Porównanie AEG WS 13-125 XE vs Milwaukee M18 CAG-125XPDB-502X

Moc pobierana przez szlifierkę podczas pracy. Zwykle więcej mocy wyjściowej (użytecznej) (patrz wyżej) z powodu strat podczas konwersji energii z elektrycznej na mechaniczną. Jednak ogólne prawidłowości w tym przypadku są takie same: mocniejsze narzędzie z jednej strony jest zwykle bardziej wydajne, z drugiej jest cięższe, większe i droższe. Ponadto od tego wskaźnika zależy całkowite zużycie energii elektrycznej; jednak szlifierki, nawet te najpotężniejsze, zużywają stosunkowo mało energii, a trudności mogą pojawić się dopiero po podłączeniu wysokowydajnego profesjonalnego narzędzia do słabego okablowania elektrycznego.

Należy powiedzieć, że znacznie łatwiej jest określić zużytą moc niż moc użyteczną; dlatego tylko parametr ten jest często wskazywany w specyfikacji, bez określania mocy użytecznej. Ogólnie rzecz biorąc, całkiem możliwe jest porównanie szlifierek tego samego typu (patrz wyżej): nowoczesne narzędzie ma w przybliżeniu taką samą wydajność, a wartości mocy użytecznej w większości przypadków korelują z wartościami mocy pobieranej.

Prędkość obrotowa nasadki roboczej, którą jest w stanie zapewnić szlifierka o odpowiedniej konstrukcji (na przykład kątowa - patrz "Typ"). Jeśli narzędzie posiada regulację obrotów - ten punkt podaje zakres takiej regulacji, od minimum do maksimum.

Sensowne jest porównywanie pod kątem tego parametru jednostek należących do tego samego typu i mających tę samą maksymalną średnicę tarczy (lub innej nasadki roboczej). To ostatnie wynika z faktu, że im większa tarcza, tym szybciej porusza się jej krawędź (z tą samą prędkością); oznacza to, że przy większej średnicy wymagane są niższe obroty dla tej samej wydajności/sprawności. Ogólnie rzecz biorąc, porównując różne modele, należy wziąć pod uwagę następujące zagadnienia. Wyższa prędkość obrotowa dobrze nadaje się do większych obciążeń (ponieważ zwiększa wydajność) oraz do dokładnego polerowania „delikatnymi” nasadkami. Niższa prędkość z kolei sprzyja dokładności (zmniejsza prawdopodobieństwo usunięcia nadmiaru materiału), a także zapewnia wyższy moment obrotowy i pozwala na wydajniejszą obsługę twardych, uporczywych materiałów. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące różnych rodzajów pracy i różnych średnic nasadki można znaleźć w specjalnych źródłach; tutaj zauważamy, że wzrost prędkości obrotowej z reguły wpływa na koszt jednostki w porównaniu z analogami (ponieważ do tego potrzeba mocniejszego silnika). Ponadto tarcze i inny akcesoria mogą mieć ograniczenia dotyczące maksymalnej liczby obrotów na minutę.

- Płynny rozruch. Funkcja zapewniająca płynne obracanie silnika szlifierki przy stosunkowo niewielkim przyspieszeniu. Osiąga się to poprzez ograniczenie prądu rozruchowego. Łagodny rozruch spełnia dwie funkcje: zapobiega szarpaniu narzędzia, zmniejsza ryzyko upuszczenia narzędzia, a także zmniejsza obciążenie sieci energetycznej, unikając znacznych skoków napięcia.

- Regulator obrotów. Możliwość ograniczenia maksymalnej prędkości obrotowej silnika. W rzeczywistości funkcja ta zapewnia płynną kontrolę prędkości; przydaje się, gdy nie jest wymagana pełna prędkość - na przykład przy delikatnych pracach, w których dokładność jest ważniejsza niż wydajność. Należy pamiętać, że funkcja ta jest dostępna we wszystkich typach szlifierek - także tych, które działają na zasadzie oscylacyjnej lub taśmowej (patrz "Rodzaj"): nawet w takich urządzeniach częstotliwość oscylacji lub prędkość pasa jest dokładnie określana przez prędkość silnika.

