Porównanie Pro-Craft LE-4G vs Stark LL 12G-3D

Zakres zastosowania, przy którym urządzenie pozostaje w pełni sprawne bez użycia dodatkowych odbiorników (patrz niżej); innymi słowy, promień jego działania bez urządzeń pomocniczych. Konkretne znaczenie tego parametru zależy od rodzaju instrumentu (patrz wyżej). Tak więc w przypadku niwelatorów optycznych zakresem pomiarowym jest największa odległość, z której operator może normalnie zobaczyć podziały standardowej łaty niwelacyjnej. W przypadku niwelatorów laserowych parametr ten określa odległość urządzenia od powierzchni, na którą rzutowany jest znak, przy której rzut ten będzie dobrze widoczny gołym okiem; a w dalmierzach mówimy o największej odległości, jaką można zmierzyć. Zazwyczaj zakres pomiarowy jest wskazany dla warunków idealnych - w szczególności przy braku zanieczyszczeń w powietrzu; w praktyce może to być mniejsze z powodu kurzu, mgły lub odwrotnie, jasne światło słoneczne „nachodzi” na znak. Jednocześnie pod względem tej cechy można porównywać instrumenty tego samego typu.

Należy pamiętać, że warto wybrać urządzenie według zasięgu, biorąc pod uwagę specyfikę zadań, które planuje się za jego pomocą rozwiązać: w końcu długi zakres pomiarowy zwykle znacząco wpływa na wymiary, wagę, zużycie energii i cenę, ale nie zawsze jest wymagane. Na przykład nie ma sensu szukać mocnego poziomu lasera na 30-40 m, jeśli potrzebujesz urządzenia do prac wykończeniowych w standardowych mieszkaniach.

W niektórych modelach można określić zakres, który przedstawi...a minimalny i maksymalny zakres pomiarowy. Ale w większości przypadków wskazana jest tylko wartość maksymalna.

Dokładność jest opisana jako maksymalne odchylenie od prawdziwej wartości mierzonego parametru, jakie może dać urządzenie, jeśli przestrzegane są wszystkie zasady jego działania i odpowiednie pomiary. Zarówno w dalmierzach, jak i niwelatorach parametr ten jest zwykle wyznaczany na pewną odległość – np. 3 mm na 30 m; ale nawet dla tego samego producenta te odległości „kontrolne” mogą być różne. Dlatego w naszym katalogu dokładność wszystkich urządzeń jest przeliczana na 1 m odległości; przy takim rekordzie dla przykładu powyżej będzie to 3/30 = 0,1 mm/m. Ułatwia to porównywanie ze sobą różnych modeli.

Należy również powiedzieć, że znaczenie parametru „dokładność” dla różnych typów przyrządów pomiarowych (patrz „Rodzaj”) będzie różne. W przypadku niwelatorów optycznych opisano to w punkcie „SKP” powyżej. W przypadku laserów wszystkich typów dokładność to maksymalne odchylenie znaku od rzeczywistego poziomu (lub pionu, jeśli taka funkcja jest przewidziana), a dla poziomu można mówić zarówno o przesunięciu znaku w górę / w dół, jak i o jego obrót. W dalmierzach ta cecha opisuje maksymalną różnicę (zarówno w „plusie”, jak i „minusie”) między odczytami urządzenia a rzeczywistą odległością od obiektu.

W każdym razie im mniejszy błąd, tym lepiej; z drugiej strony dokładność znacząco wpływa na cenę urządzenia. Dlatego konieczne jest wybranie konkretnego modelu dla tego parametru, biorąc pod uwagę specyfikę planowanej pracy. Na przykład stosunkowo prosta naprawa w m...ieszkaniu prawdopodobnie nie będzie wymagała precyzyjnego narzędzia; a zalecenia dotyczące bardziej złożonych zadań można znaleźć w specjalistycznych źródłach, od zaleceń ekspertów po oficjalne instrukcje.

