie konkretnego modelu dla tego parametru, biorąc pod uwagę specyfikę planowanej pracy. Na przykład stosunkowo prosta naprawa w m...ieszkaniu prawdopodobnie nie będzie wymagała precyzyjnego narzędzia; a zalecenia dotyczące bardziej złożonych zadań można znaleźć w specjalistycznych źródłach, od zaleceń ekspertów po oficjalne instrukcje.

Maksymalne odchylenie od pozycji poziomej, które urządzenie jest w stanie skorygować „własnymi środkami”.

Samopoziomowanie samo w sobie znacznie ułatwia instalację i wstępną kalibrację niwelatorów (patrz "Typ"), które często (a dla modeli optycznych - obowiązkowe) muszą być ustawione poziomo, aby działały. Dzięki tej funkcji wystarczy zamontować urządzenie mniej więcej równomiernie (w wielu modelach przewidziano do tego specjalne urządzenia, np. okrągłe poziomnice) – a dostrajanie w płaszczyźnie podłużnej i poprzecznej zostanie przeprowadzone automatycznie. A granice samopoziomowania są zwykle wskazane dla obu płaszczyzn; im wyższy wskaźnik ten, tym łatwiej jest zainstalować urządzenie, tym mniej wymaga od początkowego umieszczenia. W niektórych modelach wskaźnik ten ta może osiągnąć 6 - 8 °.

Liczba rzutów pionowych wydawanych przez poziom lasera podczas pracy.

Większość nowoczesnych poziomów przeznaczona jest na ściśle określone stanowisko pracy; odpowiednio rzut pionowy nazywany jest rzutem rysowanym od góry do dołu w stosunku do standardowego położenia urządzenia. Jeśli takich płaszczyzn jest kilka, poziom można wykorzystać na dwie, a nawet trzy ściany jednocześnie - przydaje się to np. do jednoczesnej pracy kilku osób. Jednocześnie istnieją urządzenia przenośne, które mogą być używane w różnych pozycjach; dla nich główna płaszczyzna robocza nazywana jest pionową, chociaż podczas pracy może być umieszczona zarówno poziomo, jak i pod kątem, w zależności od konkretnych zadań. Należy również pamiętać, że rzut pionowy może również generować linię poziomą - na przykład podczas instalowania poziomu na podłodze.

Należy pamiętać, że liczba rzutów jest obliczana nie przez płaszczyzny geometryczne, ale przez poszczególne elementy laserowe, z których każdy odpowiada za własny „obszar roboczy”. Na przykład, jeśli poziom ma dwa pionowe elementy znajdujące się na przeciwległych końcach i skierowane w różnych kierunkach, są one liczone jako dwa rzuty, nawet jeśli te rzuty leżą w tej samej płaszczyźnie.

Kąt pochylenia w płaszczyźnie pionowej, zapewniany przez nadajnik poziomu. Jeśli takich emiterów jest kilka (na przykład po obu stronach obudowy) - parametr ten jest podawany dla każdego z nich osobno.

Kąt odchylenia jest w rzeczywistości kątem odchylenia, to znaczy szerokością sektora wychwyconego przez emiter podczas tworzenia linii. Im szerszy jest ten kąt, tym wygodniejsze jest działanie urządzenia, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że urządzenie będzie musiało być przesuwane w górę i w dół, aby narysować linię. Z drugiej strony większy kąt zamiatania (w tym samym zakresie) wymaga większej mocy - a to odpowiednio wpływa na koszty i zużycie energii.

Poziomy kąt nachylenia zapewniany przez przetwornik poziomu. Jeśli jest kilka emiterów, tutaj podany jest ich całkowity kąt pokrycia; typowym przykładem takich urządzeń są pełne modele 360°, niezwiązane z rotacyjnymi.

Właściwie wszystkie urządzenia obrotowe z definicji zapewniają pokrycie 360°. Dlatego warto zwrócić uwagę na parametr ten w tych przypadkach, jeśli chodzi o bardziej tradycyjne niwelatory laserowe. I tutaj należy mieć na uwadze, że większy kąt zasięgu z jednej strony może zapewnić dodatkową wygodę, z drugiej zaś podnosi cenę i pobór mocy urządzenia. Dlatego przy wyborze warto kierować się realnymi potrzebami; szczegółowe zalecenia w tej sprawie można znaleźć w dedykowanych źródłach.

Liczba pojedynczych punktów rzutowanych przez narzędzie laserowe - dalmierz lub poziomica, patrz "Typ" - podczas pracy. W pierwszym przypadku standardowo zapewniany jest rzut jednopunktowy - więcej do pomiaru odległości po prostu nie jest wymagane. Na poziomach może być kilka punktów, a niektóre modele w ogóle nie mają rzutów płaskich i działają tylko z punktami. Ten format może nie być tak wygodny jak wyświetlanie linii; jednocześnie, przy tej samej mocy lasera, plamki świecą jaśniej i są lepiej widoczne, zwłaszcza z dużych odległości. Ponadto istnieją pewne rodzaje prac, dla których jest to rzut punktowy, który jest uważany za optymalny - na przykład układanie kanału ściekowego, wyznaczanie lokalizacji dwóch otworów w przeciwległych ścianach itp.