- Utrzymanie prędkości. Możliwość utrzymania ustawionej liczby obrotów niezależnie od obciążenia nasadki roboczej. Funkcja ta jest realizowana dzięki automatyzacji, która odpowiednio dostosowuje moc silnika - zwiększa ją wraz ze wzrostem obciążenia i zmniejsza wraz ze spadkiem. Stała prędkość obrotowa wpływa pozytywnie zarówno na jakość obróbki, jak i żywotność nasadek roboczych i całego narzędzia.

- Ochrona przed przypadkowym uruchomieniem. Możliwość zablokowania przycisku zasilania, co zapobiega jego przypadkowemu naciśnięciu. Pozwala to na bezpieczne przenoszenie wyłączonego narzędzia z miejsca na miejsce podczas przerw w pracy, bez obawy o przypadkowe jego włączenie. Funkcja ta będzie również przydatna, jeśli w pobliżu są małe dzieci. A w niektórych modelach zabezpieczenie można również włączyć przy wyłączonym zasilaniu (np. awarie sieci) - dzięki temu po przywróceniu zasilania (co może nastąpić w najbardziej nieoczekiwanym momencie) narzędzie się nie uruchomi bez polecenia użytkownika.

- Elektroniczna ochrona silnika. System bezpieczeństwa, który wyłącza narzędzie w przypadku krytycznego wzrostu obciążenia. Konkretny sposób działania takiej ochrony może się różnić. Na przykład w niektórych modelach silnik się wyłącza, gdy następuje gwałtowny wzrost obciążenia nasadki roboczej - dla przykładu gdy zakleszczona jest tarcza w materiale; pozwala to uniknąć nagłych szarpnięć narzędzia, jego pęknięcia, zniszczenia tarczy i innych przykrych konsekwencji. W innych modelach zabezpieczenie reaguje na przegrzanie lub krytyczne przetężenie. Istnieją również narzędzia, które łączą obie te opcje.

- Silnik bezszczotkowy. Obecność bezszczotkowego silnika w szlifierce elektrycznej (patrz „Źródło zasilania”). Takie silniki są uważane za bardziej zaawansowane niż tradycyjne silniki szczotkowe: są bardziej ekonomiczne pod względem zużycia energii, są mniej hałaśliwe i nie iskrzą, co jest ważne w warunkach zwiększonego zagrożenia pożarowego. Główną wadą silników bezszczotkowych jest ich wysoki koszt.

- Hamulec silnikowy. Specjalny hamulec, który zatrzymuje obrót wału silnika po awarii zasilania. Dzięki takiemu urządzeniu po skończonej pracy nie ma potrzeby czekania, aż nasadka szlifierki zakończy obracać się przez bezwładność - obrót zatrzymuje się w ciągu kilku sekund (natomiast bez hamulca może to zająć kilkadziesiąt sekund). Zwiększa to nie tylko bezpieczeństwo pracy, lecz także pozytywnie wpływa na żywotność narzędzia.

- Sprzęgło bezpieczeństwa. Sprzęgło ochronne, które zapobiega uszkodzeniu silnika, gdy obciążenie na nie znacznie wzrośnie - na przykład w przypadku zakleszczenia tarczy. Takie sprzęgło łączy narzędzie robocze i wał silnika. Może być zarówno jednorazowego użytku jak i wielokrotnego: w pierwszym przypadku, przy przeciążeniu sprzęgło zużywa się i wymaga wymiany, w drugim jest odłączane - i aby kontynuować pracę, wystarczy je ponownie podłączyć.

- Podświetlenie. Funkcja ta jest zdecydowanie pożądana podczas pracy w warunkach słabego oświetlenia. Może się jednak przydać również w jasnym oświetleniu otoczenia: miejsce pracy często znajduje się w cieniu (np. od samego narzędzia), a praca w takich warunkach bez specjalnego oświetlenia może być trudna.

