Porównanie DeWALT DWHT0-TR510 vs Stanley FatMax FMHT6-70868

Główny element konstrukcyjny zszywacza budowlanego. Sprężyna najpierw ściska się, magazynując energię mechaniczną, a następnie rozszerza się, uwalniając ją, aby wbić element złączny. Według typu sprężyny dzielą się na dwie podkategorie:

- Skręcone. Zwijany (skrętny) mechanizm udarowy sprężyny jest napinany, a następnie zwalniany po naciśnięciu dźwigni. Siłę, z jaką wspornik będzie wbijany, reguluje się za pomocą specjalnej śruby, jeśli jest przewidziana w konstrukcji. Zasób roboczy sprężyny śrubowej wynosi średnio 10-12 tysięcy uderzeń, po czym odrzut staje się silniejszy i nie jest już tak wygodna praca z narzędziem.

- Płytkowy. W zszywaczach ze sprężyną płytkową za napięcie wybijaka odpowiada sprężyna płaska umieszczona poziomo. Z reguły tego typu sprężyny stosuje się w profesjonalnym narzędziu - mają długą żywotność (około 55-60 tysięcy uderzeń), co umożliwia stosowanie zszywaczy budowlanych do prac na dużą skalę.

Modele zszywek, z którymi narzędzie jest kompatybilne.

Z reguły w tym punkcie wskazano dość konkretne opcje, więc znalezienie kompatybilnych materiałów eksploatacyjnych nie jest trudne. Konkretne wymiary łączników należy określić zgodnie z danymi producenta – różne marki stosują różne oznaczenia.

Sposób uruchamiania przewidziany w konstrukcji gwoździa / zszywacza.

- Kontakt. Ta opcja zakłada, że do wyzwalania wymagany jest bezpośredni kontakt z przetwarzanym materiałem. Z reguły służy do tego ruchoma końcówka robocza („nos”): dopóki narzędzie nie zostanie dociśnięte do materiału, a nos zostanie całkowicie odciągnięty, mechanizm nie będzie działał. Taki sposób wbijania ma pozytywny wpływ zarówno na wydajność, jak i bezpieczeństwo pracy: ścisły kontakt gwarantuje, że łącznik zostanie wbity jak najmocniej, a także ryzyko, że młotek „strzeli” wspornikiem lub gwoździem na ciężarek jest zredukowana do prawie zera. Co prawda konieczność mocnego dociskania narzędzia za każdym razem zmniejsza szybkość pracy: choć docisk trwa ułamek sekundy, to jednak na dziesiątkach, a nawet setkach wbijanych elementów złącznych moment ten staje się zauważalny. Z drugiej strony wiele narzędzi zapewnia możliwość naciśnięcia spustu, dzięki czemu zszywacz jest automatycznie uruchamiany za każdym naciśnięciem dyszy. Ale jednoznaczną wadą tej opcji jest to, że obecność mechanizmu styku bezpieczeństwa komplikuje i zwiększa koszt narzędzia.

- Bezdotykowe. Mechanizmy działające niezależnie od tego, czy narzędzie jest dociskane do materiału, czy nie. Przy wszystkich pozostałych rzeczach bezkontaktowa metoda pracy jest szybsza niż kontaktowa, ponieważ nie wymaga dodatkowych „ruchów ciała” podczas pracy. A samo narzęd...zie okazuje się lżejsze i tańsze. Z drugiej strony wyzwalanie bezdotykowe wymaga większej uwagi użytkownika: w przypadku niedbałej obsługi narzędzie może wyzwalać w pewnej odległości od powierzchni materiału (co pogarsza skuteczność kucia), a nawet „strzelać” w niepożądany kierunek, który jest obarczony szkodami materialnymi, a nawet poważnymi obrażeniami ...

Urządzenie, które chroni narzędzie przed uruchomieniem w niewłaściwym momencie.

Najczęściej w nowoczesnym narzędziu znajdują się ręczne bezpieczniki w postaci przycisku lub wyłącznika. Takie urządzenie blokuje przycisk zwalniający lub otwiera obwód zasilania; w ten sposób, gdy bezpiecznik jest włączony, narzędzie nie będzie działać, bez względu na to, co zrobi użytkownik. Zmniejsza to ryzyko „strzelania” elementów złącznych w niewłaściwym kierunku i zmniejsza ryzyko obrażeń ciała i uszkodzenia mienia.

Najmniejsza szerokość zszywek, jaką może obsłużyć zszywacz.

Szerokość zszywki to z grubsza odległość między nogami. Różne sytuacje i rodzaje pracy wymagają różnych rozmiarów zszywek, czasem dość małych. Jednocześnie zbyt małe zszywki będą wisiały w sklepie i nie będą w stanie normalnie stać pod perkusistą, dlatego nowoczesne zszywacze mają ograniczenie co do minimalnego rozmiaru. Warto zwrócić na to szczególną uwagę, jeśli planujesz pracować ze zszywkami o małej szerokości.

Największa szerokość zszywek (patrz „Rodzaj elementów złącznych”), z którymi może pracować zszywacz.

Szerokość zszywki to z grubsza odległość między nogami. Różne sytuacje i rodzaje prac wymagają różnych rozmiarów zszywek, a czasami szerokość musi być dość duża. Jednak zszywka, która jest zbyt duża, po prostu nie zmieści się w sklepie, nie wspominając już o tym, że zszywacz może ją normalnie „strzelać”. Dlatego tego limitu nie można przekroczyć, a jeśli planujesz pracować ze zszywkami, przy wyborze należy zwrócić szczególną uwagę na maksymalną szerokość.

Najmniejsza grubość gwoździa (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Zbyt cienki gwóźdź jest tak samo niepożądany dla narzędzia, jak zbyt gruby: nawet w sklepie takie części mogą zwisać i nie ma mowy o prawidłowym „strzelaniu”. Dlatego to ograniczenie zdecydowanie należy wziąć pod uwagę przy wyborze, zwłaszcza jeśli planujesz pracować z paznokciami o małej grubości. Najbardziej „cienkie” nowoczesne zszywacze mają minimalną granicę około 1 mm, a w profesjonalnych modelach może przekraczać 2,5 mm, a nawet 3 mm.

Największa grubość gwoździ (patrz Typ zapięcia), jaką może obsłużyć zszywacz.

Grube gwoździe wymagają nie tylko odpowiednich wymiarów magazynka i podajnika - wymagają również sporego wysiłku wbijania. Dlatego im większa maksymalna dopuszczalna średnica gwoździa, tym z reguły mocniejsze, cięższe i droższe narzędzie. Profesjonalne gwoździarki pneumatyczne mogą być kompatybilne z łącznikami 3,5 mm lub większymi, ale w przypadku podstawowych narzędzi grubość 1,2 - 1,5 mm jest często więcej niż wystarczająca.

Najmniejsza długość gwoździ (patrz Typ mocowania), jaką może obsłużyć zszywacz.

Im krótszy łącznik o tej samej grubości, tym mniej wysiłku trzeba go wbić, ale zbyt krótki gwóźdź po prostu nie będzie w stanie normalnie wejść pod uderzenie. Dlatego dla wielu instrumentów to ograniczenie jest bezpośrednio wskazane. Warto zwrócić na to uwagę przede wszystkim, jeśli planujesz pracować z małymi krótkimi paznokciami.