Nadir w tym przypadku nazywany jest rzutem punktowym skierowanym pionowo w dół.

Sam taki występ można wykorzystać w szczególności do wykonywania otworów w jednej pionowej linii w sufitach znajdujących się na różnych poziomach. Wystarczy zrobić jeden z otworów, ustawić poziom nad nim - a wiązka lasera biegnąca pionowo w dół wskaże położenie kolejnego otworu. A w urządzeniach, które również mają funkcję zenitu (patrz wyżej), znaki z projekcji zenitu i nadiru znajdują się ściśle jeden nad drugim. Jest to bardzo wygodne podczas jednoczesnego oznaczania podłogi i sufitu dla regałów, ścianek działowych itp.

Typ i liczba ogniw zasilających, stosowanych w niwelatorze/dalmierzu. Wszystkie elementy o standardowych rozmiarach ( AA, AAA, C, D, 9 V) produkowane są w dwóch wariantach - baterie jednorazowe i akumulatorki. Daje to użytkownikowi wybór: albo dokupywać za każdym razem stosunkowo niedrogie baterie, albo zainwestować jeden raz w baterię z ładowarką, a następnie po prostu ładować baterię w razie potrzeby. Oryginalne baterie są z definicji przeznaczone do wielokrotnego ładowania, podobnie jak akumulatory 18650.

Konkretne rodzaje zasilania dziś mogą wyglądać następująco:
— AA. Standardowe ogniwo, potocznie nazywane „paluszek”. Moc tych ogniw jest średnia, można je stosować zarówno w prostych urządzeniach, jak i dość zaawansowanych oraz „dalekiego zasięgu”. Takie zasilanie jest wygodne ze względu na to, że baterie AA są bardzo powszechne i sprzedawane prawie wszędzie - dzięki temu ich wyszukanie i wymiana zwykle nie stanowi problemu.
— AAA. Mniejsza wersja opisanego powyżej ogniwa AA - prawie identyczna w kształcie, jednak cieńsza i krótsza. Takie ogniwa, zwane „paluszkami mini” mają dość małą pojemność i moc, są jednak niezbędne w urządzeniach przenośnych, gdzie kompaktowość ma kluczowe znaczenie. Również są dość powszechn...e.
- C. Cylindryczne ogniwo, w postaci charakterystycznej, dość grubej „beczułki” - przy długości 50 mm średnica wynosi 26 mm. Ze względu na większą pojemność i moc, niż u AA, lepiej nadaje się do zaawansowanych modeli z laserami „dalekiego zasięgu”, jednak jest rzadziej używane i ogólnie mniej powszechne.
- D. Największy i najbardziej pojemny typ standardowych baterii, spotykany we współczesnych niwelatorach i dalmierzach: grubość i średnica wynoszą odpowiednio 62 i 34 mm. Głównym obszarem zastosowania baterii D są wydajne urządzenia profesjonalne.
- Akumulator. W danym przypadku chodzi o zasilanie narzędzia z oryginalnej baterii, która nie jest zaliczana do żadnego standardowego rozmiaru. Ten wariant jest dobry, ponieważ kompletne baterie są początkowo tworzone dla konkretnego modelu niwelatora/dalmierza i są od razu dostarczane w zestawie (a w niektórych modelach są na ogół niewymienne); ponadto ich właściwości mogą znacznie przewyższać standardowe ogniwa o podobnym rozmiarze i wadze. Z drugiej strony takie zasilanie jest mniej wygodne przy wyczerpaniu baterii w niewłaściwym momencie: jedynym sposobem na naprawę sytuacji jest zwykle doładowanie, a zajmuje to dość dużo czasu (podczas gdy standardowe baterie można wymienić w zaledwie minutę ).
- 18650. Nazwa tych baterii pochodzi od ich wymiarów: 18,6x65,2 mm, cylindryczne, zewnętrznie przypominają nieco powiększone ogniwa AA, jednak mają napięcie robocze około 3,7 V i większą pojemność. Ponadto wszystkie ogniwa typu 18650 z definicji nie są bateriami jednorazowymi, lecz akumulatorami (typu litowo-jonowego).

— Bateria 9 V. 9-woltowe baterie o charakterystycznym prostokątnym kształcie, z parą styków na jednym z końców. Ze względu na wysokie napięcie robocze zapewniają dobrą moc i rzeczywistą pojemność, więc do działania zwykle wystarcza jedna taka bateria.

— LR44. Miniaturowe baterie typu pastylka o średnicy 11,6 mm i grubości 5,4 mm. Zwykle instalowane w zestawach po 3 sztuki i stosowane w kompaktowych niwelatorach laserowych małej mocy, dla których małe wymiary są ważniejsze niż moc i pojemność. Należy pamiętać, że oznaczenie LR44 odnosi się w szczególności do stosunkowo niedrogich baterii alkalicznych; droższe i bardziej zaawansowane srebrno-cynkowe źródła zasilania oznaczane są jako SR44 lub 357.

— 23A12V. Rzadka odmiana: baterie cylindryczne (długość 29 mm, średnica 10 mm) o napięciu nominalnym 12 V.