- Wyświetlacz. Własny wyświetlacz, który może ukazywać różne informacje o pracy i stanie urządzenia. Taki ekran zapewnia dodatkową wygodę i przejrzystość, lecz generalnie jest to dość specyficzna funkcja, która jest niezwykle powszechna w nowoczesnych elektronarzędziach.

- Synchronizacja ze smartfonem. Możliwość podłączenia narzędzia do smartfona lub innego gadżetu (np. tabletu) przez Wi-Fi lub Bluetooth. Takie połączenie jest zwykle używane do regulacji parametrów pracy; robienie tego za pomocą aplikacji mobilnej jest często wygodniejsze niż za pomocą elementów sterujących na samym narzędziu.

- System antywibracyjny. System amortyzacji zmniejszający poziom drgań występujących podczas pracy. Obecność takiego systemu pozytywnie wpływa zarówno na jakość pracy, jak i na wygodę: silne wibracje narzędzia prowadzą do szybkiego zmęczenia, system antywibracyjny pomaga temu zapobiec.

- Obrotowy uchwyt główny. Możliwość obracania rękojeści szlifierki wokół osi podłużnej. Funkcja ta występuje głównie w modelach kątowych (patrz „Rodzaj”) - zapewnia to dodatkową wygodę, pozwalając dopasować położenie rękojeści do sytuacji. Ma to znaczenie głównie przy pracy w niestandardowych pozycjach i w trudno dostępnych miejscach.

- 3-pozycyjna rękojeść dodatkowa. Dodatkowa rękojeść montowana na zdejmowanym mocowaniu oraz mająca trzy warianty montażu: lewy (wersja tradycyjna do praworęcznego trzymania narzędzia), prawy (dla leworęcznych) oraz górny (dla szczególnych przypadków - np. sytuacje, gdy powinno się okresowo zmieniać chwyt, pracując w trudno dostępnych miejscach itp. Funkcja ta zapewnia zaawansowane opcje dostosowywania narzędzia do własnych preferencji. Występuje głównie w modelach kątowych (patrz „Rodzaj”).

- Beznarzędziowa wymiana tarczy . Możliwość wymiany tarcz w szlifierce (zwykle kątowej, patrz „Rodzaj”) bez użycia kluczy i innych dodatkowych narzędzi. Wygoda tej funkcji jest oczywista: nie musisz ciągle nosić klucza przy sobie, pilnować, aby go nie zgubić itp. Co prawda, montaż beznarzędziowy jest uważany za nieco mniej niezawodny niż kluczowy, dlatego rzadko można go spotkać w mocnych profesjonalnych modelach.

- System mocowania X-LOCK . Zaawansowany system mocowania nasadki roboczej, stosowany w niektórych maszynach kątowych (patrz "Rodzaj") - głównie firmy Bosch i Makita. Ten system jest nieco droższy od tradycyjnego mocowania 22 mm przy pomocy nakrętki lub podkładki, lecz ma kilka zalet. Po pierwsze, X-LOCK zapewnia najprostszą i najszybszą możliwą instalację: nie trzeba bawić się dodatkowymi częściami lub narzędziami, wystarczy umieścić tarczę na wrzecionie i docisnąć, aż pstryknie; z kolei aby zdjąć działającą nasadkę roboczą - wystarczy wcisnąć przycisk zwalniający zatrzask. Po drugie, mocowanie można zamontować tylko jedną, prawą stroną do narzędzia - w przeciwnym razie konstrukcja mocowania nie pozwoli zrobić tego w inny sposób. Główną wadą maszyn z tym systemem jest niekompatybilność z tańszymi i bardziej popularnymi tarczami do standardowego mocowania 22 mm; i osprzęt do X-LOCK nie jest jeszcze dostępny w każdym sklepie budowlanym.

- Uchwyt zaciskowy. Specjalnie zaprojektowany uchwyt do szlifierek prostych (patrz Rodzaj). Zacisk takiego uchwytu składa się z kilku elastycznych płatków (zwykle 2-3), które po zaciśnięciu są ściskane, mocując nasadkę roboczą. Główne zalety uchwytów zaciskowych to szybkość i wygoda wymiany nasadek, prostota konstrukcji i niski koszt.