Przybliżony czas, jaki zajmuje mechanizmowi samopoziomowania doprowadzenie poziomu do idealnie wypoziomowanej pozycji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat takiego mechanizmu, zobacz Limity poziomu własnego. A rzeczywisty czas jego wyrównania zależy bezpośrednio od rzeczywistego odchylenia urządzenia od poziomu. Dlatego w charakterystyce z reguły podany jest maksymalny czas osiowania - czyli dla sytuacji, gdy w pozycji wyjściowej urządzenie jest pochylone pod maksymalnym kątem w obu osiach, wzdłużnej i poprzecznej. Ponieważ poziomnice są dalekie od zainstalowania w tej pozycji, w praktyce prędkość doprowadzenia do poziomu jest często wyższa niż deklarowana. Niemniej jednak sensowne jest ocenianie różnych modeli dokładnie według liczb podanych w charakterystyce - pozwalają one oszacować maksymalny czas, który trzeba będzie poświęcić na wyrównanie po następnym ruchu urządzenia. Jeśli chodzi o określone wskaźniki, mogą one wynosić od 1,5 - 2 s do 30 s.

Teoretycznie im krótszy czas wyrównania, tym lepiej, zwłaszcza jeśli czeka nas duża liczba pracy z częstymi ruchami z miejsca na miejsce. Jednak w praktyce porównując różne modele warto wziąć pod uwagę inne punkty. Po pierwsze, powtarzamy, że tempo wyrównywania w dużym stopniu zależy od limitów wyrównywania; w końcu im większe kąty odchylenia, tym więcej czasu zajmuje mechanizmowi powrót do poziomu. Tak więc, aby bezpośrednio porównać ze sobą pod względem szybkości samopoziomowania, to głównie te urządzen...ia, w których dopuszczalne kąty odchylenia są takie same lub nieznacznie się różnią. Po drugie, przy wyborze warto wziąć pod uwagę specyfikę proponowanej pracy. Jeśli więc urządzenie ma być często używane na bardzo nierównych powierzchniach, to na przykład model z czasem poziomowania 20 s i limitem samopoziomowania 6° będzie rozsądniejszym wyborem niż urządzenie z czasem 5 s i granice 2 °, ponieważ w drugim przypadku początkowa (ręczna) instalacja urządzenia zajmie dużo czasu. A dla mniej więcej równych płaszczyzn poziomych wręcz przeciwnie, szybsze urządzenie może być najlepszą opcją.

Zakres temperatur, w których gwarantowana jest praca urządzenia przez wystarczająco długi czas bez awarii, awarii i przekroczenia błędu pomiarowego określonego w charakterystyce. Należy mieć na uwadze, że mówimy przede wszystkim o temperaturze obudowy urządzenia, a to zależy nie tylko od temperatury otoczenia – np. narzędzie pozostawione na słońcu może się przegrzać nawet przy dość chłodnej pogodzie.

Generalnie warto zwrócić uwagę na parametr ten, gdy szukasz modelu do pracy na zewnątrz, w nieogrzewanych pomieszczeniach i innych miejscach o warunkach znacząco odbiegających od warunków pokojowych; w pierwszym przypadku warto również zadbać o ochronę przed kurzem i wilgocią (patrz „Klasa ochrony”). Z drugiej strony, nawet stosunkowo proste i „krótkowzroczne” niwelatory/dalmierze zazwyczaj dobrze znoszą ciepło i zimno.

Rozmiar gwintu służącego do montażu niwelatora/dalmierza na statywie (jeśli jest). Ta opcja może być przydatna, jeśli masz już statyw pomiarowy, którego chcesz używać z instrumentem.

Najpopularniejsze opcje w nowoczesnych urządzeniach to 1/4 "i 5/8". Należy zaznaczyć, że 1/4” to standardowy rozmiar dla sprzętu fotograficznego – odpowiednio, poziomice z takim gwintem można zamontować nawet na zwykłych statywach fotograficznych.

