Porównanie Bosch GBH 8-45 D Professional 0611265100 vs Bosch GBH 8-45 DV Professional 0611265000

Rozmieszczenie silnika młotowiertarki jest określane w stosunku do jej standardowej pozycji roboczej - gdy świder jest skierowany poziomo.

- Poziome. Takie umiejscowienie również można nazwać podłużnym, ponieważ silnik znajduje się wzdłuż korpusu młotowiertarki. To sprawia, że takie narzędzie jest bardziej kompaktowe niż urządzenia z silnikiem pionowym. Z drugiej strony silniki poziome podlegają większym obciążeniom, co utrudnia stosowanie tego układu w młotowiertarkach o dużej mocy. Wskutek tego, narzędzia tego typu charakteryzują się stosunkowo niską mocą i wydajnością, większość z nich przeznaczona jest do stosunkowo prostych rodzajów pracy.

- Pionowo: Pozycja pionowa zakłada, że silnik jest rozmieszczony prostopadle do osprzętu roboczego. To znacząco wpływa na wymiary jednostki. Z drugiej strony w młotowiertarkach pionowych stosuje się reduktory, aby zmniejszyć obciążenie silnika, co daje możliwość tworzyć potężne i wydajne narzędzia. Dlatego większość profesjonalnych modeli, przeznaczonych do intensywnego użytkowania w trudnych warunkach, wykorzystuje pionowe umiejscowienie silnika. Natomiast przeważająca część z nich jest nie ma rewersu.

- Płynny start. Funkcja zapewniająca płynne uruchamianie silnika narzędzia przy stosunkowo niskim przyspieszeniu. Osiąga się to poprzez ograniczenie prądu rozruchowego. Bez takiego ograniczenia prąd pobierany przez silnik w momencie rozruchu może być dość wysoki, co powoduje, że silnik uruchamia się bardzo gwałtownie, co zwiększa ryzyko wypuszczenia narzędzia z rąk. Ponadto przepięcia prądowe mogą prowadzić do przeciążeń sieci zasilającej. Płynny rozruch pozwala w takim czy innym stopniu wyeliminować te zjawiska. Należy pamiętać, że jest on używany tylko w modelach zasilanych z sieci.

- Regulator obrotów. Elektroniczny ogranicznik maksymalnej prędkości obrotowej nasadki narzędzia. Osiąga się to za pomocą przełącznika obrotowego na korpusie narzędzia, obracanie go zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa maksymalną dopuszczalną prędkość, przeciwnie - zmniejsza ją, co pozwala uwzględnić specyfikę materiałów, które należy wywiercić lub wydrążyć.

- Utrzymanie prędkości. Obecność elektronicznego systemu sterowania, który automatycznie dostosowuje prędkość obrotową w zależności od średnicy narzędzia roboczego i rodzaju materiału. Jednocześnie regulator utrzymuje stałą prędkość niezależnie od obciążenia – poprzez zmianę mocy dostarczanej do narzędzia. Automatyczna regulacja poprawia jakość obróbki i wydajność, a także wydłuża żywotność zarówno narzędzia robo...czego, jak i samej młotowiertarki, zapewniając optymalny tryb pracy.

- Miękki udar(tryb oszczędny). Specjalny tryb pracy, w którym zmniejsza się energia udaru i prędkość obrotowa zapewniana przez młotowiertarkę. Dotyczy to dwóch punktów: po pierwsze narzędzie pracuje mniej intensywnie na obrabiany materiał, a po drugie zmniejsza się zużycie samego narzędzia i energii. Pierwsza cecha jest istotna podczas obróbki delikatnych materiałów, które mogą zostać zepsute przez zbyt mocne dłutowanie; druga - podczas pracy z miękkimi materiałami, które dobrze poddają się nawet niezbyt silnemu oddziaływaniu.

- System antywibracyjny. System redukcji wibracji przekazywanych z pracującej jednostki na operatora. Silne wibracje pogarszają dokładność pracy, a także prowadzą do szybkiego zmęczenia; ochrona przed wib rac jpomaga zredukować te efekty. Stosowany jest głównie w drogich profesjonalnych modelach przeznaczonych do długotrwałej eksploatacji.

- Sprzęgło bezpieczeństwa. Mechaniczny system bezpieczeństwa, który chroni młotowiertarkę przed awarią, a operatora przed skaleczeniem w przypadku zakleszczenia się narzędzia roboczego w materiale. Kiedy coś takiego zachodzi w trybie wiercenia, silnik doświadcza krytycznych obciążeń, które mogą bardzo szybko go wyłączyć, a podczas dłutowania sama młotowiertarka zaczyna się poruszać, przenosząc wibracje na ręce operatora. Sprzęgło przeciążeniowe jest ustawione na określony poziom obciążenia; gdy zostanie przekroczony, zapada się, przerywając połączenie między narzędziem roboczym a mechanizmami młotowiertarki.