- Dopływ chłodziwa. Możliwość doprowadzenia chłodziwa do miejsca pracy. Funkcja ta występuje głównie w narzędziach do kamienia i betonu (patrz „Rodzaj”), ponieważ dla tych materiałów chłodzenie wodą jest najważniejsze: nie tylko zapobiega ono przegrzaniu, lecz także tworzeniu się pyłu. Aby dostarczyć wodę do narzędzia, przewidziana jest dysza, wyprowadzona do nasadki roboczej oraz króciec do podłączenia do węża wodnego.

- Podłączenie pojemnika na kurz. Możliwość podłączenia pojemnika do narzędzia w celu zbierania kurzu i innych zanieczyszczeń powstających podczas pracy. Taki pojemnik może być dostarczony wraz z narzędziem, lecz nie jest to konieczne, kwestię tę należy wyjaśnić osobno. W każdym razie, choć pojemnik na kurz nie zapewnia stuprocentowej ochrony przed zabrudzeniami, niemniej jednak znacznie zmniejsza on ich ilość i ułatwia sprzątanie po pracy. Odpylacze mogą być zarówno wielokrotnego, jak i jednorazowego użytku.

- Dodatkowy uchwyt. Oddzielny uchwyt do drugiej ręki. Teoretycznie taki dodatek może sprawić, że narzędzie będzie wygodniejsze w trzymaniu obiema rękami. Jednak w praktyce brak dodatkowego uchwytu często nie jest krytyczny: wiele narzędzi bez niego albo zakłada trzymanie w jednej ręce (jak niektóre szlifierki proste, patrz "Rodzaj"), albo ma inne dodatki do drugiej ręki (na przykład, występ w obudowie). Aby więc odpowiedzieć na pytanie, czy potrzebujesz dodatkowego uchwytu, musisz wziąć pod uwagę rodzaj i wielkość szlifierki, a także cechy planowanej pracy. Zwróć też uwagę, że domyślnie taki uchwyt przeznaczony jest dla osób praworęcznych, a możliwość wykorzystania go do trzymania przez osoby leworęczne wymaga doprecyzowania.

- Ładowarka . Urządzenie do ładowania akumulatora szlifierki z odpowiednim rodzajem zasilania (patrz „Źródło zasilania”). Również w tym punkcie zwykle określa się konkretny model pamięci. Sama w sobie obecność ładowarki w zestawie eliminuje potrzebę szukania i kupowania jej osobno; jednocześnie taka ładowarka jest optymalnie dopasowana do co najmniej „rodzimego” akumulatora, a często także do innych kompatybilnych akumulatorów. A dane o modelu przydadzą się przede wszystkim w przypadku, gdy kompletna ładowarka się zgubi lub ulegnie awarii i zamiast niej przyjdzie kupić taką samą lub podobną. Ponadto, znając model ładowarki, można znaleźć szczegółowe dane na jego temat oraz oc...enić charakterystykę i cechy (kompatybilność z różnymi akumulatorami, dodatkowe funkcje itp.). Jednocześnie bardzo popularny jest także zestaw „bez ładowarki” — szczegóły poniżej.

- Bez ładowarki. Ta cecha szczególna określana jest wyłącznie dla modeli akumulatorowych (maszyny z innymi rodzajami zasilania - patrz "Źródło zasilania" - z definicji nie posiadają pamięci, nie ma potrzeby określania dla nich tego wątku). Znaczenie podobnego zestawu jest takie, że współczesne szlifierki najczęściej korzystają ze standardowych akumulatorów, które pasują również do innych elektronarzędzi tej samej marki i są przeznaczone odpowiednio do standardowych ładowarek. Tak więc, jeśli masz już narzędzie akumulatorowe, to ładowarka od niego może być również odpowiednia do szlifierki, nie będziesz musiał przepłacać za drugi egzemplarz ładowarki. A nawet jeśli ładowarka nie jest dostępna, z reguły można ją kupić osobno bez żadnych specjalnych trudności (ponadto niektóre narzędzia pozwalają również wybrać najbardziej odpowiedni model takiego urządzenia z kilku wariantów).

