Porównanie Kamille KM-5720 vs Chef's Choice CC220

Moc napędowa zainstalowana w szlifierce elektrycznej. Wskaźnik wyrażany jest w watach. Im większe i twardsze jest obrabiane narzędzie, tym mocniejsza jest ostrzałka elektryczna. Jednak do ostrzenia noży w domu wystarczy poziom mocy do około 450 W, a nawet mniej.

Głównym materiałem roboczym ostrzałki jest materiał tworzący powierzchnię ścierną, która zapewnia obróbkę.

- Diament (pylenie diamentowe). Diament jest najtwardszą z powszechnie znanych substancji, dlatego jego kluczowymi cechami są trwałość i wysoka intensywność ostrzenia. Jednocześnie taki materiał ścierny nie jest tani, a obróbka jest bardziej szorstka niż w przypadku wielu innych materiałów. Jednak powierzchnie diamentowe stosuje się głównie do obróbki zgrubnej i półwykańczającej, gdzie ta ostatnia nie jest wadą.

- Ceramika. Materiały ceramiczne, najczęściej na bazie korundu – tlenku glinu. Ten materiał jest bardziej miękki niż diament, ale nadal ma bardzo wysoką twardość (9 w skali Mohsa, powyżej tylko 10 dla tego samego diamentu). Wydajność ścierniw ceramicznych jest nieco niższa niż ścierniw diamentowych, jednak zapewniają one czystszą obróbkę i mogą być stosowane na wszystkich etapach pracy - od zgrubnego ostrzenia po docieranie - i są znacznie tańsze.

- Kamień naturalny. Kamień naturalny był używany do ostrzenia ostrzy od czasów prehistorycznych, ale nie stracił na aktualności do dnia dzisiejszego. Najpopularniejszymi odmianami tego materiału są „Arkansas” i japoński kamień wodny (oba nazwane od miejsca ich pochodzenia). Jednocześnie „Arkansas” to niezwykle drobnoziarnisty i bardzo czysty w składzie kwarc, a japoński kamień to krze...m ze względu na glinę. Wszystkie takie materiały są używane tylko w ostrzarkach typu „kamiennego” (patrz wyżej). Generalnie są w stanie zapewnić dość wysoką jakość ostrzenia, jednak kamień naturalny jest dość „kapryśny” – w szczególności skład nawet bardzo wysokiej jakości pręta może być nierówny, co może wpłynąć na jakość ostrzenia. Kamienie japońskie są również bardzo wymagające zarówno pod względem samego zabiegu, jak i dodatkowej konserwacji. Jednak ostrzałki z kamienia naturalnego mają swoich fanów; wielu używa takich produktów nie tylko ze względu na ich walory praktyczne, ale także jako hołd dla tradycji czy element pewnej „kultury nożowej”.

- Kamień syntetyczny. Różnorodne sztuczne ścierniwa i w pewnym stopniu imitują właściwości kamienia naturalnego. Skład i właściwości takich materiałów mogą być bardzo różne; z reguły ich jakość jest bezpośrednio związana z kategorią cenową temperówki. Tak czy inaczej, kamienie syntetyczne (zwłaszcza te wysokiej jakości) często przewyższają naturalne odpowiedniki pod względem praktycznych właściwości, a jednocześnie są znacznie tańsze. Jest to jeden z najpopularniejszych materiałów ściernych stosowanych w ostrzarkach o różnym poziomie i przeznaczeniu. Należy pamiętać, że w niektórych przypadkach ceramika (patrz wyżej) jest również określana przez producentów jako kamienie syntetyczne; w takich modelach materiał ścierny jest wskazany dokładnie zgodnie z oficjalnymi danymi producenta.

- Stal nierdzewna. Stal, nawet ze specjalnymi dodatkami zwiększającymi twardość, jest dość miękkim materiałem i ma bardzo niskie właściwości ścierne. Dlatego zwykle używa się go do noży do obciągania, a większość modeli tego materiału należy do musatów (patrz „Typ”) lub do ostrzałek do rąk, które działają na tej samej zasadzie (te ostatnie to w rzeczywistości dwa musaty przymocowane pod kątem do siebie) .

Istnieje wiele modeli, które łączą w konstrukcji różne rodzaje materiałów ściernych - na przykład diament do obróbki zgrubnej i ceramikę do dokładnego szlifowania i docierania. Zauważ, że jeśli lista tych materiałów zawiera kamień (na przykład „diament i kamień”), mówimy wyłącznie o kamieniu syntetycznym, ponieważ naturalny z wielu powodów nie łączy się z innymi materiałami.

Kąt ostrzenia zapewniany przez ostrzałkę. Jest wskazany tylko dla modeli, których konstrukcja zapewnia ostrzenie pod ściśle ustalonym kątem (najczęściej w tym celu stosuje się dwa elementy ścierne pod odpowiednim kątem względem siebie). W przypadku maszyn Lansky i Apex (patrz „System”), a także kamieni (patrz „Typ”) parametr ten nie jest podawany - w takich urządzeniach kąt można regulować samodzielnie.

Im mniejszy kąt ostrzenia, im ostrzejszy nóż, tym łatwiej wejść w cięty materiał i tym lepsze uzyskuje się cięcie, zwłaszcza przy pracy z delikatnymi materiałami. Z drugiej strony, wraz ze spadkiem kąta, krawędź tnąca staje się bardziej krucha, wymaga delikatnej obsługi i szybciej się tępi; dlatego w przypadku gęstych, twardych materiałów stosuje się noże o stosunkowo dużych kątach ostrzenia.

Jeśli chodzi o konkretne wartości, to we współczesnych temperkach znajdują się wskaźniki od 15 ° do 30 °. Dla porównania: japońskie noże kuchenne są na ogół ostrzone w temperaturze 10 - 20 °, klasyczne noże szefa kuchni - 25 - 30 °; a dla składanego scyzoryka 30 ° jest nadal uważane za mały kąt. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące ostrzenia kątów można znaleźć w dedykowanych źródłach.

Możliwość użycia ząbkowanej ostrzałki do ostrzy.

Takie ostrza mają ząbkowaną krawędź tnącą, do której nie nadaje się klasyczna metoda ostrzenia na płaskiej powierzchni: taka procedura po prostu usunie zęby i co najwyżej zamieni ząbkowane ostrze w klasyczne gładkie. Dlatego do ostrzenia w tym przypadku stosuje się specjalne urządzenia: cienkie pręty materiału ściernego, nieco zwężające się ku końcowi. Za pomocą tego pręta każdy ząb jest ostrzony osobno; ta praca może być dość czasochłonna, ale przywraca pełną funkcjonalność ząbkowanego ostrza. Jednocześnie należy pamiętać, że w przypadku ostrzy z drobnymi zębami nawet tak specjalistyczna ostrzałka może być zbyt duża.