- Blokada przycisku zasilania. Możliwość zablokowania przycisku zasilania w stanie wyłączonym i/lub włączonym. W pierwszym przypadku blokada zapewnia ochronę przed przypadkowym naciśnięciem, może też pełnić rolę zabezpieczenia przed dziećmi – przycisk blokady jest zazwyczaj dość ciasny, a ciekawskie małe dziecko nie będzie w stanie go wcisnąć. Druga możliwość jest przydatna, jeśli musisz pracować przez długi czas bez przerwy i niewygodne jest trzymanie wciśniętego przycisku zasilania przez cały czas.

- Silnik bezszczotkowy. Obecność bezszczotkowego (bezkolektorowego) silnika w elektronarzędziu. Takie silniki są zauważalnie lepsze od tradycyjnych silników szczotkowych pod względem wydajności, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii bez poświęcania mocy; jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi bezprzewodowych (patrz "Zasilanie"), gdzie funkcja ta przeważnie i występuje. Ponadto silniki bezszczotkowe są cichsze i prawie nie wytwarzają iskier podczas pracy, co czyni je idealnymi do pracy w środowiskach o dużym zagrożeniu pożarowym. Ich główne wady to - złożoność konstrukcji oraz wysoka cena.

- Podświetlenie. Młotowiertarka posiada własną lampę, która oświetla obszar roboczy. Funkcja ta przydaje się, gdy jest mało naturalnego światła, lecz nie ma możliwości zainstalowania sztucznego światła - na przykład podczas pracy w ciasnych warunkach.

- Rewers. Funkcja rewersu umożliwia obracanie narzędzia roboczego młotowiertarki w przeciwnym kierunku. Może to być przydatne, na przykład, aby uwolnić utknięte w materiale wiertło.

- Synchronizacja ze smartfonem. Możliwość podłączenia narzędzia do smartfona lub innego gadżetu (na przykład tabletu) przez Wi-Fi lub Bluetooth. Takie podłączenie jest zwykle używane do regulacji parametrów pracy, takich jak prędkość lub moment obrotowy; robienie tego za pomocą aplikacji mobilnej jest często wygodniejsze niż za pomocą elementów sterujących na samym narzędziu. Niektóre modele z tą funkcją umożliwiają również ustawienie dostępu za pomocą hasła: narzędzie po prostu nie zareaguje na przycisk start, dopóki w gadżecie sterującym nie zostanie wprowadzone prawidłowe hasło.

- Wbudowana poziomica pęcherzykowa. Wbudowany przyrząd do kontrolowania tego, pod jakim kątem narzędzie jest położone w stosunku do horyzontu. Podobnie jak w zwykłych poziomicach, rolę skali w takich urządzeniach odgrywa szczelna kolba z naniesionymi na nią oznaczeniami, zawierająca jaskrawo zabarwioną ciecz i pęcherzyk powietrza. Poprzez położenie tego pęcherzyka wobec oznaczeń określa się położenie całego narzędzia - a mianowicie jego zgodność z pionem, poziomem lub wstępnie ustawionym kątem nachylenia (ten drugi wariant zresztą prawie nigdy nie występuje we wbudowanych poziomicach). Jednocześnie w narzędziach czysto ręcznych zwykle przewidywana jest poziomica jednoosiowa, która reaguje tylko na odchylenia do przodu lub do tyłu, a modele z możliwością montażu na stojaku (patrz poniżej) mogą mieć również okrągłą poziomicę, która kontroluje zgodność pionu i określa odchylenia od niego w dowolnym kierunku.

- Wskaźnik wymiany szczotek węglowych. Obecność specjalnego wskaźnika w konstrukcji młotowiertarki, sygnalizującego konieczność wymiany szczotek węglowych. Szczotki węglowe znajdują się w silniku elektrycznym i są jego najbardziej podatną na zużycie częścią, ponieważ podlegają stałemu tarciu podczas pracy. Gdy szczotki zużyją się powyżej poziomu krytycznego, moc silnika spada, zaczyna on pracować z przerwami, co może prowadzić do nieprzyjemnych konsekwencji, w tym zepsucia narzędzia, a nawet obrażeń. A wymiana samych zużytych szczotek jest znacznie tańsza niż wymiana całego silnika elektrycznego czy nawet całego narzędzia.

Waga w pełni złożonej młotowiertarki (w przypadku zasilania akumulatorowego - z zainstalowaną baterią). W przeciwieństwie do wielu innych rodzajów sprzętu, w przypadku młotowietarek niewielka waga nie zawsze jest zaletą. Tak więc, do użytku profesjonalnego lepiej nadają się ciężkie modele - są mniej podatne na wibracje i z reguły są mocniejsze, co jest ważne podczas długotrwałej pracy z trudnymi materiałami. Natomiast w przypadku małych, nieskomplikowanych prac o krótkim czasie trwania duża waga nie jest wymagana, a w tym przypadku przydatne będą lekkie modele, które nie wymagają znacznego wysiłku, aby utrzymać ciężar.