Porównanie IRWIN Quick Grip T536QCEL7 900 mm vs TOPEX 12A590 900 mm

Głębokość mocowania zapewnia imadło lub zacisk (patrz "Typ").

Parametr ten określa, jak głęboko zaciskana część może wejść między szczęki lub zatrzymać się, aż jej krawędź oprze się o narzędzie. Wybierając głębokość mocowania należy pamiętać, że większa głębokość ma odpowiedni wpływ na wymiary, wagę i cenę narzędzia.

Siła docisku zapewniana przez imadło lub zacisk (patrz „Typ”).

Parametr ten opisuje, jak mocno urządzenie jest w stanie ścisnąć nieruchome części. Jest mierzony w kiloniutonach; Przypomnijmy, że 10 Newtonów w przybliżeniu odpowiada sile 1 kg, więc na przykład 1,5 kN to około 150 kg.

Z jednej strony im większa siła mocowania, im mocniejsze i bardziej zaawansowane narzędzie, tym szerszy potencjalny zakres jego zastosowania. Z drugiej strony duży wysiłek nie zawsze jest wymagany, wręcz przeciwnie: przy pracy z miękkimi lub delikatnymi materiałami konieczne jest ograniczenie siły nacisku, a taka możliwość nie jest dostępna we wszystkich narzędziach. Dlatego przy wyborze warto zacząć od tego, z jakimi materiałami planujesz pracować i jakie zadania do rozwiązania. Należy zauważyć, że do ogólnego użytku w większości przypadków wystarcza siła 1,5 - 2 kN; bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące konkretnych zadań można znaleźć w dedykowanych źródłach.

- Obrotowa podstawa. Ta cecha występuje wyłącznie w imadle (patrz „Typ”). Oznacza to, że narzędzie można obracać poziomo względem podstawy. Daje to dodatkowe możliwości wyboru położenia przedmiotu obrabianego, co w niektórych przypadkach jest bardzo przydatne - np. w przypadku konieczności zmiany położenia przedmiotu obrabianego podczas obróbki łatwiej jest obrócić narzędzie na podstawie niż wypiąć szczęki i przestawiaj część.

- Skala z podziałką. Cecha ta znajduje się w imadle, w którym część robocza ze szczękami może w jakiś sposób poruszać się względem podstawy - w szczególności w modelach trójosiowych i krzyżowych (patrz "Konstrukcja"). Skala tarczowa pozwala dokładnie określić, jak daleko przesunięto część roboczą lub pod jakim kątem część robocza została obrócona w stosunku do podstawy może to być niezbędne przy pracach wymagających dużej precyzji.

- Kowadło. Kowadła są nakładane w imadle (patrz „Typ”). Takie urządzenie wygląda jak specjalna platforma, zdolna wytrzymać dość silne ciosy bez konsekwencji; może być używany do obciągania, nitowania, prostego kucia i innych podobnych operacji. Oczywiście korzystając z kowadła warto zadbać o to, aby stół warsztatowy, stół czy inna podpora, na której zamocowane jest imadło, również wytrzymała takie uderzenia. Jednak wbudowane kowadła są zwykle małe i nie są przeznaczone do operacji o bardzo dużym uderzeniu....

- Mechanizm zawiasowy. W imadle (patrz "Typ") z tą cechą część robocza jest połączona z podstawą za pomocą zawiasu. Dzięki temu można go swobodnie obracać o 360° w płaszczyźnie poziomej i przechylać w dowolnym kierunku. Może to być szczególnie przydatne podczas pracy z częściami o nieregularnych kształtach, a także z przedmiotami, których położenie należy zmienić podczas obróbki - zamiast za każdym razem zmieniać położenie części w zacisku, wygodniej jest obracać i pochylać imadło się na zawiasie.

- Mechanizm próżniowy. Mechanizm, który działa na zasadzie konwencjonalnej przyssawki i pozwala na niezawodne „przyklejanie się” przyrządu do płaskich powierzchni. Konstrukcja i zastosowanie takiego mechanizmu zależy od rodzaju i konstrukcji narzędzia. Tak więc wśród zacisków (patrz „Typ”) modele płyt (patrz „Konstrukcja”) są wyposażone w tę funkcję - w takich urządzeniach zapewniona jest para przyssawek, dzięki którym zacisk jest przymocowany do łączonych płyt. Ale w imadle mechanizm próżniowy służy do mocowania samego narzędzia na stole warsztatowym, stole roboczym lub innej podstawie. Ta konstrukcja znajduje się wśród stosunkowo małych modeli - w przypadku dużych i ciężkich imadeł mechanizm próżniowy jest słabo przystosowany.

- Podwójny nacisk. Obecność podwójnego ogranicznika w konstrukcji zacisku (patrz „Typ”). Możliwości takiego ogranicznika w różnych modelach mogą się różnić: na przykład w modelach w kształcie litery F (patrz „Konstrukcja”) tylko jedna strona ogranicznika jest zwykle rozwidlona, umieszczona na nieruchomej części konstrukcji; a w modelach zaciskowych, stopery w kształcie litery U są instalowane po obu stronach. W każdym razie funkcja ta zwiększa powierzchnię styku zacisku z przedmiotem obrabianym. Daje to jednocześnie kilka korzyści: przy tej samej sile docisku nacisk jest niższy, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia powierzchni; maleje prawdopodobieństwo odkształcenia przedmiotu obrabianego; długi odcinek można pokryć mniejszą liczbą zacisków.

- Wymienne szczęki. Możliwość wymiany szczęk lub zacisków imadła (patrz "Typ"). W większości narzędzi to właśnie szczęki zużywają się najszybciej ze względu na stały kontakt z obrabianymi przedmiotami; ponadto mogą być wykonane z miękkich materiałów, które nie są szczególnie odporne na zużycie. W związku z tym niektóre modele przewidują możliwość wymiany szczęk - jest to bardziej rozsądne niż wymiana całkowicie sprawnego narzędzia jako całości.