Długość fali promieniowania emitowanego przez diodę LED poziomu lub dalmierza; parametr ten określa przede wszystkim kolor wiązki laserowej. Najbardziej rozpowszechnione we współczesnych modelach są diody LED o długości fali około 635 nm - stosunkowo niskim kosztem zapewniają jaskrawoczerwone promieniowanie, co daje dobrą widzialną projekcję. Są też zielone lasery, zwykle o długości 532 nm – ślady po nich są jeszcze lepiej widoczne, ale takie diody są dość drogie i rzadko się je stosuje. A promieniowanie o długości fali dłuższej niż 780 nm należy do widma podczerwieni. Taki laser jest niewidoczny gołym okiem i słabo nadaje się do niwelacji, ale można go zastosować w dalmierzach - oczywiście, jeśli masz wizjer (więcej szczegółów w dziale "Typ").

Liczba rzutów pionowych wydawanych przez poziom lasera podczas pracy.

Większość nowoczesnych poziomów przeznaczona jest na ściśle określone stanowisko pracy; odpowiednio rzut pionowy nazywany jest rzutem rysowanym od góry do dołu w stosunku do standardowego położenia urządzenia. Jeśli takich płaszczyzn jest kilka, poziom można wykorzystać na dwie, a nawet trzy ściany jednocześnie - przydaje się to np. do jednoczesnej pracy kilku osób. Jednocześnie istnieją urządzenia przenośne, które mogą być używane w różnych pozycjach; dla nich główna płaszczyzna robocza nazywana jest pionową, chociaż podczas pracy może być umieszczona zarówno poziomo, jak i pod kątem, w zależności od konkretnych zadań. Należy również pamiętać, że rzut pionowy może również generować linię poziomą - na przykład podczas instalowania poziomu na podłodze.

Należy pamiętać, że liczba rzutów jest obliczana nie przez płaszczyzny geometryczne, ale przez poszczególne elementy laserowe, z których każdy odpowiada za własny „obszar roboczy”. Na przykład, jeśli poziom ma dwa pionowe elementy znajdujące się na przeciwległych końcach i skierowane w różnych kierunkach, są one liczone jako dwa rzuty, nawet jeśli te rzuty leżą w tej samej płaszczyźnie.

Liczba rzutów poziomych, które poziom lasera może wytworzyć podczas pracy. Podobnie jak w przypadku linii pionowych (patrz wyżej), parametr ten nie opisuje liczby płaszczyzn geometrycznych, ale liczbę poszczególnych elementów roboczych do rzutowania linii poziomych. W tym przypadku rzutowana płaszczyzna jest zwykle jedną i można do niej zapewnić kilka elementów w celu rozszerzenia sektora objętego urządzeniem. Na przykład tradycyjna niwelator laserowy (patrz „Typ”) z 4 projekcjami poziomymi może być w stanie pokryć pełne koło 360° - jak niwelator obrotowy (patrz ibid.), ale przy znacznie niższych kosztach. Oczywiście nie ma potrzeby mówić o pełnoprawnym zastępstwie, tk. moc i zasięg takich urządzeń również nie są zbyt duże; ale do pracy w pomieszczeniach o odległości kilku metrów, gdzie jednocześnie ważne jest szerokie pokrycie, często preferowany jest model konwencjonalny z kilkoma rzutami niż model obrotowy. Same niwelatory obrotowe z definicji mają jeden rzut niwelatory.

Poziomica oparta na kapsułce bąbelkowej (lub kilku takich kapsułach) wbudowanej w obudowę narzędzia.

Takie urządzenie pozwala kontrolować pozycję urządzenia — mianowicie sprawdzić, czy jest ustawione poziomo; jednak w niektórych modelach zapewnia się również poziomice dla pozycji pionowej, a czasem nawet do nachylania pod kątem 45° lub pod innym kątem. Natomiast konkretny cel poziomicy bąbelkowej może być różny, w zależności od typu i ogólnego poziomu urządzenia. Najpopularniejszą opcją jest wstępna, zgrubna instalacja niwelatora laserowego w poziomie: początkowa regulacja odbywa się ręcznie za pomocą niwelatora, a następnie uruchamiany jest wbudowany mechanizm samopoziomowania. W prostych i niedrogich niwelatorach domowych, gdzie nie jest wymagana duża dokładność, komora bąbelkowa może być nawet jedynym sposobem na ustawienie w żądanej pozycji; niektóre z tych urządzeń mogą być również używane jako pełnowartościowe poziomice budowlane.