- Walizka/torba w komplecie. Obecność w zestawie walizki lub torby do przechowywania i transportu narzędzia. Walizka jest wykonana z wytrzymałego materiału, zwykle jest w niej miejsce nie tylko na samą maszynę, lecz także na osprzęt roboczy i inne dodatkowe akcesoria. Torba jest miękka, co pozwala na jej złożenie gdy nie jest potrzebna. Sprawdzić dostępność walizki lub torby należy bezpośrednio przed zakupem.

- Pojemnik na kurz. Pojemnik do zbierania kurzu i innych zanieczyszczeń powstających podczas pracy. Aby uzyskać szczegółowe informacje, patrz „Zaawansowane — Podłączanie pojemnika na kurz”.

- Wysięgnik. Wysięgnik znacznie rozszerza obszar działania narzędzia: z tym sprzętem można osiągnąć dużą wysokość, pracować na dużej powierzchni bez przesuwania platformy lub innego podparcia itp. Takie możliwości są istotne przede wszystkim przy obróbce ścian, dlatego zdecydowana większość szlifierek wysięgnikowych odnosi się do szlifierek do ścian (patrz „Rodzaj”).

— Sieć. Zasilanie z sieci jest odpowiednie do narzędzi o dowolnej mocy, a czas ciągłej pracy jest prawie nieograniczony (o ile w sieci jest napięcie i narzędzie się nie przegrzewa). Wadami tego wariantu są uzależnienie od gniazd i obecność kabla sieciowego, który ogranicza mobilność i może plątać się w rękach powodując niedogodności podczas pracy. Jednak te momenty są stosunkowo rzadko doświadczane, dlatego większość nowoczesnych szlifierek wykorzystuje zasilanie sieciowe.

— Akumulator. Ten rodzaj zasilania sprawia, że narzędzie jest maksymalnie autonomiczne, co pozwala na pracę nawet w przypadku braku gniazd i łatwe przenoszenie z miejsca na miejsce. Ponadto brak przewodu zasilającego to również poważna zaleta. Z drugiej strony narzędzie bezprzewodowe jest zauważalnie droższe i cięższe niż narzędzie przewodowe o podobnej specyfikacji; moc takich szlifierek jest stosunkowo niska - w przeciwnym razie wymagane byłyby zbyt duże i drogie akumulatory; a czas pracy na jednym ładowaniu jest ograniczony, a po wyczerpaniu się zapasu energii należy zrobić dłuższą przerwę na doładowanie akumulatora. Dlatego warto rozważyć ten rodzaj zasilania tylko w przypadkach, gdy mobilność i brak przewodu są punktami kluczowymi.

— Pneumatyczny (sprężarka). Podłączenie do sprężarki, która podaje powietrze przy pomocy węża. Z jednej strony ten rodzaj zasilania nie jest zbyt wygodny, ponieważ wymaga obecności sprężark...i; a wąż ogranicza swobodę ruchu i może powodować inne niedogodności podczas pracy. Z drugiej strony pneumatyczne szlifierki są prostsze, tańsze, lżejsze i bardziej niezawodne niż te elektryczne, są mniej podatne na ciepło i lepiej nadają się do długiej ciągłej pracy. Ponadto takie narzędzie jest niezbędne w niektórych specyficznych warunkach - na przykład przy dużej wilgotności, gdy istnieje zwiększone ryzyko porażenia prądem lub w środowisku wybuchowym, gdy iskrzenie w mechanizmach jest niedopuszczalne.

Większość współczesnych elektronarzędzi korzysta z wymiennych baterii, w tym punkcie podawana jest liczba takich baterii. Warto powiedzieć, że najpopularniejszym wariantem takiej konfiguracji w naszych czasach są 2 akumulatora. Jest on stosunkowo niedrogi, a jednocześnie pozwala zminimalizować, a nawet wyeliminować przerwy w pracy: gdy jeden akumulator jest używany, drugi może się ładować, a gdy ładunek się wyczerpie, role się zmieniają. Pod tym względem zestawy z jednym akumulatorem nie są szczególnie powszechne: są to głównie narzędzia klasy podstawowej, które nie są przeznaczone do długotrwałego użytkowania i zakładające przerwy na ładowanie akumulatora.

