Moc silnika
Moc znamionowa silnika elektrycznego maszyny. Im mocniejszy silnik, tym wyższa prędkość i intensywność obróbki, tym większe tarcze można stosować z maszyną i tym lepiej nadaje się do pracy z twardymi, opornymi materiałami. Z drugiej strony potężny silnik zużywa dużo energii (co może wymagać specjalnego podłączenia - patrz "Moc") i znacząco wpływa na gabaryty, wagę i cenę całego urządzenia. Dlatego producenci wybierają parametr ten w oparciu o typ (patrz „Maszyna”) i pożądane cechy prędkości, wydajności itp. W praktyce oznacza to, że moc silnika jest raczej drugorzędnym parametrem, a przy wyborze warto zwrócić uwagę na bardziej praktyczne punkty – średnica tarczy, prędkość obrotowa/ruchowa itp.
Grubość tarczy
Grubość tarczy „na sucho” (patrz „Suche”), dla której przeznaczona jest maszyna. Z reguły mówimy o maksymalnej grubości tarczy, która może zmieścić się na siodle – większość modeli pozwala na zastosowanie cieńszych dysz.
Należy pamiętać, że parametr ten zależy od rodzaju ostrzenia (patrz wyżej): praca z łańcuchami i brzeszczotami zakłada niewielką grubość tarcz, ostrzenie uniwersalne - wręcz przeciwnie. A w przypadku modeli szlifierskich grubość tarczy na ogół nie ma znaczenia, nawet jeśli tarcza jest przewidziana w konstrukcji; patrz "Maszyna" w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Prędkość obrotowa tarczy
Nominalna prędkość obrotowa tarczy do cięcia na sucho (patrz wyżej) zapewniana przez maszynę; dla modeli z regulacją obrotów (patrz niżej) - maksymalna prędkość obrotów.
Przy tej samej średnicy i materiale tarczy wyższa prędkość zapewnia bardziej intensywną obróbkę, a wolniejszy obrót przyczynia się do dokładności i precyzji. Ponadto optymalne prędkości zależą od składu dysku i przetwarzanego materiału; szczegółowe zalecenia z konkretnymi liczbami dla konkretnej sytuacji można znaleźć w dedykowanych źródłach.
Osobną kategorią są szlifierki z elementami roboczymi w postaci tarcz: w takich zespołach rzeczywista prędkość ruchu powierzchni tarczy względem przedmiotu obrabianego zależy od tego, jak blisko środka tarczy znajduje się punkt styku.
Długość taśmy
Długość pasa używanego w maszynie z funkcjami szlifowania (patrz "Maszyna"), a dokładniej całkowita długość całego pierścienia pasa zainstalowanego na maszynie.
Ta informacja jest niezbędna do doboru odpowiednich taśm szlifierskich — dopasowanie długości jest obowiązkowe dla prawidłowej instalacji i obsługi akcesorium. Jednocześnie długość robocza z reguły jest mniejsza niż całkowita o ponad 2 razy, a aby ją określić, warto skupić się na wymiarach pulpitu (patrz poniżej).
Szerokość taśmy
Szerokość taśmy, dla której przeznaczona jest maszyna z funkcjami szlifowania (patrz "Maszyna"). Wartość tego parametru dla kompatybilności z taśmą może być różna: w niektórych modelach taśma musi dokładnie odpowiadać standardowej szerokości, w innych można montować węższe taśmy. Z punktu widzenia zastosowania, większa szerokość umożliwia manipulację większymi elementami.