Ponadto wiele współczesnych narzędzi akumulatorowych dostarczanych jest w zestawie bez dodatków– czyli w ogóle bez akumulatora. Ten wariant ma znaczenie głównie w dwóch przypadkach: jeśli użytkownik chce wybrać źródło zasilania osobno, według własnego uznania, lub jeśli takie źródło jest już w jego posiadaniu. Jeśli chodzi o drugi wariant, warto zauważyć, że wielu dużych producentów stosuje uniwersalne akumulatory, które nadają się do różnych typów markowych elektronarzędzi. Tak więc akumulator na przykład z zakupionej wcześniej wyrzynarki lub wiertarki może być kompatybilny ze szlifierką tej samej firmy.

Jeśli chodzi o akumulatory niewymienne , jest to dość rzadka...i specyficzna odmiana. Takie narzędzia są tak kompaktowe, jak to tylko możliwe, lecz samych baterii nie da się szybko wymienić - więc podczas pracy nieuchronnie będziesz musiał robić przerwy na ładowanie. Dlatego ten sposób zasilania jest typowy dla narzędzi o małej mocy. Małe wymiary w nich są ważniejsze niż długi okres ciągłej pracy, poza tym niska pojemność pozwala osiągnąć dobrą autonomiczność nawet przy niewielkich rozmiarach (i odpowiednio pojemności) baterii.

Nazwa platformy akumulatorowej, obsługiwanej przez narzędzie.

Platforma akumulatorowa to standard baterii, używany do obsługi różnych elektronarzędzi i innego sprzętu tej samej marki (myjki wysokociśnieniowe, latarki) itp., co umożliwia im korzystanie z tych samych zasilaczy i ładowarek. Eliminuje to konieczność stosowania własnego akumulatora i ładowarki dla każdego urządzenia z osobna, a także upraszcza znalezienie kompatybilnych źródeł energii: zamiast sprawdzać listę kompatybilnych baterii, wystarczy upewnić się, że wybrana bateria jest kompatybilna z obsługiwaną platformą. (Jednakże, modele kompatybilnych akumulatorów mogą być również określone w specyfikacji - patrz poniżej).

Akumulatory jednej platformy różnią się głównie pojemnością - i odpowiednio kosztem.

Napięcie robocze akumulatora w szlifierce z odpowiednim typem zasilania (patrz "Źródło zasilania"). Im mocniejsze narzędzie, tym z reguły wyższe jest napięcie akumulatora. Jednocześnie parametr ten jest zwykle dobierany w taki sposób, aby optymalnie odpowiadać specyfikacji konkretnego modelu; dlatego w praktyce dane dotyczące napięcia mogą być wymagane tylko przy poszukiwaniu zapasowego lub dodatkowego akumulatora.

Pojemność akumulatora, w który wyposażone jest narzędzie z odpowiednim rodzajem zasilania (patrz „Źródło zasilania”).

Teoretycznie pojemność zależy bezpośrednio od tego, jak długo narzędzie jest w stanie pracować na jednym ładowaniu. Jednak w praktyce parametr ten jest dość słabo powiązany z rzeczywistą autonomicznością. Po pierwsze, czas pracy na jednym ładowaniu zależy nie tylko od pojemności akumulatora, lecz także od poboru mocy (zużycia energii) samego narzędzia; po drugie, o rzeczywistej ilości zmagazynowanej energii decyduje nie tylko pojemność w amperogodzinach, lecz także napięcie w woltach. Tak więc tylko narzędzia o podobnej mocy i tym samym napięciu akumulatora mogą być porównywane pod względem pojemności akumulatora.

Zwróć uwagę, że niektóre modele szlifierek umożliwiają wymianę dołączonego akumulatora na inny, w tym akumulatora o większej pojemności; niektórzy producenci wypuszczają nawet uniwersalne akumulatory, pasujące do różnych typów elektronarzędzi danej marki.